高压电缆原位保护条件下的地下连续墙施工技术

2019-03-08

天津建设科技 2019年6期

随着城市建设的不断发展，地下高压电缆变得纵横交错，在围护结构地下连续墙施工时遇到高压电缆非常常见。在高压电缆原位不动的条件下，既要保证地下连续墙施工顺利完成，同时还要有效防止墙缝质量缺陷的产生，确保地下连续墙施工不影响高压电缆的安全，就要控制好地下连续墙施工各项要点。

1 工程概况

某地下二层岛式地铁车站，基坑围护结构采用800 mm厚地下连续墙，墙体采用C35、P8（水下）钢筋混凝土，标准长度6 m,深33～44 m，基坑最大开挖深度19.2 m。

该车站处于城市商业区，地面交通繁忙，地下管线分布密集。基坑呈南北走向，在横穿基坑9～0轴范围存在一根大厦日常供电的35 kV电缆。电缆包管直径为25 cm，埋深约0.5 m，不允许断电。经两边探挖发现，该电缆余量很小，地下连续墙施工时无法来回拨动调整位置以避开电缆，另外受条件限制无法实现改迁，需要对该高压电缆进行原位保护。

2 地质条件

车站地层主要为杂填土、粉质黏土、黏质和砂质粉土，基底主要位于⑧1粉质黏土，局部位于⑨1粉质黏土，导墙顶面以下3 m范围内为杂填土层。

3 施工技术

根据电缆实际平面位置，合理划分槽段，安装电缆防护装置，按照设计要求构筑导墙，先将该幅地下连续墙电缆不影响的部位采用液压成槽机施工到位，再用SJG工法机挖除电缆下部土体。地下连续墙钢筋笼采用一幅两笼、分两次下笼、槽内平移对接的方法施工，最后浇筑水下混凝土，形成地下连续墙，由于无法进行刷壁，在地下连续墙接缝处进行品字型高压旋喷桩加固［1］。

3.1 施工准备

3.1.1 工程地质条件及现况电缆调查

进场后查阅建设方提供的管线资料，调查电缆的位置、施工年限、施工状况、埋深、地质、与周边建（构）筑物位置关系等基本信息。将现场调查的电缆位置、埋深等实际情况按照比例标注在设计图纸上，与实际不符或资料中未反映出的情况，应及时与建设方沟通并在现场做出标识。

3.1.2 槽段分幅

根据工艺要求，应把高压电缆的位置设置在槽段的端部，槽段宽度不宜＜5 m，计算SJG工法机侧向开挖深度及钢筋笼分段宽度。

3.1.3 编制电缆保护及地下连续墙施工方案

根据建设方提供的电缆资料及现场调查情况，编制地下高压电缆保护及地下连续墙施工方案，方案应侧重地下连续墙施工中，SJG工法机成槽未刷壁的加固措施、电缆的保护方式及采取应急措施。

3.2 施工要点

3.2.1 安装高压电缆保护装置

1）人工开挖高压电缆与导墙相交区域，清除电缆周围多余土石方，采用1 cm厚钢板焊接成正方形框，把高压包裹在框内，宽度为40 cm，四面各预留7.5 cm的缓冲空间，避免成槽机损坏管线的完整性。

2）待正方形框焊接完毕后，采用辅助设施固定正方形框位置并嵌入导墙结构内，两端各嵌入导墙20 cm。

3.2.2 导墙施工

为防止镶嵌导墙结构内的电缆沉降，SJG工法机施工段导墙加深1.5 m并呈倒“L”形[2]，混凝土采用C30，钢筋采用ϕ14 mm双向@15 mm，钢筋与保护电缆钢板用加固钢筋焊接[3]。

3.2.3 泥浆制备

鉴于SJG工法机成槽及分段钢筋吊装时间长，新浆配制时，密度应适当提高，控制在1.11 g/cm3。

3.2.4 成槽施工

1）将带高压电缆的地下连续墙槽段按三抓成槽，采用液压成槽机先将远离电缆端头的第一、二抓挖至设计深度。见图1。

图1 成槽机成槽

2）SJG工法机施工。将机头沿第一抓液压抓斗成槽区下放到SJG工法机铣削计算深度（计算深度为电缆保护底部至2倍的SJG工法机机头长度）。先打开机头上带有的自动纠偏装置，对机头的垂直度进行纠偏；然后，由油缸推动，铣削杆成水平状态后，机头匀速自下向上进行铣削土体，直至铣削电缆底部，横向铣削时产生的沉渣会流向成槽区的底部[4]。见图2。