HZS60Q拌合站常见故障现象及处理方法

史 卫 宁

(中国水利水电第十一工程局有限公司，河南 郑州 450001)

HZS60Q混凝土搅拌设备，系统设计生产率为60 m3/h，主机采用JS1000C双卧轴强制式搅拌机。该设备包含以下几个部分：骨料配料系统、上料皮带、计量系统、搅拌系统、供水系统、外加剂系统、气控系统、电控系统及配套粉料储存和供给系统。由于是重复使用的老旧设备，部分零部件老化，磨损严重，在生产过程中容易发生故障，笔者在实践中摸索总结了一下经验，现将HZS60Q混凝土搅拌站的常见故障现象及处理方法总结归纳如下。

1 系统故障

1)故障现象：所有的料显示上料信号，但实际上不上料。

检查方法：检查手动/自动切换旋钮SA6是否正常；PLC相应的手/自动状态输入点In12是否亮；检查手动/自动切换旋钮是否在自动。

处理方法：检修或更换手动/自动切换旋钮SA6；若输入点In12不亮，检修线路排除断路现象；将手动/自动切换旋钮旋到自动。

2)故障现象：生产过程中原料仓已经开门，但实际上仓门未打开。

检查方法：检查PLC或仪表对应输出点指示灯是否工作，检查PLC或仪表对应输出点与零线之间是否有220 V电压，如果没有电压检查相应的保险是否正常；检查现场设备是否完好。

处理方法：检修或更换PLC或仪表对应输出点指示灯，使PLC或仪表对应输出点与零线之间保证220 V电压，更换损坏的保险；检修或更换现场设备。

3)故障现象：生产过程中原料仓门已经关门，但秤上的实时值却一直在增加。

检查方法：检查PLC或仪表对应输出点是否工作；检查原料仓阀或电机是否故障；检查是否有骨料将门卡住。

处理方法：排除PLC或仪表对应输出点的线路和电压故障；检修或更换原料仓阀或电机；移去卡住仓门的骨料。

4)故障现象：所有原料都已经投进搅拌机却没有搅拌倒计时。

检查方法：检查是否有称量斗未关门；关门限位是否正常。

处理方法：检修称量斗门使之关好；调整或更换关门限位，手动将料投完后回到自动模式生产，搅拌计时重新开始。

2 搅拌系统

1)故障现象：搅拌机主电机不启动、启动困难或无法启动。

检查方法：检查SB2常闭点、SB3常开点及KMY,KM1常开触点是否接触不良；检查热继电器FR1,2是否未复位或坏；检查是否过载，搅拌机叶片与衬板间是否有石子卡住；热继电器整定电流设置偏小，热继电器动作；检查搅拌机检修门是否被打开；检查检修门安全限位常闭点是否接触不好；检查电压是否偏低，电压降过大或变压器容量过小。

处理方法：修复或更换各按钮及触点；使FR1,2复位或更换；排除搅拌机叶片与衬板间卡住的石子；调整热继电器整定电流值，使其不小于电机的Ie(85%Ie～105%Ie)；关闭好检修门；检修或更换安全限位；使机器尽量靠近电源或更换粗电源线，若变压器容量过小则应更换变压器。

2)故障现象：中储仓仓门未关好，不上骨料。

检查方法：检查仓门是否有石子卡住，中储仓蝶阀门是否关到位；检查悬臂气缸活塞杆是否未回到位；检查限位开关；检查与限位开关接触的碰块位置；检查继电器KA40，KA61触点输出及接线。

处理方法：移去卡住仓门的石子，检修蝶阀门使之关到位；用外力使气缸活塞杆回到位；调整或更换限位开关；调整碰块位置；检修或更换KA40, KA61并正确接线。

3)故障现象：搅拌机卸料门不开门。

检查方法：检查卸料门气路压力是否达到要求；检查气缸是否有内、外泄漏；检查电磁阀与继电器之间的接线有无脱落、虚接现象；检查卸料电磁阀线圈有无烧损或阀芯卡滞现象；检查限位开关；检查继电器KA46,KA58触点输出及接线；检查卸料门有无石头卡住。

处理方法：调整气路压力达到0.5 MPa～0.8 MPa；排除气缸内、外泄漏；处理电磁阀与继电器间的接线脱落、虚接现象；检修或更换卸料电磁阀；调整或更换限位开关；检修或更换KA46,KA58并正确接线；移去卡住卸料门的石头。

4)故障现象：搅拌机卸料门不关门。

推动土地确权的一个重要原因是出现了村社集体侵犯农民土地承包权的现象，而且这种侵犯往往是在绝大多数村民的强烈要求下由村社集体实施的，这种侵犯引发了个别农户上访。为防止农民土地承包权被侵犯及减少农民上访，国家试图通过限制村社集体调整土地的权力来减少土地调整中的矛盾与冲突。这样一来，后果就是村社集体失去回应农民生产生活诉求的能力，一个积极、主动的具有主体性的集体变成一个被动的客体，成为被各种规范所束缚的缺少活力的执行上级命令完成上级任务的下级。充当国家与农民对接平台的灵活的基层组织因此不再存在，国家直接面对分散的农户，并因此使得国家失去了对基层简约有效的治理能力。

检查方法：检查卸料门气路压力是否达到要求；检查气缸是否动作；检查限位开关位置；检查与限位开关接触的碰块位置是否合适，碰块是否脱落；检查继电器KA60触点输出及接线。

处理方法：调整气路压力达到0.5 MPa～0.8 MPa；检修或更换气缸；调整或更换限位开关；调整碰块位置，将脱落的碰块重新固定；检修或更换KA60并正确接线。

5)故障现象：搅拌机闷机跳闸。

检查方法：检查配料系统是否超标，是否有二次投料现象；检查搅拌机叶片与衬板之间的间隙是否在3 mm～8 mm；检查搅拌机观察门是否被打开；检查搅拌机观察门安全限位开关是否未工作。

处理方法：调整配料使之在正常范围，将二次投料的骨料卸出重新投料；更换搅拌机叶片使之与衬板间隙符合要求；关闭好观察门；调整或更换安全限位开关。

3 粉料、骨料配料系统

1)故障现象：粉煤灰不上料或上料慢。

检查方法：检查气吹破拱装置；检查继电器KA44,KA18，接触器KM8触点输出及接线；检查粉煤灰罐卸料碟阀开启是否灵活及碟阀开度；检查粉煤灰罐出口处物料是否结块；检查螺旋机中是否有异物或堵料；检查螺旋机叶片是否变形。

处理方法：开启气吹破拱装置；检修或更换KA44,KA18,KM8并正确接线；检修或更换卸料碟阀，调整蝶阀开度；取出粉煤灰罐出口处的结块；将螺旋机电机线反接使螺旋轴倒转排出异物或堵料；拆除校正或更换螺旋机叶片。

2)故障现象：粉煤灰不下料。

处理方法：关闭好主机门；检修或更换关门信号开关；检修或更换卸料碟阀，排除异物；取出粉煤灰结块，排除管道堵塞；检修或更换KA19,KA64并正确接线。

3)故障现象：水泥不上料或上料慢。

检查方法：检查气吹破拱装置；检查继电器KA42,KA13，接触器KM5触点输出及接线；检查水泥罐卸料碟阀开启是否灵活及碟阀开度；检查水泥罐出口处物料是否结块；检查螺旋机中是否有异物或堵料；检查螺旋机叶片是否变形。

处理方法：开启气吹破拱装置；检修或更换KA42,KA13,KM5并正确接线；检修或更换卸料碟阀，调整蝶阀开度；取出水泥罐出口结块；取出螺旋机中的异物或堵料；拆除校正或更换螺旋机叶片。

4)故障现象：水泥不下料。

检查方法：检查主机门是否未关闭；检查关门信号开关是否有故障；检查水泥计量斗卸料碟阀有无电信号输出；检查碟阀开启是否灵活，是否被异物卡住；检查水泥是否有结块和杂物，管道是否有堵塞；检查继电器KA16,KA63触点输出及接线。

处理方法：关闭好主机门；检修或更换关门信号开关；检修或更换水泥计量斗卸料碟阀；取出碟阀中的异物；排除管道中的结块和杂物，或用大锤敲击水泥下料口使结块进入螺旋机后粉碎；检修或更换KA16,KA63并正确接线。

5)故障现象：称量好的物料不投料。

检查方法：检查自动卸骨料开关是否打开；检查混凝土卸料门是否关门不到位。

处理方法：打开自动卸骨料开关；重新关门，调整或更换限位开关。

4 供水、外加剂系统

1)故障现象：水称量斗不上水。

检查方法：检查水管中是否有空气或杂物堵塞；检查水泵叶轮中是否有杂物堵塞；检查水秤关门是否不到位；检查关门信号开关是否有故障；检查配水电磁阀是否有故障；检查接触器KM11、继电器KA25触点输出及接线。

处理方法：排除水管中的空气或杂物；取出水泵叶轮中堵塞的杂物；反复开关几次门，使水秤门关到位；调整或更换关门信号开关；检修或更换配水电磁阀；检修或更换KM11,KA25并正确接线。

2)故障现象：水称量斗不下水。

检查方法：检查水管中是否有杂物堵塞；检查卸水蝶阀门是否被异物卡住；检查主机门是否未关好；检查关门信号开关是否有故障；检查接触器KM12、继电器KA26触点输出及接线。

处理方法：排除水管中的杂物；取出卸水蝶阀门中的异物；关闭好主机门；调整或更换关门信号开关；检修或更换KM12,KA26并正确接线。

3)故障现象：外加剂称量斗不上料。

检查方法：检查外加剂管中是否有空气；检查管中是否有杂物堵塞；检查外加剂叶轮情况；检查称量斗关门是否不到位；检查称量斗关门信号开关是否有故障；检查配料电磁阀是否损坏；检查接触器KM13、继电器KA28触点输出及接线。

处理方法：松开外加剂排气孔螺钉，排出外加剂管里的气泡，排除管中的杂物；视情况更换外加剂叶轮零配件；反复开关几次门，使称量斗门关到位；调整或更换关门信号开关；修复或更换配料电磁阀；检修或更换KM13,KA28并正确接线。

4)故障现象：外加剂称量斗不下料。

检查方法：检查主机门是否未关闭；检查关门信号开关是否有故障；检查继电器KA29，KA67触点输出及接线。

处理方法：关闭好主机门；调整或更换关门信号开关；检修或更换KA29，KA67并正确接线。

5 斜、平皮带

1)故障现象：斜皮带电机不启动。

检查方法：检查QF1,QF3开关是否合上；检查SB13常开点、SB14常闭点是否接触不良；检查接触器KM3常开触点是否接触不良或KM3线圈坏。

处理方法：合上QF1,QF3开关；修复或更换SB13,SB14；修复或更换KM3。

2)故障现象：平皮带电机不运转。

检查方法：检查电源线接头是否脱落；检查斜皮带是否未开；检查贮骨料斗门关闭是否到位；检查KM4常开触点是否接触不良或KM4线圈坏。

处理方法：检修线路；先开斜皮带，再开平皮带；重新关门，调整或更换限位开关；修复或更换KM4。

6 结语

HZS60Q混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，其运转保养是一个很重要的措施，一个良好的混凝土搅拌站和它本身的维护、保养分不开的，平时在工作中只有及时清理搅拌机，正确的使用、维护、保养该系统，及时发现和解决问题，不让拌合站带病工作，才能保证整机生产的高效率，提高设备的使用寿命以及减少机器故障发生的频率，使该设备在良好的状态下正常运行。