建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术构建

王曰培

（中核国电漳州能源有限公司， 福建 漳州 363300）

随着我国科学技术和国民经济的发展进步和稳步提高，我国各个城市的发展速度变得越来越快速，使得建筑工程的发展速度也得到了进一步的提高。但是，结合我国建筑工程的整体发展历程可知，深基坑的发展以及推广相对较晚，很多技术以及方法有待进一步的完善，并且由于受到地质等方面因素的影响，使得建筑工程深基坑施工水平一直不能得到有效提高。结合相关实践经验得知，在具体的建筑工程深基坑施工阶段，对土钉墙支护施工技术进行合理的应用，其可以满足当前施工的具体要求，也可以促进工程整体质量的提高，对建筑工程的未来发展具有非常大的益处。

1 建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术简述

1.1 土钉墙支护施工技术的原理分析

所谓的土钉墙支护施工，其主要是结合具体的施工现场作业情况，将现场加固作业以及喷射钢筋混凝土合理的融合在一起，保证其可以形成一个相对牢固且可靠，并且能够发挥一定固定保护作用的土钉墙支护。在实际建筑工程深基坑中，对土钉墙支护施工技术进行合理的应用，可以有效对土体压力进行把控，确保工程的稳定性以及安全性[1]。

1.2 土钉墙支护施工特征分析

在建筑工程深基坑施工作业中，土钉墙支护施工具有很多的特点。一方面，控制土钉的密度。通常情况下，影响土钉墙支护效果以及质量的因素一般为密度和数量，在具体的施工工作开展阶段，由于施工环境等多方面因素的制约，使得某一些土地发挥不出其应有的价值和作用。所以，在周围密度较高的土地作用下，其对整体土钉墙支护效果也不会产生太大影响。由此可见，土钉墙的数量在一定范围内与土钉墙支护施工质量成正比关系。另一方面，施工优势。结合建筑工程深基坑支护而言，其主要的支护方式包括：连续墙支护以及桩支护。与桩支护和连续墙支护这两种支护技术相比，土钉墙支护技术消耗的生产材料相对较少，有利于施工整体效益的提升[2]。同时，采用土钉墙支护方式，其施工操作相对便利和简单，如果想要结束施工工作，那么则需要较短时间方可，而这一情况下，其为建筑工程施工作业也提供了很大便利，不仅能够提升施工的进度和效率，还可以促进施工质量的提高。此外，适用性较强。由于受到土钉墙施工联合固定施工以及土体性质的制约和干扰，其能够对一些土壤质地柔软的基土起到一定支护固定效果，能够最大程度的规避低粘合度松软土对施工造成影响

2 建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术

2.1 钻没孔钉

在建筑工程深基坑支护工作开展期间，应该选择土钉成孔的手段，利用洛阳钻极为成孔工具，孔径的设置应该控制在80毫米。同时，深度应该比土钉的长度多100毫米。在孔口倾角设置方面，应该设置为15度。此外，为了可以最大程度的避免出现偏向的问题。那么在具体的钻进过程中，应该保证每钻进一米，就要对倾角测量一次[3]。

2.2 土钉安装

在建筑工程施工工作具体开展阶段，应该结合工程的具体现状，对土钉墙支护的相关要求进行合理设计。在土钉长度的设计方面，应该保证其能超过设计的长度。同时，在具体的作业期间，应该每隔15米就设置一组土钉，并且应用搭焊接连接手段对土钉进行连接。此外，在焊缝高度方面，应该将其高度控制在六毫米，并且在成孔作业完成之后，需要在孔内对土地进行设置。

2.3 注浆

在实际的土钉墙基坑支护施工进行阶段，可以应用孔底注浆的手段来进行施工。通常情况下，在应用这一方式期间，其主要是将注浆管插入孔里，同时，将孔底和管口的距离合理的控制在 200毫米。与此同时，注浆管也需要开展注浆以及拔除操作，确保注浆管的体位能够在浆面之下，以便其能够从孔口顺利的将浆液流出来。此外，在孔口的位置应该科学的设置止浆阀，在实际的施工过程中，可以应用压力注浆的手段，对水泥注浆的强度进行合理控制。一般情况下，注浆的压力为一兆帕到二兆帕[4]。

2.4 挂钢筋网

在开展土钉墙墙面施工期间，可以应用钢筋网，并对其间距进行合理的设定，通常情况下，钢筋网的间距为 200毫米。同时，需要采用人工的手段，在坡面对钢筋进行绑扎，然后对搭接坡面的钢筋长度进行合理的控制，最好能够保证其长度控制在 300毫米。在土钉端部两侧，沿着土钉长度方向，需要焊短段的钢筋，保证其在层面内能够良好的连接，并对其进行焊牢。

2.5 复喷表层混凝土

在土钉墙施工阶段，可以用混凝土喷射的手段，对其强度进行合理的把控，同时保证其厚度能够控制在80毫米。在实际的作业期间，首先，应该利用干拌方法，根据一定的比例，对混合料进行科学的搅拌。同时，依照混凝土喷射的实际现状，在里边适当掺入水泥重量为百分之五的喷射混凝土速凝剂，以保证施工效果以及质量能够得到有效提升。其次，在土方开挖工作结束之后，应该在第一时间开展土钉锚固施工工作。在焊接钢筋网作业完成之后，也需要在第一时间进行混凝土喷射，同时利用分层喷射的手段，自上而下进行喷射。最后，对第一层喷射的厚度进行严格把控，最好能够控制在4厘米到5厘米，当可以明确不再出现掉浆情况以后，应该开展第二层混凝土喷射工作，直至施工作业可以满足相关标准和规定。

3 建筑工程深基坑中土钉墙施工技术质量控制方法分析

为了能够进一步提升土钉墙施工技术质量，在实际的作业开展阶段，一方面，应该明确桩中心以及护筒中心不要出现太大的偏差，最好能够保证偏差控制在 5厘米之内，埋深应该大于一米，同时对泥浆的比重进行有效控制，孔底的沉渣也应该严格把控，尽可能的确保其小于15厘米。并且，需要对钢筋笼安放位置进行明确，能够依照相关标准和要求对钢筋进行连接。在实际的水下混凝土浇筑施工作业中，一定要确保其连续性，将混凝土内埋入导管深度控制在大于两米，然后让其也保持适宜的速度，以免出现钢筋笼上浮等问题[4]。当建筑工程深基坑支护施工工作完成之后，应该确保其不会出现坑壁坍塌等问题，而通过相关仪器对周围建筑物进行检测，也不会存在较大变形的现象。此外，在施工期间，需要强化锚杆支护和混凝土灌注桩的重视，保证其不会对周围建筑造成影响，提升其安全性以及可靠性，以便建筑工程深基坑土钉墙施工方案的合理性以及有效性[5]。

4 结束语

近年来，我国建筑行业无论是在水平，还是在规模方面，都发生了很大程度的改变。由于经济全球化进程的不断推进，使得建筑市场的竞争也变得越来越激烈。因此，为了可以最大程度的满足工程发展需求，一定要加大对土钉墙支护施工技术的应用，强化对土钉墙支护施工技术的学习，以保证可以有效的降低施工问题出现的几率，进而让我国建筑工程可以良好的方向迈进。