遍及全世界的Steinway技术参考指南——涂饰窍门及技巧（1）

文/Steinway 译/吴红江

（接上期）

Ⅰ、Steinway、Bosto和Essex钢琴的涂饰及修补工序

在Steinway公司，我们开发了一种涂饰工序，以突出我们创建的钢琴天然木质及外壳、附件，通过使用硝基漆（nitrocellulose lacquer）涂饰工艺展示不透明色和天然木饰面的温暖和色调。漆面是一种保护级（preservation-grade）涂层，与精细雕刻等细节兼容，并引入了更多异国情调的细木外壳木材品种，如桃花心木和黑胡桃木、东印度玫瑰木、非洲红木（Kewazinga Bubinga）、花纹沙比利、非洲骓木（African Pommelé）等。Steinway延续了这些传统的涂漆原则，以增强木材色调的自然特性，为成品表面提供耐用性，并便于维修。

本指南适用于对涂饰技巧和工序具有基本知识、理解力和经验的人员。作为额外的支持，Steinway通过其经销商提供为期三天的涂饰研讨会，作为Steinway的C. F. Theodore技术学院教育计划的一部分。有关该计划的更多信息，请通过Steinway经销商获取。

一、纽约Steinway涂饰工艺

为了促进可接受的维修工作，了解Steinway用于实现其漆涂饰的一般方式、工序和材料非常重要。我们将这些过程分为两类：乌木色和（常规）木色饰面。

1．乌木色-涂饰钢琴

在通过打磨适当地制备琴箱（译注：俗称“外壳”）之后，通过用填充物填充木材孔来开始涂饰（工作）。Steinway使用McFadden黑色填料。在填料闪蒸（雾化但未干燥）之后，通过用大麻或大麻类材料擦拭横纹来除去多余物，这将从木材表面除去填料但不将其从木材孔中拉出。在擦去填料后48小时，然后喷洒硝化纤维素漆。使用Wurdack高光黑漆（Steinway part#7728）施加总共四层涂层以获得8至9密耳（译注：又称“毫吋”，即千分之一吋）的涂层厚度。

根据环境保护署（Environmental Protection Agency）对OSHA（Occupational Safety & Health Administration，译注：美国职业安全健康局）的生产工作要求，Steinway采用特殊的喷涂工艺来减少VOCs（volatile organic compounds，译注：挥发性有机化合物）。大多数小型涂饰修复车间可能需要将漆薄化，以便在使用压缩空气或新的HVLP（highvolume low-pressure，译注：高流量低压力）系统时进行喷涂。这将意味着喷涂额外的漆层以达到相同的密耳厚度。

涂敷涂层，在喷涂之间留下一天的干燥时间。在每个相隔的（every other coat）涂层上进行打磨。第四次涂敷后的总固化时间大约为20天（这个时间可以相对于温度或湿度条件延长）。继漆固化工艺之后，最终的研磨和抛光按顺序开始，如本文件后面所述。

2．（常规）木色-涂饰钢琴

由于增强木纹特征并贯穿钢琴琴箱产生均匀颜色需要各种着色步骤，因此常规木纹涂饰工艺更复杂。在对所有附件及琴箱部件进行适当的准备和打磨之后，应用水基着色混合物（取决于特定的木材种类和所需的整体颜色）。

通过将水基粉末或浓缩物（红色、棕色、黄色、黑色）的各部分结合物与热水混合来产生着色剂。将这些着色剂（颜色）混合在一起以获得适当的颜色匹配并涂敷在木质琴箱上。将部件干燥约3～4小时，然后用40%虫胶（4-pound cut）和60%乙醇的醇/虫胶混合物填充表面。该处理用于密封木材中的着色剂。在用220目的封闭涂层纸打磨之前，将混合物干燥约20分钟。

乐器现在可以填充了，使用的填充颜色取决于木材表面的颜色。桃花心木、非洲红木、桑托斯玫瑰木、红樱桃木、非洲樱桃木、麦哥利和非洲骓木使用桃花心木色填料。胡桃木、马卡萨乌木、东印度玫瑰木和寇阿相思木使用胡桃木色填料。花纹沙比利和缎木不使用任何填料。一般来说，微红色木材使用桃花心木色填料，棕色木材使用胡桃木色填料。应该注意的是，除非需要腌制（pickled effect）效果，在深色木材上使用的填料不应该比木材（颜色）更浅，否则木材棕眼呈现白色。

通过使用溶剂油（mineral spirits）和挥发油（naphtha）的结合物将糊状填料制成松散的糊状物。添加还原剂（reducer）以减缓干燥过程。部件用填料润湿，均匀刷涂。使填料干燥至产生起雾的程度。用干净、干燥的紧密针织抹布或大麻做圆周运动去除多余部分，使以确保棕眼填充。应使部件干燥过夜，以确保填料的适当着色和粘附。

部件现在已准备好进行颜色匹配。将部件放在一起并用溶剂油润湿，以确定是否需要额外的着色以实现混合及匀称。使用与乙醇混合的有色苯胺粉末制备乙醇着色剂。基色粉末包括红色、黄色、棕色、黑色和绿色。在涂敷匹配的着色剂之后，再次润湿部件以确保良好的颜色匹配。定制颜色的乙醇着色剂用于做阴影（使用喷枪）或使较浅色的区域变暗。

重要提示：当附件表面发生受损时，通常使用乙醇基着色剂进行修正，除非受损进入表面下方的水基饰面着色剂。

在适当的颜色匹配后，顶涂层涂饰工艺开始使用Wurdack高光泽透明漆（Steinway part #7724）。每天喷涂一层涂层，直至涂饰厚达8～9密耳（约四层）。在每个相隔的涂层之间进行打磨，并且在最终研磨和抛光之前使最终表面固化20天（这个时间可以由于冷却温度或高湿度条件而延长）。

如上所述，根据OSHA和环境保护署的生产工作要求，Steinway公司采用特殊的喷涂工艺来减少VOC。小型涂饰修复车间可能需要将漆稀释，以便使用压缩空气或HVLP系统进行喷涂。这将意味着喷涂额外的漆层以达到相同的密耳厚度。

二、纽约Steinway漆涂饰

研磨涂饰表面的背后理论是通过喷涂工艺消除橘皮皱，甚至在表面外产生均匀光亮涂层表面。 如果需要额外的漆涂层，各种目数的砂纸可以使表面水平且光滑，并确保适当的漆附着力。砂磨使表面变钝，用百洁丝或Scotch-Brite™（译注：百利）垫对漆表面划痕线进行研磨或抛光，从而解体射到表面的光线。射到表面的光在许多方向和不同角度反射，从而产生所需的缎面粗糙度。

高抛光通过使用抛光剂和抛磨垫彻底完美去除所有砂磨和划痕印记。射到该表面的光以（几乎）相同的角度反射以产生镜面效果。

缎面光彩涂饰是缎面和高抛光之间极端的表面光泽。它是一种光泽涂饰，带有轻微的划痕印记，为天然木材和不透明的颜色增添了深度和更多的维度。

三、 Steinway最终抛光工序

以下概述了实现Steinway的缎面、缎面光彩和高抛光涂饰的最终抛光工序和方法。实现最终缎面涂饰的工艺是继在整个表面上喷涂或修补之后进行任何机加工或块砂磨。

1．缎面涂饰

使用4-0（0000）型干百洁丝，并沿纹理方向研磨，直至获得均匀的划痕线。线条应尽可能均匀，并覆盖整个表面，以至不会看到漆面的任何光泽度。使用笔直长冲程，尤其是在大型表面（如顶部和琴框）上。

*注意：如果要研磨掉补丁，请确保冲程超出修补区域并与原始涂饰表面重叠。

*为了帮助实现上述细节，请使用少量精细（4F）浮石。浮石将作为砂砾，帮助切削漆。重要的是不要在表面上用力按压，而是让百洁丝和浮石完成工作。

*当划痕印记均匀并覆盖指定表面时，使用干燥的中等Scotch-Brite™垫进行研磨。

*上述工序的结果应产生带有浅灰色的研磨表面。不应该有任何被擦亮的区域，当被消除时，将显示整个漆面已被研磨。

警告：小心。过多的研磨会去除所有的漆并产生所谓的穿刺，甚至可以去除木材着色剂并暴露下面的原木（在最坏的情况下）。为了预防穿刺，在研磨过程中要经常停下来看看作品。当穿刺漆面时，可能会看到明显的变化或涂饰发光。这将是一个警告，正在穿刺漆面和下面的染色木材。

不幸的是，如果注意到这种效果，可能已经研磨得太过，需要重新做表面涂层，甚至在重涂之前重新染色。确保从足够数量的维修材料开始，以便足以操作。

*要完成缎面涂饰，请继续使用含有3M Finesseit™涂饰材料的中等Scotch-Brite™垫和水混合物以及精细浮石。

*去除多余的浮石，并使用仅含水的细网眼针织粗棉布（cheesecloth）清洁表面。

2. 缎面光泽涂饰

缎面光泽是涂饰的更高反射，表面有轻微均匀的划痕线印记。过多的表面抛光将消除划痕并产生镜面涂饰效果（高抛光）。太少的抛光会留下太多的划痕线并产生缎面涂饰。

*使用润湿或干燥的4-0百洁丝，如有必要加水研磨表面至均匀。

*润湿精细的Scotch-Brite™垫，用块状物（译注：见下文）支撑住垫，研磨表面。

*如有必要，在研磨过程中加入少量4F浮石。

*表面达到均匀研磨后，用润湿的有块状物支撑的研磨垫抛光，同时添加3M Finesse-it™涂饰材料抛光剂。

注意：所有研磨和抛光工作应使用平面研磨块进行。所有的研磨和抛光冲程应与木材的纹理一致。在研磨和抛光过程中应保持均匀的压力。

3．高抛光涂饰

高抛光涂饰可产生镜面涂饰。所有划痕印记都从表面完全去除。

*使用轻质矿物油（研磨油）和溶剂油（约50/50溶液）作为润滑剂，使用400、500，然后600的Wetderry™砂纸以交替方向阻断砂磨痕迹。在实现高抛光的工序中不使用百洁丝。

*上述工艺应产生完全平坦且水平的漆面。

*清洁表面后，用水润湿块状物（译注：见下文）支撑的抛磨垫，并用细目抛光剂（Menzerna膏或Dupont 606或Ruthlo W-5040）手工研磨表面。

再过一遍表面，这次使用抛磨轮和细目抛光剂。

*最终抛磨，抛磨轮上使用润湿的抛光垫，根据需要涂敷3M Finesse-it™涂饰材料抛光剂。

*使用3M Imperial™Hand Glaze手工釉或Old North Manufacturing Luxon™Deluxing Wax蜡清洁表面。

四、Steinway漆维修指南

漆涂饰的一个好处是能够使修复工作更容易。大多数附件维修工作分为三类：

1．仅损坏涂饰表面；

2．损坏穿过涂饰表面及其下的颜色匹配的着色剂；

3．损坏穿过顶部涂饰、颜色匹配层，穿过密封层与基础着色层，包括损坏木材本身。

a）涂饰表面受损[译注：原文没有b）等序号内容]

在这些情况下，漆面很可能具有持续的划痕、凹痕和可能的损坏，但其程度不会超出漆面。 在大多数情况下，重新研磨掉划痕。

使用砂纸，Scotch-Brite™垫和/或不同目数的百洁丝（取决于损坏的深度）将足以维修表面。

当仅维修损坏的“涂饰”时，可以采取几种途径。现有涂饰的光亮等级和损坏程度将决定维修的类型或途径。

（1）缎面涂饰

a.局部加厚

当小碎片、缺口或划痕没有损坏下面的木材或着色剂时，应该采用“局部加厚”。首先，清洁任何松散的漆碎片和污垢区域。然后局部加厚受影响的区域。最少量地堆积所需的局部加厚材料，以免相对于周围表面进行太高的维修。局部加厚过高是最常见的错误。它通常会导致对周围的涂饰刻纹过深并使事情变得更糟。局部加厚完成后，必须将其夷平。使用研磨油和溶剂油（50/50混合）的混合物作为润滑剂，并用360-400目砂纸背衬一个橡木或软木块打磨该区域上。

一旦局部加厚被夷平，现在需要匹配涂饰光亮。使用浮石、4-0百洁丝、Scotch-Brite™、粗棉布的组合，用水作为润滑剂。使用这些不同材料的实验将确定在特定情况下使用哪种材料。

b.腐糜（Doty）

“腐糜”是Steinway工厂中使用的重漆（heavy lacquer）的另一个名称。腐糜是通过让（用细网眼针织粗棉布覆盖以防止灰尘的）漆台（lacquer stand）变厚来制作的。一旦达到所需的厚度，就应将（余）漆转移到带有紧盖的容器中，以保持漆的稠度。这是与钢琴涂饰相同的漆。当漆达到蜂蜜的稠度时，就会制作出腐糜。在局部加厚变得流行之前，腐糜被广泛使用。如果局部加厚过大或太过明显，例如在大的平坦表面（顶部，琴箱侧面等）上，则应使用腐糜。

要进行腐糜维修，请按照局部加厚的说明同样进行，而非使用局部加厚杖在受影响的区域少量涂敷，如果可能，尽可能干燥一夜或更长时间。使用（量）仅足以填满受损区域，重申：小心不要使用太多。如上所述，夷平并光亮表面。

c.漆

偶尔损坏程度会小到足以使用少量标准粘度的漆进行修复。按照上面腐糜的指示同样进行，但使用标准粘度漆代替腐糜。上面列出的所有其他指示仍然适用。

（2）缎面光彩

当做缎面光彩涂饰时，局部加厚作为维修工序的效果较差。腐糜是首选的维修方法。按照上面列出的腐糜指示（b）。除了在最不显眼的地方外，应该避免在缎面光彩涂饰上局部加厚。

在复制光亮等级时，缎面光彩的修复与缎面不同。因此，应避免局部加厚。如上所述，应进行不显眼的局部加厚或腐糜的夷平，但使用较细目的砂纸（400-500，优选500）作为最终砂磨。在夷平维修时要用挑剔的目光，并按照C章节中Steinway最终抛光工序2缎面光彩涂饰的指示进行操作，以达到适当的光亮等级。

（3）高抛光

高抛光涂饰是最难以维修并达到光亮等级的。在所有维修中，只使用腐糜工序。允许增加干燥时间进行维修与腐糜。以下概述维修夷平：

a.根据腐糜应用的结果，应使用360或400目砂纸开始维修的夷平工艺。由于高抛光涂饰的目标是没有任何划痕印记，因此砂磨印记的方向并不重要。重要的是将砂磨方向与砂纸目数的每个刻度（例如400至500至600）交替90度，并增加冲程长度，超出维修（区域），以避免在表面形成凹陷。交替砂磨冲程可以看到消除了之前砂磨的所有划痕印记。仔细观察此消除行动，特别是当使用较细目数的砂纸时。如果只在一个方向上砂磨，那将很难看到（问题），因此要90度砂磨印记。

b.使用500目，接着使用600目砂纸继续砂磨，直至维修（区域）夷平。

c.用湿的粗棉布清洁该区域，确保去除砂磨留下的所有砂砾和异物。

d.使用紧密包裹、紧密编织的粗棉布（棉布也很好）和高品质的研磨化合物（3M），用圆周运动抛光表面，直到获得均匀的反射光。用水和粗棉布清除任何剩余的化合物。

e.使用“d”中所述的新的粗棉布，使用高质量的抛光剂（3M）并再次用圆周运动进行抛光，直到达到与钢琴原始涂饰相匹配的所需光亮等级。使用新的粗棉布和水清除剩余的残留物。

f.使用3M Imperial™手工釉或Old North Manufacturing Luxon™蜡完成维修。

g.最后的抛光可以使用带羔羊羊毛抛光帽的抛磨机完成。

（待 续）