毛涤高支调温弹性花呢的设计与开发

2019-03-07沈兰萍凌子超

纺织科学与工程学报 2019年1期

龙晶，沈兰萍，凌子超

(西安工程大学纺织科学与工程学院，西安 710048)

随着科技的不断发展，精梳毛织物向功能化的发展顺应了国际毛纺产品的发展潮流，轻薄、高档、高附加值，已成为人们追求的目标[1]。由于外毛的手感柔软、光泽柔和等优良的特性，一直以来都深受广大消费者的青睐；Outlast是一种新型的智能材料，可主动地、智能地控制周围温度，当温度发生变化时，可以固液态相互转化，具有蓄热放热的双向调节功能[2-3]；涤纶纤维是一种疏水性纤维，吸湿性小，但其具有优良的悬垂性、柔软的手感、柔和的光泽抗皱、挺括、保形性好等优点[4]；PTT纤维是一种新型的聚酯纤维，具有良好的弹性、手感柔软、悬垂性好[5]，克服了PET纤维刚性过大，PBT纤维柔性过大的缺陷，又拥有聚酯和聚氨酯的优点，是目前代替氨纶的良好的材料。

因此，本文采用70%的70支外毛、10%的涤纶、20%的PTT为原料纺成的单纱与outlast长丝合股作为经、纬纱，设计并开发出轻、软、柔、滑并具有调温功能的高支花呢产品。

1 原料选择

原料的选择对于产品的设计、生产、质量是非常重要的。本文采用了具有手感柔软、光泽柔和的70支外毛70%、具有保形抗皱功能的涤纶10%、具有良好弹性、悬垂性好的PTT20%和具有蓄热放热双向调节功能的outlast长丝，设计并开发出毛涤高支调温弹性花呢产品。

2 纱线设计

2.1 规格参数设计

采用70%的70支外毛、10%的涤纶、20%的PTT为原料纺成的单纱与outlast长丝合股作为经纬纱。织物的捻度对织物手感有直接影响，纱线捻度过大，毛纱变形大，还原性较慢，织物轻薄而手感硬板；纱线捻度适中时，织物有身骨且手感弹性好；纱线捻度过小时，织物挺括度和弹性不足。当单纱的捻向与股线捻向相同时，纱线中纤维的倾斜度较大，光泽较差，容易产生扭结；当单纱的捻向与股线捻向相反时，股线柔软，光泽好，捻回稳定，股线结构平衡，并且强度也较高。因此，根据产品的风格、原料，将纱线规格设计如表1所示：

表1 纱线规格参数

2.2 工艺流程设计

主要工艺流程：成品毛条→松球→装筒→染色→脱水→复洗→针梳→复精梳→针梳→粗纱→细纱→并捻筒→蒸纱

2.3 质量控制

在纺纱过程中，要严格控制好纱线的条干均匀度，由于前道产生的质量问题，后道很难弥补，故应精心配毛，加强梳毛过程，利用电子清纱器降低毛纱的粗细节等疵点，加强牵伸部件检修保持机台完好，规范操作，提高了纱线的内在和外观质量，为后道工序的加工创造了条件。

3 织造

3.1 织物组织设计

考虑到织物风格、服用性能，采用2/1右斜纹，织物组织图如图1所示：

图1 织物组织图

3.2 工艺参数设计

上机织造工艺参数如表2所示：

表2 织物上机织造工艺参数

织物下机工艺参数如表3所示：

表3 织物下机工艺参数

3.3 工艺流程设计

3.4 质量控制

在织造过程中，控制好整经张力，减少织机断头，杜绝通匹疵点，控制好回轴张力，确保成形良好；做好上机清洁工作，清除经纬纱通道，卷取棍之间的回丝、杂物；为保证坯布质量，应尽可能保持毛纱光洁，防止油污，减少不必要的疵点，在上机之前，检查机器，使其保持运转良好。

4 后整理工艺

毛织物后整理主要分为湿整和干整两部分，对其进行后整理的目的是在充分发挥其本身固有的优良品质的前提下，提高产品的尺寸稳定性和高档感，赋予其良好的手感和光泽。

工艺流程：坯布准备→烧毛→煮呢→湿检→洗呢→缩呢→脱水→烘呢→中检→熟检→起毛→刷毛→剪毛→蒸呢→烫呢→成检→打包。

通过后整理工艺，使产品手感滑糯柔软，光泽自然、富有身骨，主要工序如下：

(1)烧毛

烧毛是使织物展幅迅速的通过高温火焰，烧除织物表面的短绒毛，以达到呢面光洁，织纹清晰的目的[6]。烧毛时，应保持呢面平整，不折皱；注意织物与火口的距离以及火焰强弱应该在呢坯进机前调整好，如果在运行中调整，容易造成烧毛不匀；时刻关注火口和冷却装置的运行状况，防止烧坏呢坯。

(2)煮呢

煮呢是后整理的关键工序之一，本文采用煮—洗—煮的两次煮呢，这样可以使退纬后布面平整光洁，获得良好的尺寸稳定性，避免织物在后续加工和服用过程中产生变形和折皱等现象。温度为80℃，全程加压，运行时间为30min。

(3)洗呢

洗呢是利用洗涤剂对毛织物的润湿和渗透，再经过一定的机械挤压、揉搓作用，使织物上的污垢脱离织物并分散到洗涤液中加以除去。要充分皂洗和水洗，在染色度许可的条件下，还应提高皂洗和水洗时间，皂洗时间为45min～60min，温度为40℃左右，浴比为1∶5～1∶10；冲洗温度为50℃以上，洗5或6次，每次在15min以上，这样可以使纤维变软，手感更加滑糯丰满。

(4)蒸呢

生坯蒸呢是以蒸汽代替热水进行干热处理，对织物中的纱线起到初步定形的作用，一方面可以消除内应力，另一方面可以增加纤维间的抱合力，这样可以减少纤维滑移，使织物表面更加平整，以便于后道起毛。

(5)烫呢

烫呢可以使织物呢面平整，手感活络，光泽柔和并且有身骨。烫呢的温度应控制在90℃～100℃。