浅谈建筑工程中的高大模板施工技术

2019-02-19李自航

城市建设理论研究（电子版） 2019年8期

李自航

河北省安装工程有限公司第六分公司河北石家庄 050000

引言

现如今建筑工程高大模板施工技术已成体系，施工人员在实际操作时需要做好施工方案的审定，并从技术层面与安全方面入手，合理编制应急预案。高大模板拥有一定标准，高大模板的支撑系统指的是混凝土构件模板高度超过8m，跨度超过18m，或者总荷载与集中线荷载每平方米超过15kN与20kN的模板支撑系统。

1. 建筑工程中的高大模板施工技术与施工要求分析

建筑工程高大模板体系施工之前需要搭建好脚手架与安全网，在立杆下面设置模板垫块。施工人员分层夯实地基，在地基上浇筑混凝土，以此保证当前支撑系统可以满足模板的实际荷载需求。随后，施工人员标准各部件位置，以便定制部件尺寸，再按要求绑扎高大模板，验收之后绑扎钢筋，同时安装梁侧模板，再次绑扎钢筋与验收。高大模板安装时，各个模板的支撑体系与剪刀撑必须符合工程设计规范，通过验收后才能对梁结构与结构模板浇筑混凝土，浇筑后还需要养护混凝土。养护后再第二次浇筑混凝土并养护，最后在拆除脚手架、剪刀撑等支撑体系。

施工人员无论是安装高大模板还是拆除模板时，都要戴着安全帽，身上系着安全带，在做好自我保护措施后开始施工。应按相关规范程序搭建高大模板，确保地基夯实工序到位，拆除高大模板之前应通过技术人员的检测，并按照相应顺序拆除模板。高大模板的拆除不能暴力拆除，防止对建筑墙体造成损害，模板拆下后应堆放整齐，及时清运出施工现场，管理人员做好高大模板的数量统计，防止有模板被漏拆[1]。

2. 建筑工程中的高大模板施工技术

2.1 施工准备工作

（1）放线测量。施工人员开始为高大模板放线之前，应先将施工现场清理干净，防止有杂物存在。放线时需要使用经纬仪，根据施工图纸进行轴线的测量，随后用墨线弹出高大模板中心线位置与内边线位置，为模板的校正与安装奠定基础。应用水准仪将建筑水平标高引导高大模板安装位置，为高大模板设定水平控制标高。（2）高大模板制作与加工。应根据施工设计方案和现场实际施工条件，以此为标准决定高大模板架体形式，考虑模板施工技术中的支撑体系。一般情况下，施工人员会使用扣件式钢管架，按照计算书上的材料与杆件设置执行施工。（3）模架材料经常验收。施工单位负责该项工作，并对验收结果加以保留。对承重杆件与连接件的产品合格证、质量检测报告与生产许可证进行复核，抽检材料的表面观感与重量指标。承重杆件外观抽检数量不能小于搭设用量的30%，如果发现质量不符标准的情况，应对材料展开100%检查，并将不合格材料的样品送到法定检测机构进行专业检测[2]。

2.2 模板安装

不能省略或减少施工方案搭设中对高大模板的构造要求。比如高大模板支撑体系的水平与竖向剪刀撑位置、模板立杆与水平杆搭接长度、洞口加强杆设置与高大模板架体结构拉结等，还包含高大模板施工的临时架体拉结点。为高大模板搭设底层架构时，应做好地基夯实情况的反复检查，确保地基承载能力满足高大模板施工要求。如果架体处于自然地面和回填土地面，这种情况下，地基的承载能力是无法达到高大模板体系的实际要求。建议施工人员做好地基的有效处理，防止高大模板施工时发生架体坍塌事故。如果架体处于混凝土楼板结构上，施工人员应核算混凝土结构承载力，通过科学手段提高其承载力。

安装主次梁底模时，应在梁侧立杆上，沿着梁跨方向安装单钢管主龙骨水平找平杆，在U形托撑上安装双钢管主龙骨，主龙骨两边用十字扣件扣紧在梁两侧立杆上，之后按照间距铺设梁底50mm×100mm木枋次龙骨，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。安装主次梁侧模及板底模时，应在主次梁钢筋绑扎之后再开始安装，向安装梁侧模面板，随后安装木枋次楞，钢管主楞，按模板体系设计选用对拉螺栓固定。板底模先在U形托撑上安装双钢管主龙骨，沿主龙骨垂直方向安装50mm×100mm木枋次龙骨，次龙骨上铺设15mm厚木胶合板。

2.3 混凝土浇筑

浇筑混凝土时，应注意浇筑板混凝土摊铺厚度必须比板的厚度大。对此，以下建议可供参考：（1）用水平仪测量楼层标高，用平板振动器振捣混凝土，用1.5m以上的铝合金刮尺将混凝土刮开，再用木抹子涂抹混凝土。一边涂抹一边拉线检查标高，确保墙根处混凝土平整。（2）根据混凝土试验检测报告确定高大模板的拆模时间，保障拆模时墙体不会裂缝，混凝土表面没有质量缺陷。建议安排专业混凝土养护人员对浇筑后的高大模板进行养护工作。

浇筑混凝土时应保证每跨梁从中间向两端浇捣，从标高较低的地方向标高较高的地方以此推进。墙柱混凝土强度达到70%之后才能对梁体浇筑混凝土，梁每层浇筑厚度不大于400mm，楼板混凝土堆置高度不得超过楼板厚度100mm，确保均匀加载，避免局部超载偏心作用使架体倾斜失稳。浇筑混凝土时，要求所有施工人员分散开，不能在同一跨度内集中站立。工作人员需要密切观察高大模板和支模系统的实时情况，一旦出现松动或者变形现象，应立即停止施工，作业人员撤离后采取加固措施，保证建筑整体结构的稳定性。

2.4 模板拆除

拆除高大模板时，应保证混凝土强度符合高大模板施工技术要求，并征求现场负责人的统一，随后再展开高大模板的拆除工作。拆除时应按照顺序分段记性，不能硬砸模板，也不能大面积撬落模板，拆除之后不能有松动的模板留在原处，所有高大模板都要被送到指定位置堆放。拆除建筑地下室与基础高大模板时，应查看墙壁松软或者龟裂的现象，保证墙体安全后再拆除模板。