石油化工生产中带压堵漏技术的应用

周起龙 ，潘太星 ，吴秋华

（1.辽宁安科安全评价有限公司，辽宁 沈阳 110000；2.沈阳万益安全科技有限公司，辽宁 沈阳 110000；3.辽宁奥德能源有限公司，辽宁 沈阳 110000）

石油是人类的生产发展中必不可少的资源之一，我国的快速发展离不开石油这一资源的帮助；石油给我国发展带来帮助的同时也给大自然造成不可避免的伤害；在石油的开发中、运输中和使用中，一不小心就会造成石油爆炸、石油泄漏等严重的事情发生[1]。石油的生产和加工是需要严格注意避免环节污染的过程，其中用到的运输管道、阀门、各种各样的容器还有压缩泵等，都可能会因为自身的缺点而使石油泄漏；石油本身具有易燃性、易爆性、易受热膨胀；容易造成容器，比如油罐、油桶等发生变形；在石油的生产中，所用到的装置的性能没有全面到可以满足可塑性强、抗冲击力高等特点。为了避免石油泄漏带来的环节污染和经济亏损，人们将堵漏技术运用到其中。

1 带压堵漏技术的相关信息

1.1 技术特点

带压堵漏技术具有安全性高的特点，在具体的生产过程中，可以直接与化工生产同时进行，不用石油企业专门停产进行管道设备的维修。因为该技术在具体的使用中可以带压，也可以带温，很大程度上帮助企业解决了停产造成经济损失的问题，还有效的解决生产过程中存在的石油泄漏的隐患。带压堵漏技术还具有另一个特点，那就是操作相对简单和容易，不需要复杂的操作就可以将该技术用于防漏的设备维修中[2]。对于设备的拆卸过程存在零件磨损的问题，在设备的安装过程难以保障设备的零件之间结构的密封性，处理不好随时会发生石油泄漏问题，其中砂眼和焊口的泄漏问题最为严重，而带压堵漏技术的第三个特点就是可以保证设备密封结构的完整性。

1.2 原理

因为石油本身含有腐蚀性且易燃易爆，并且装置本身的缺陷，所以会出现泄漏。根据泄漏中喷射的情况，确定主要的泄漏位置，然后进行注入点的确定和分布等一系列的构建工作，再对空腔进行注入操作，让注入的介质将空腔填满，经过密封和固化之后，形成密结构。

1.3 应用效益

广泛应用带压堵漏技术前，企业在石油的化工生产过程中经常会遇到各类问题，比如设备维修需要停机，石油泄漏带来的中毒，发生火灾、爆炸。根据实际的现实情况，该技术的应用可以有效的规避石油泄漏的问题，免去了因设备维修带来的经济损失，有效的降低了事故发生的概率[2]。合理的、科学的应用该技术，不仅保证了工作人员的生命安全，避免了环节污染，还提高了企业的经济效益；企业在生产过程中，一定要利用好这一技术，为自身的发展提供一份有利的安全保障。

2 带压堵漏技术的运用

2.1 焊接法

使用焊接法是有弊端的，因为在实际的焊接操作中，正压焊接没有办法一直燃烧，造成在最后的成为铁液的关键时刻，电弧在焊接操作还没有结束的时候就被吹断了，这样一来就没有办法有效的完成焊接操作。而带负压焊接的操作也有弊端，在实际的操作中，稍有不当就会将燃烧着的电弧吸入，造成在母材在被完全熔化之后没有可以被吸入，或者焊条在被熔化后没有被吸入。无论是哪一种情况，处理起来都很麻烦。因此在实际的使用焊接方法的过程中，要尽量的避免压力过大，无论电弧带的是正压还是负压，都要控制在合适的范围之内，避免给焊接操作带来不必要的麻烦。在进行焊接的操作中，要严格按照规定措施进行佩戴，以避免焊接操作中带来的危险和伤害。

2.1.1 钉铆法

使用钉铆法的好处是可以在很大程度上减少母材的受力面积，根据具体的泄漏位置，使用铆钉把物质钉至主要的泄漏位置，可以使用铅皮、木质楔子钉等；再通过钻贴胶，最后达到补漏的效果。

2.1.2 銴堵法

首先使用这种方法要避免使用在相对薄的物件上，因为这种方法有效的使用是需要硬核条件的，那就是要求泄漏的主要位置的周围其金属的厚度要有一毫米以上；所以这种方法可以使用于气孔、原焊缝等处。在实际是使用过程中，首先找到泄漏的位置，在其位置的基础上确定孔锤击，所定的孔，要求到其位置的距离要求在一毫米以上，两毫米以下；对孔洞进行有效的封堵之后，进入到焊接的环节。

2.2 注胶法

2.2.1 注胶法

泄漏的原因有很多种，泄漏的位置也有很多种，如果泄漏的主要位置是在法兰垫子上，多运用注胶法进行补漏。使用这种的方法的前提是有已经设计好的、加工好的夹具，并且夹具的质量要符合标准，必须是达标的；通过将夹具卡于泄漏的位置，在拧好注胶嘴之后，进行封堵的操作。使用这种方法还要特别注意的一点是，避免夹具在使用的过程中和法兰之间出现缝隙，一旦出现缝隙，就极有可能将胶挤出来，最后造成再一次出现泄漏。

2.2.2 粘补法

使用这种方法是限制的，那就是只能使用在相对容易引燃和爆炸的介质，无法规避的缺点就是需要的固化时间要比其他方法长。这种方法是通过粘铁胶，用铅皮对漏点进行粘补；因为在粘补的过程中会容易被金属上的其他物质影响，产生气泡，影响最终的粘补效果，所以在具体操作中，首先要处理干净金属上的垃圾。

2.2.3 套管紧箍法

这种方法主要是操作起来特别的简单方便，可以有效的降低补漏成本，并且在后期的使用效率较高。在使用的过程中运用到的是内部衬胶皮套管，将其箍在泄漏点，以达到堵漏的效果。

3 带压堵漏操作技术基本指导原则

3.1 注意起始注入点选择

在进行堵漏的操作中，首先要观察了解到主要的泄漏位置，并尽量的远离主要的泄漏位置进行注入，因为主要的泄漏位置的石油外泄的推力最大，在选择注入点时选择在其周围会受到很大的阻力，密封剂难以注入到空腔里，不利于密封结构的形成。

3.2 严格控制注入密封剂的压力

运用带压堵漏技术的实际操作中，如果密封的空腔内的压力超过了承受的范围，那么夹具和法兰螺栓就会因为压力过高而发生形状改变甚至是出现裂痕、断掉，这就意味着使用该技术失败。因此，在具体的操作过程中要合理的运用已知的条件来调控注入的压力，如操作的环节的实际温度、规定的注入速度，时刻关注着密封腔内的压力以及在实际操作过程中可能遇到的阻力；把控好注入的压力不会过高也不会过低，避免出现不必要的安全事故。

3.3 实施多点注入

单靠一个注入点是很难完成密封剂的注入的，如果只有一个或少数的注入点，在注入密封剂的过程中会随着注入量的增加，注入受到的阻力随之变大；这个时候要及时停止注入更换注入点，否则夹具和螺栓会因受到的挤压力超过了自身的承受能力而变形甚至断裂；因此，要选择多个安全的注入点。

3.4 注入时要按顺序

如果注入的密封剂不能完全的对空腔进行填满，那么当遇到不合适的温度时，极有可能会再一次出现泄漏。在实际的注入操作过程中，为了避免有些死角没有办法填满，要严格按照之前确定好的注入顺序进行注入；一定是先从远离主要的泄漏位置开始注入，时刻关注注入受到的阻力的变化，根据具体情况调整注入的速度，合理的调节好密封剂的注入量，一切根据具体情况来合理操作。

4 结语

社会因为有了石油这一资源的助力，得以快速发展，在这个科学技术高速发展的时代，石油企业的发展也取得了很大的发展成果，随着先进设备和先进技术的涌现，石油化工生产的经济效益不断在提高；但仍然会出现石油泄漏的问题，带压堵漏技术可以有效的对其进行补救，避免更多的损失。本文通过对该技术的特点、原理和具体应用等进行探讨，提出了几点使用该技术应注意的事项，希望可以让相关人士更加有效的使用该技术。