综合测试台“5+1”管理模式的探索与实践

2019-02-17王海龙栾松年徐腾腾马相女

设备管理与维修 2019年14期

王海龙，高洁，栾松年，孙云，徐腾腾，马相女

（山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂，山东青岛 266101）

0 引言

综合测试台作为卷烟成品物理指标最重要的检测工具，在卷烟质量控制过程中被广泛应用。因为其集重量、长度、圆周、吸阻、通风度和硬度检测功能于一身，使检验人员操作更加便捷，数据获取更加容易。但是也正因为设备各功能单元过于集中，导致每个功能单元零部件都非常紧凑，阀门多、线路密、灵敏元件应用广泛是其构造的一大特点。另外，卷烟企综合测试台使用一般涉及卷包、工艺、质量、卷材、技术监督等多个部门，且综合测试台存在品牌多、规格型号多、使用年限不等、故障率高、单元配置不一致、准确度要求高、数据没有有效应用等诸多问题，给设备维护和管理带来较多困难。

管好综合测试台，已经不能再套用以往简单的设备管理模式。传统的设备管理更加注重设备的资产管理和使用管理，而综合测试台的管理则必须做到管理有“法”和心中有“数”，既要在管理中讲究方法，从人才培养、资源优化、信息化支撑、制度保障、课题引领等5 个维度进行系统管控，也要充分做好数据的管理与应用，做到数要“有”、数要“真”、数要“准”和数要“用”。“5+1”管理模式的总结既是对“5 个维度+数据管理”的综合运用结果，也是从方法管理到数据管理的进一步延伸。

1 综合测试台管理方法的探索与实践

1.1 建立综合测试台管理团队，丰富人才队伍培养形式

人才培养是做好综合测试台管理的基础。①建立专兼职管理模式，在生产车间成立计控组，其他部门设置兼职计量员，明确计控人员的职责和工作任务，负责所在部门综合测试台的管理和维护；②科学制定年度培训计划，合理增加培训频次，对设备结构原理、故障维修、日常维保、不确定度等难点内容进行重点培训，切实提升专兼职人员对设备的认识程度和维修技能；③加大设备自主维修力度，逐步摆脱过于依赖厂家工程师的简单做法，所有设备故障先开展自主维修，通过现场实践重新绘制各型号综合测试台结构原理、电气路、逻辑控制关系等图纸，并对TMS2000 等主要控制板卡进行翻译和攻关，达到对设备的深度剖析和全面认识；④实行故障记录清单制度，对日常设备故障和维修情况进行实时记录，并对记录数据开展统计分析，为开展设备维保和备件提报提供依据。

1.2 开展现状调研，合理配置综合测试台资源

优化资源配置是充分发挥综合测试台检测作用的重要保障。随着综合测试台的使用，每台设备的使用状况都不尽相同，一般存在的问题有：设备年限长故障率高，缺少部分单元配置个别卷烟物理指标无法检验，软件无法升级，在线取样装置配置不足、细支烟发展较快对检测需求不断提升等。为此，需要专门对综合测试台进行现场调研，针对存在的问题专门制定措施：①对于年限较长、设备整体性能下降的设备适当加大维保力度，缩短维保周期，保持设备测量的整体稳定性；②对缺少检测单元、故障率和维持成本都很高的设备，提请资本性支出逐步购置或报废更新；③对部分单元老化、软件无法升级等问题，实施设备大修提升设备性能；④针对细支烟检测需求的不断提升，通过改造长度单元、吸阻单元等满足对不同规格卷烟的检测需求；⑤恢复综合测试台在线取样装置，充分发挥在线取样的作用，提高检测效率。

1.3 依托计量信息系统，实现综合测试台全生命过程管理

结合测量管理体系建设，开发计量信息管理系统，为综合测试台全生命过程管理提供前提。依托计量信息化平台，可以实现对全部设备台账、测量过程、测量软件等信息的管理，在此基础上，历次校准证书、故障维修、设备改造、验收材料、技术资料等可以全部上传至信息化平台，做到每一台设备全生命过程随时记、随时存和随时查，实现信息与知识共享，确保综合测试台全生命过程的信息化档案管理。

1.4 制修订过程控制规范，不断加强设备过程管控

光有信息化平台的支撑还不够，在对综合测试台不断研究、认识不断加深的基础上，固化综合测试台管理方法，加强设备的过程管控，建立制度保障也必不可少。卷烟企业可以按照管理实际情况制定《综合测试台过程控制规范》，对设备使用条件、校准检查、维护保养、故障处理、一致性比对、期间核查、注意事项、记录管理等作明确规定，并随着管理的持续深入，逐步完善《综合测试台控制规范》，发挥制度保障作用，持续提升综合测试台管理水平，确保过程管控的适宜性和有效性。

1.5 以课题研究为抓手，不断创新和丰富设备管理模式

在综合测试台使用和管理过程中，尽管对综合测试台的研究和了解程度在不断深入，但是一些制约综合测试台管理的问题也还是会随时出现，需要通过课题立项逐条解决，持续探索和创新管理方法。尤其是综合测试台的一致性问题、不确定度的研究、环境温湿度影响等，都是管理的重点和难点，需要以课题为抓手进一步进行研究和攻关，并将研究成果进一步应用在综合测试台管理方法中，提升管理水平。

2 综合测试台价值导向数据管理的探索与实践

2.1 完善数据获取渠道，做到数据“有”

在以往的检验中，每个样本的数据都是通过综合测试台自带的打印机打印出来，然后由检验工手工记录在检验记录表中。机台人员在操作卷烟机的同时需要走到综合测试台前进行检验、查看数据，以此确定卷烟机生产烟支的质量水平，费时又费力，而且数据得不到有效应用。为更加及时便捷的获取检验数据，可以开发综合测试台数采软件，通过打通和MES、卷包数采等系统的接口，将采集数据转储至数据库，为卷包数采系统和MES 系统提供数据分析和统计依据。采集软件的开发可以完善数据获取渠道，为操作工、检验工、工艺员、部门领导等各岗位提供有效检测数据，并为卷包数采数据分析提供数据支持，真正做到有数据。

2.2 减少数据后期加工，做到数据“真”

数据要真实、客观，能够充分反映产品本身的质量问题，这样的数据才是有价值的。在以往人工记录数据的过程中，在一定程度上存在着后期加工的成分，最终呈现的数据亮眼却缺少统计分析的价值。通过综合测试台数采，可以控制数采终端权限，实现数据实时采集、问题及时发现，避免了数据在采集过程中的人为修饰加工，确保了数据来源的可靠以及数据的真实，为卷包数采分析，持续改善产品质量提供了有价值的数据。

2.3 排除数据的干扰因素，做到数据“准”

只做到数据的“有”和“真”还不行，还需要尽可能保证数据的准确性。影响数据准确性的因素有很多，除了设备本身的构造和检测原理，还有日常维护是否到位，校准是否及时，标准棒的数据是否准确，是否受到环境的影响等。为了保证检测数据的准确性，可以采取以下方法进行测试：①开展综合测试台共同实验，找到数据离群设备，并对离群的原因进行分析，然后采取对应的措施进行整改，确保出自所有设备的检测数据都能够准确一致；②排查标准棒的标准值是否准确，通过送不同法定计量机构进行检定，比对分析相同标准棒数据，排除标准棒本身的影响因素；③进行环境温湿度影响实验，对不同区域、车间现场、检验室内综合测试台进行实验，取不同时间段检测数据进行分析，排查不同温湿度状态下对检测数据的影响。通过以上工作，真正找到检测数据的影响因素，做到数据准确可靠。

2.4 发挥数据的真正价值，做到数据“用”

在有准确可靠数据的基础上，用好数据就成为了可能。生产车间、工艺检验和质量控制部门可以利用实时检测数据查询、分析各机台、班次、时间段的产品质量，通过控制图、趋势图等把脉产品质量问题，追溯问题根源，实施产品质量控制，提升产品质量水平。设备管理部门也可以将检测数据作为设备期间核查的一种重要手段，跟踪综合测试台运行状态，对综合测试台整体状况进行分析判断，确保时刻关注并保持综合测试台的性能，使数据真正用起来、活起来，产生价值。