浅析混凝土裂缝的产生与防治措施

郑庆定

（福建成森建设集团有限公司，福建 龙岩 364000）

0 引言

在建筑工程中，混凝土的裂缝几乎无所不在，无论我们在施工中采取了何种妥善的措施，裂缝仍然不可避免的会出现。在此就本人参加工作几年来的施工经验，总结出混凝土裂缝产生的主要原因及一些防治措施，并结合工程实例，针对产生的裂缝采取一些处理方法。

1 混凝土裂缝种类及产生原因

1.1 沉陷裂缝

地基基础土质不均匀、松软或回填土密实度不够或因泡水而造成土体不均匀沉降；或模板刚度不够；或模板拆除过早；或模板支撑结构松动等原因，最终导致混凝土产生的裂缝，叫沉陷裂缝。沉陷裂缝大多为贯穿性裂缝，裂缝宽度与沉降量有关，其宽度一般为0.3～0.4mm。温度变化对此类裂缝的影响不大。

1.2 收缩裂缝

混凝土凝结过程中，表面与空气接触，其收缩速度比内部收缩速度更快，因此混凝土表面会产生拉应力导致收缩裂缝的出现。收缩裂缝一般为细长形状，宽度不大，一般为1～5mm，长度最短的约20～30cm，最长的可达2～3m。在干燥天气或大风天气下浇筑混凝土时容易出现收缩裂缝。

1.3 温度裂缝

大体积混凝土或温差变化较大时浇筑的混凝土结构中容易产生温度裂缝。水泥硬化的过程会产生大量的水化热，而大体积混凝土施工过程中，水化热大量聚集在混凝土内部无法及时散发，造成内部温度上升过快，而表面因与空气接触，散热较快，表面温度更低，造成混凝土内外温差较大，混凝土内外部收缩程度不同，从而使混凝土表面产生拉应力，当拉应力超过抗拉强度极限时，表面就会产生裂缝。

1.4 施工质量引起的裂缝

在混凝土拌制、运输、浇筑、拆模、养护等过程中，若出现原材料不合格，运输时间过长，浇筑施工不合理，未按要求养护等问题，就容易引起各种裂缝产生，比较典型常见的有：

（1）拌制混凝土时所采用的粗、细骨料不合格，含泥量过高，会引起混凝土产生裂缝。

（2）运输时间过长，会使混凝土中的水分蒸发过多，造成混凝土塌落度太低，导致收缩裂缝的产生。

（3）混凝土浇筑时，未按要求振捣，会产生蜂窝麻面、孔洞、露筋等质量问题，这也有可能导致后期产生裂缝。

（4）结构施工完成后，过早拆模，会导致混凝土结构在自重或施工荷载作用下产生裂缝。

（5）过早在新浇筑混凝土上增加荷载，构件在荷载作用下产生裂缝。

2 混凝土裂缝的防治措施

本人根据自己的一些施工经验并向其他经验丰富的技术人员请教学习总结出一些防治裂缝产生的措施：

2.1 合理选择原材料，选用水化热较低的水泥，降低水泥水化所产生的热量，控制混凝土的温度升高。

22 选择级配良好，质量合格的粗细骨料，砂、石洁净，含泥量不超过标准规定。

2.3 若混泥土构件的支撑系统在土基上，应确保土基的承载力满足施工要求。

2.4 浇筑时应振捣密实，做到既不不漏振也不过振。

2.5 体积较大的混凝土浇筑时，采用分层浇筑方法，便于散热。分层浇筑时，应保证在前一层混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。

2.6 浇筑混凝土后及时养护，控制混凝土构件的内外温差。大体积混凝土在养护时，应该把中心与表面之间的温度、混凝土表面与室外温度之间的差值控制在20℃以内。可采用内部降温法、保温法等方法。

2.7 严格控制拆模时间。在混凝土强度满足相关规定要求后方可拆除。拆模后立即进行养护。

3 工程实例分析

3.1 工程概况

三洋温泉综合小区工程是一个由一栋地下一层、地上15 层，两栋地下一层、地上16 层，三栋地下一层、地上11 层共六栋楼组成的工程。采用框架剪力墙结构，总建筑面积约为48351m2。

3.2 裂缝的出现

针对该工程出现的两种较常见裂缝，进行了简要分析。

1#楼在地下室工程全部完成，进入地上结构施工时发现地下室剪力墙有渗水现象。裂缝宽度及长度较小，且为非贯通裂缝，属于工程质量通病，无法避免，但应尽量控制。

3#楼6 层梁板施工完后发现板面出现部分不规则的细微短裂缝,并在后期稍有增长。经现场实测，大部分裂缝长度1m 左右，宽度为0.2mm，均为非贯通性裂缝，未发现渗漏现象。在后期施工过程中持续进行观测，并未发现上裂缝变长，也未发现新的裂缝出现。

3.3 产生裂缝的原因分析

3.3.1 原材料

本工程在施工时对每一批次混凝土都有检测坍落度，不符合要求的一律退场不得使用，且现场预留的混凝土强度试块经检测强度均满足要求，因此排除了原材料出现问题的可能。

3.3.2 支撑体系

本工程在进行模板支撑架搭设及模板安装时，施工人员均严格按照方案进行监督检查，按要求控制模板表面平整度，发现不符合要求的地方都有要求工人进行整改。因此排除了因支撑松动产生的沉陷裂缝

3.3.3 施工质量

本工程采用的混凝土均为商品混凝土，全部采用泵送，采用机械振动棒振捣。施工完模板拆除后，检查梁板外观，无蜂窝麻面，说明混凝土振捣密实。

1#楼地下室施工时，因模板班组材料储备不足，班组人员过早拆除地下室外墙模板且未及时养护。在3#楼6 层梁板混凝土浇筑完毕后，因施工班组人员不足，并未立即进行养护，第二天仅进行洒水养护二次，并未按照要求养护7 天。因此可以认为拆模过早及养护的不及时和不充分是造成裂缝的主要原因。

3.4 裂缝处理办法

3.4.1 地下室剪力墙裂缝处理方法

由于地下室剪力墙设计是防水的，不能有渗水现象。现场可采用灌浆法。灌浆法的原理是利用压送设备（压力为0.2～0.4Mpa）把修补浆液注入混凝土裂缝中，当浆液遇到裂缝中的水分会乳化、膨胀、固化，当浆液充满所有裂缝并固化后即可达到止水堵漏的目的。灌浆法可以处理细微裂缝及大裂缝，且效果良好，因此在工程领域得到大范围应用。由于环氧树脂有较高的机械强度，能抵抗大多数化学侵蚀，且能渗入到0.05mm细的裂缝中，因此本工程决定采用环氧树脂作为修补原料进行修补。

3.4.2 楼板裂缝处理方法

本工程各个楼层板面除卫生间外均无抗渗、防水要求，发现的裂缝为非贯通裂缝，不处于卫生间板面位置，且宽度最大仅为0.2mm，所以可不修补。本工程负责人考虑到为了防止钢筋锈蚀而影响耐久性，决定对裂缝进行修补。修补时采用了表面处理法，即用水泥砂浆或其他防水浆液涂抹裂缝处，裂缝两侧宽扩大约10cm 左右。经后期观察，修补后的裂缝未继续发展。

4 结束语

由于混凝土裂缝产生的原因很复杂，在施工过程中应编制混凝土裂缝防治方案，结合多种综合处理措施，坚持预防为主的原则。在施工过程中，施工人员加强质量管理意识，对模板、支撑架搭设安装质量应进行严格控制，减少沉陷裂缝的产生。对原材料、配合比等进行检查，杜绝因混凝土质量不符合要求造成的裂缝。加强工序管理，对于工人违反要求的行为给予制止，混凝土浇筑完后应督促工人按要求进行养护，拆模时间严格按照规范要求执行。