8939工作面过空巷安全回采技术研究

徐文平

（大同煤矿集团有限责任公司忻州窑矿，山西 大同 037021）

1 概况

同煤集团忻州窑矿11-2#层西二盘区8939工作面为一孤岛综采放顶煤工作面，西临8937工作面采空区，东临8941采空区，北临云冈矿界，南邻903集中巷。工作面沿顶板底板布置有进风运输巷、回风辅助运输巷、中间巷和顶回风巷四条巷道。工作面有一条空巷位于头尾45#通尺点，巷道规格为宽4m×高3m，全长为94.5m，作为原8937工作面向8941工作面搬家时的设备撤离横硐。

2 补强支护方案

原空巷顶板采用锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护，巷道两帮采用锚杆、金属网联合支护。具体参数如表1所示，顶板支护断面示意图如图1所示。

表1 原空巷顶板与两帮支护参数

图1 空巷原支护断面图

在工作面回采距此空巷100m时，为了保证空巷在采动影响下仍有足够的支护强度，决定在空巷支设单体柱用以补强，支设五排，排间距0.8m×1.0m。补强后的断面图如图2所示。

图2 补强后支护断面图

3 过空巷安全回采技术

3.1 回采工艺

（1）过空巷前，调整推采进度，使空巷调至与工作面斜交或正交，以减少空巷在工作面的揭露面积。

（2）回撤揭露出来的第一排单体柱。采用远距离回柱法，先拆开连接装置，用绳子将单体柱手把拴住，然后用长度不小于2m的长柄工具降柱，柱子降下后，用绳子将单体柱拉出。

（3）及时移架。液压支架擦顶带压移架，前伸梁全部伸出，移完支架后，及时升紧，初撑力达到24MPa以上。

（4）采煤机割底并将煤装入刮板输送机内，由刮板输送机运走。

（5）待采煤机离开10m以外后，将刮板输送机顶出。

至此，一个循环完成。需要注意的是，未揭露出来的空巷部分，按正常的采煤工艺。

3.2 顶板压力监测

在工作面安设KJ216A型顶板动态监测系统，分别在15#、25#、35#、45#、55#支架上安设压力监测分站。在支架上布置矿山压力连续记录仪（YHY-60B），矿山压力连续记录仪布置方式为“三区五线”，安装在12#、24#、36#、48#、58#支架。除了这5架以外，其余支架安装YHY-60煤矿用液压支架测力仪，共布置57架。监测数据由矿压监测部门收集、整理，并进行分析。具体的监测数据和工作面的实际情况结合，进行准确的预测预报。

4 效果分析

（1）采用过空巷技术，改变靠搬家倒面的过空巷方式，节省了大量的人力、物力和财力，提高了回采效率和经济效益。提前在空巷支设单体柱的补强方案，保证了空巷顶板的支护强度；回采到位置时将工作面调斜，逐渐揭露空巷，拆除单体柱后，及时进行移架，保证支护的面积和强度。

（2）通过在液压支架上安装YHY60B本质安全型矿山压力连续记录仪和KJ216型顶板在线动态监测系统两个方案，确保对顶板压力分布和矿压显现的准确掌握，及时发现顶板活动规律，预测来压情况，为科学、合理、准确的顶板管理提供依据。