钢铁企业智能化集中管控平台的设计与实现分析

2019-03-03杨晓菲商玉林渠普昀

冶金与材料 2019年2期

杨晓菲，商玉林，马柯，渠普昀

（西安工程大学机电工程学院，陕西西安 710000）

由于我国社会经济的稳定高速发展，越来越多的钢铁企业已经实现了跨区域集团化发展，但是，集团型钢铁企业发展到相应的规模之后，各项业务信息越来越复杂，增加了专业信息收集与管理难度，经常出现信息互通不及时现象，抑制企业的快速发展。为保证钢铁企业的高速发展，文章深入研究企业智能化集中管控平台设计与实践要点。

1 智能化集中管控平台的必要性分析

在钢铁企业当中，智能化集中管控平台的合理构建，能够保证企业的整体管控能力得到全面提升，企业抗风险能力增强，使得企业总体竞争力不断提高，为企业的腾飞发展提供有力的支撑。对于钢铁企业中的决策者来讲，智能化集中管控平台的构建，能够收集准确的生产信息，实现信息的全局共享，保证企业中的各项决策更为科学，真正达到垂直扁平化的管理目标，信息孤岛问题得到良好解决。

2 智能化集中管控平台的设计目标

2.1 提升运行管控水平

将不同基地业务系统各项数据进行汇总，形成良好的多业务管控画面，并融入实时监控、数学模型、自动预警、指标趋势等先进技术，保证企业生产物流、设备抢修、物流运输、应急管理信息发布等业务得以顺利开展，真正达到多业务结合、融合、化合”的目标。

2.2 增强信息集控

对企业现行的生产管制系统进行改进优化，将各项数据进行自动采集、分类、汇总，利用各项专业数据构建完善的主体模型，采取后台操作方式，综合分析各项业务指标数据，更好的满足企业管控需求。

3 智能化集中管控平台的设计与实践要点

3.1 运行管控要点

第一，生产管控信息平台。对既有的生产管制体系进行改进，构建集中统一信息集控数据平台，涵盖全厂各个生产单位的调度信息与管理信息，实现了数据的自动采集、分类、汇总，保证企业早会报表与二级调度报表信息管控决策更加合理。

第二，公司早会集成。对原有的早会管制系统实施综合整理与改造，重新梳理公司级报表，自定义报表格式，报表内容要按照专业需求实现自由组合，形成多部合一的准确报表体系。综合反映公司每日重点生产概况，凸显异常点，支撑公司早会决策、生产调度。并在制造、设备、能源、物流、应急、安保过程中的重要信息、突发事件进行分级信息推送。

第三，二级厂部报表整合。梳理、整合现有各厂部二级调度功能和报表。统一规范模板、和取数逻辑，支撑管控中心对二级厂部的管控要求。

第四，日常管控。重构与细化内部管理工作内容，支撑五个专业生产管制的日常管控。

第五，APP信息发布。运用APP信息发布平台，在制造、设备、能源、物流、应急、安保过程中的主要信息、突发事件进展，包括文本、图片或视频等形式，实施良好的分级信息推送。有利于重要信息的及时通知、事件管理人员之间互动，提升指挥协调水平。

3.2 多基地管控要点

结合宝山基地的具体情况，辐射沪外三大制造基地（梅山、东山、青山），联合多制造基地生产信息采集，针对原料进厂、生产运行、成品出厂等环节的关键信息、综合指标，包括重大突发事件进行全面的监控。

通过各基地系统信息实时对接，实现信息集中和共享，支撑各基地之间管控协同。多基地共享信息主要包括各基地原料库存和进厂情况、生产运行状况、当前产成品库存和出厂情况、当天突发重大事件、当天安保重大事件等。

3.3 周边信息集成

结合钢铁企业五合一管控中心的具体管控要求，智能化集中管控平台要合理制造、设备、运输、能源、环境、视频监控等各项系统进行有效集成，保证系统功能能够实现良好的联动。周边系统主要包含了PLMS采购系统、一体化销售物流系统、设备管理系统、EMS系统、运输管理系统、环保检测系统、一卡通系统、物资进出厂系统、重大危险源系统、应急预案管理系统、宝钢厂区统一视频平台、宝钢厂区统一电子地图、厂内车辆GPS定位信息以及梅山属地制造系统、东山属地制造系统、青山属地制造系统以及外部的船讯网和气象系统等。