冶金机械设备质量管理与维护分析

石 磊

（济钢集团国际工程技术有限公司，山东济南 250101）

0 引言

冶金机械设备质量管理和维护能够促进冶金机械设备维修工作的顺利开展，还能促进研究工作的顺利进行。随着我国冶金产业不断向机械化和自动化发展，一些融入高科技的机械设备不断增多。冶金企业只有加强对冶金机械设备的管理，才能保证冶金机械设备更合理地运行。烧结机、余热锅炉、推焦车、加煤车、干熄焦车、干熄焦设备等冶金机械设备，在使用中存在的问题较多，需要领导加强管理工作，重视这些设备的质量管理和维护。

1 冶金机械设备质量管理与维护维修原则

首先是清洁原则。在冶金机械设备的管理中，需要重视其的清洁管控，避免灰尘、杂物对设备的污染和磨损。这是保证设备正常运行的基础。

其次是润滑原则。冶金机械设备的维护中还需要加强对设备的润滑管理，只有保证设备润滑，才能保证零部件正常运转，从而提升设备的使用寿命，保证设备合理地运用。

最后是定期检查维护原则。对设备定期维护能够及时发现设备存在的问题，及时解决设备障碍，保证设备高效运行。

2 冶金机械设备质量管理与维护存在的问题分析

2.1 前期管理准备不足

冶金机械设备管理前期管理工作准备不足，主要表现在对设备的管理方面存在的问题较多，设备管理的措施不够完善。企业在对冶金机械设备的前期管理缺少对设备的了解，对设备的安全性、可靠性和正常运行等因素考虑得并不全面，这就导致在设备的运行中出现比较多问题。很多冶金企业引进设备之前没有开展好前期准备工作，大部分操作人员对设备并不了解，前期的设计和投资工作也并不完善，这些都影响着冶金机械设备质量管理与维护工作的开展[1]。

2.2 维修管理不足

尽管很多企业知道设备质量管理的重要性，但是出于对停产时间的考虑导致设备检修不足，很多设备没有定期进行维护工作，多是设备出现问题后才进行维修，而且对设备实际管控也存在较多问题。冶金机械设备的维修一般都是半年或是一年开展一次，设备出现问题并不注意，一直到出现较大的设备故障才会进行维修工作[2]。

2.3 设备润滑管理不完善

冶金机械设备的润滑管理中存在的问题主要表现在润滑油添加不及时，润滑油没有起到减少运动部件表面间的摩擦，对机器设备没有冷却、密封、防腐、防锈、功率传送、清洗杂质等作用。在冶金机械设备维修工作中，润滑油的添加往往是发现零部件出现磨损后才进行的补救性措施，这时零部件已经出现了磨损。实际上，零部件出现问题后添加大量的润滑油，并不能起到保护零件和修复磨损的作用，反而浪费了润滑油。目前很多企业的冶金机械设备质量管理和维修工作中存在问题较多，在设备维修和管理工作中设备零部件的保护工作并不全面，没有专职人员进行润滑管理工作，也没有专人负责对润滑油的添加等进行管理[3]。

2.4 没有建立健全设备管理和维护制度

冶金机械设备质量管理和维护工作的开展中，目前很多企业没有建立健全管理制度，都是由企业制定适合自身的冶金机械设备维护的制度，但是往往这样的制度无法有效地保护冶金机械设备，而且存在和暴露的问题也比较多。在冶金机械设备管理和维护具体执行中存在的问题也比较多，如对维护工作的质量、程度等问题并没有专人进行管理和审核，这导致冶金机械设备维护不当、设备使用寿命并不高。

2.5 设备操作人员水平较低

冶金机械设备的是专业性的机械工艺设备，目前很多冶金企业的机械设备操作人员的操作能力并不强，对于机械设备的操作也没有严格的要求。操作人员对设备操作维护的管理不足、对冶金机械设备的不当操作，都会影响设备的使用效率和使用寿命。这是目前冶金机械设备质量管理和维护中存在的关键性问题。

3 冶金机械设备质量管理与维护措施分析

3.1 前期管理准备

首先，投产准备。前期准备就是在冶金机械设备管理的前期需要做好考察调研工作，结合适合自身企业需求对设备进行设计和选择，应该保证冶金机械设备投产后经济效益和工作效率的提升，而且还要控制好设备投入成本，这样才能促进冶金机械设备管理工作的顺利进行。在设备和人员的投产方面，企业也需要进行前期的准备工作，了解设备和人员的投产比例，根据自身生产规模进行设备的引进。

其次，加强对企业实际情况的了解。冶金机械设备的管理工作不仅需要考虑企业自身的情况，还需要对设备的可靠性、适用性、安全性和维修性等工作进行分析，这样才能了解产品选择中存在的问题，进而采取合理的措施完善，促进设备有效的管理。企业还需要了解自身的经营规模、需要的设备数量等问题。

最后，设备的前期管理中需要做好市场调研工作，调查冶金机械设备在使用中可能存在的问题，而且还需要控制经济支出，这样才能促进产品的有效利用，促进企业经营活动的顺利开展。企业需要了解所引进冶金机械设备的优势，这样不仅能够促进企业自身更好地发展，对生产经营也有指导意义。设备管理工作需要进行整体的考量。

3.2 加强冶金机械设备维修管理

加强冶金机械设备的维修管理，就是采取合理的措施进行设备的管理。冶金机械设备长时间使用一定会出现质量问题，这会导致设备无法顺利的运行，就需要加强对设备的管理，对于设备潜在的问题进行分析。通过现代化维修管理正常运行的设备，还需要消除设备存在的隐患问题。冶金机械设备管理中还需要加强对设备的使用方法和使用过程等进行管理，需要提升设备使用的能力，保证设备合理的使用，根据设备使用的问题进行处理，根据设备的使用方式和使用时间等进行维修管理，这样也能提升设备的使用寿命。

3.3 冶金机械设备润滑管理

首先，需要加强对设备的实际情况的掌控和了解，如设备的使用情况和设备特点等，之后选择合适的润滑油和润滑管理方法等，这样才能提升冶金机械设备的使用年限。其次，对冶金机械设备进行环境调研。了解设备使用环境，如需要在高温、干燥的环境中进行管理，还需要重视疲劳损耗等问题，这样才能了解冶金机械设备的使用寿命，根据冶金机械设备自身的特点进行润滑管理，提升润滑管理的效率。最后，对冶金机械设备的润滑管理工作应该有专门的人员定期开展，对设备的润滑程度进行详细掌握，这样才能降低零部件的磨损，保证设备的运行的效率，避免出现润滑问题。

3.4 完善冶金机械设备管理和维护制度

冶金机械设备的质量管理和维护需要建立健全管理制度，以保证冶金机械设备质量管理和维护工作的顺利开展。首先，应该重视对产品的维护，了解冶金机械设备管理需要注意的问题以及设备的性能特点等，根据冶金机械设备的特点制定合理的设备维修制度，促进冶金机械设备管理工作的开展。其次，冶金机械设备管理制度要有针对性。冶金机械设备的管理需要根据自身的设备和环境的特点制定，不能套用其他单位制度照其他制度编造，应该根据自身的情况制定符合自身的设备管理制度，这样才能保证自身设备管理工作的顺利进行。最后，加强制度执行的力度。在冶金机械设备质量管理和维护制度建立后还需要加强制度执行的强度，制定制度之后更需要严格的执行，这样制度才能发挥自身的价值，才能促进冶金机械设备质量管理和维护工作的开展。对于未执行制度的工作人员也需要给予相应的处罚，情节较为轻的人员要加强教育，情节较为严重的应该批评公示警告。

3.5 提升冶金机械设备操作水平

冶金机械设备质量管理和维护中还需要不断的提升操作人员的水平，保证操作人员的操作正确，提升操作人员的专业能力。首先，让操作人员了解冶金机械设备的操作方法和注意事项。企业需要组织员工专门进行培训学习，让操作人员了解冶金机械设备的操作方法和注意事项等，之后还需要进行培训工作。其次，实践能力培训。在进行基础操作方法的教育后应该进行机械操作方法的培训，主要就是让操作人员锻炼自身的操作能力，实践锻炼的时间应该在（3～7）d。最后，对人员进行实践考核。对操作人员的考核主要就是为了了解操作人员对设备操作水平，了解操作人员能够独立进行设备的操作，只有通过考核的人员才能进行工作。此外，对工作人员的操作还要定期进行管理，需要检查操作人员在工作中是否存在不合理的行为，及时解决存在的问题。

4 结语

冶金机械设备的管理需要以重视设备质量管理为原则，以保持润滑、定期清洁、定期维护为主要方法，推进进机械设备的质量管理工作的顺利进行，提前检查避免设备出现质量问题，在设备出现质量问题后及时有效地开展检修和维护。随着现代科技的日新月异，机械设备也在不断更新换代，其自动化和技术含量也越来越高，这更需要冶金机械设备的管理和维护不断的改进和完善。在冶金机械设备的管理中重视前期管理、加强维修管理、落实润滑管理，选拔培养一批真正懂技术会管理精维修的复合型人才，不断完善管理制度和提升操作水平，从根本上提高管理和维修人员的专业技术素质，这样才能推进冶金机械设备的质量管理和维护，促进企业更好地经营和发展。