响水水库中主体工程的施工质量控制

余 华

（贵州省兴仁市水务局，贵州 兴仁 562300）

0 引言

经济发展水平的不断提升，使得水库工程的建设质量直接决定了所处地区的现代化经济建设成果是否处于安全可靠状态。然而，在施工实践过程中，主体工程的施工质量控制未对项目建设目标要求充分把握，这就导致针对各项施工环节采用的质量控制措施缺乏可行性。长此以往，水库工程项目的建设质量将无法达到预期，进而在很大程度上阻碍行业发展的快速稳定步伐。故而，相关建设者应加大分析研究力度，以推动涉及行业的全面发展。

1 工程概况

响水水库的建设主要用来解决兴仁县潘家庄镇、下山镇及城北办事处18300亩烟地、300亩水田灌溉用水及6889人农村人畜饮水。工程建成后，水库年可供水量136.3万m3。水库正常蓄水位为1564.00 m，正常蓄水位以下库容115万m3，兴利库容109.4万m3，死库容5.6万m3，为多年调节水库，设计洪水位为1565.40 m，校核洪水位为1565.97 m，水库总库容129.7万m3。由于设计流域位于河源地带，集水面积小，无实测水文资料，因此，要想保证主体工程的施工建设质量，应明确各项施工环节的建设要求，以提高施工措施运用的科学有效性。

2 响水水库中主体工程的施工建设要求

对于响水水库大坝的基础结构，施工建设者应按照先岸坡后河床，先趾板后堆石体以及自上而下的顺序分层进行开挖。在机械设备方面，应采用1 m3～2 m3的挖掘机进行覆盖层的开挖，并将采用10 t装的自卸汽车负责出碴料运输。实际开挖钻孔作业，应采用手风钻与人工装药爆破方式进行控制处理。在对河床基础结构进行开挖过程中，采用一次开挖至设计目标方式来强化水平基面的可靠性。渣料的开挖，则应采用2 m3挖掘机开挖，10 t自卸汽车运输[1]。

溢洪道的基础结构，施工人员应先利用挖机将表层覆盖层与强风化层进行清除，并采用人工持手风钻进行基础石方的钻孔作业。溢洪道混凝土由布置在大坝下游1 km左岸的混凝土拌和系统供料，溢洪道槽身、底板、溢流堰混凝土直接用混凝土泵输送入仓，人工持振捣器振捣密实，并洒水养护。大坝基础的施工处理内容，主要集中在固结灌浆与帷幕灌浆，施工人员应先着手开展大坝上游趾板混凝土的浇筑，而后，再进行趾板坝基固灌浆与帷幕灌浆处理。

3 响水水库中主体工程的施工质量控制策略

3.1 大坝基础开挖施工

大坝主要工程量为：坝基土石方开挖约7.29万m3，坝体填筑约23.1万m3，混凝土及钢筋混凝土0.43万m3，帷幕灌浆2980 m，固结灌浆730 m。其中，大坝基础开挖包括趾板、垫层区、过渡区和堆石体区基础开挖。坝区开挖边坡处理主要为喷锚支护，具体的支护高度应控制在10 m～30 m之间。实际采用边开挖边支护的方法进行施工质量控制。此过程，锚杆数量应为380根，总设置长度为1900 m。对于锚杆的安装，应采用人工方式，并采用PZ-5A型混凝土混喷机进行施工控制。值得注意的是，为保证边坡支护结构的稳定性，应在开挖完坝基后，对产生的20 m边坡进行控制处理。坝基开挖施工处理人员还应按照既定的规范标准与设计要求进行及时的挂网喷锚支护[2]。

3.2 趾板混凝土施工

当趾板基础开挖完成，并且完成质量验收合格时，施工人员就可按照设计规范要求进行趾板基础锚筋与趾板钢筋的制作安装。而后，再进行模板与预埋灌浆管的安装。混凝土的浇筑作业，应放在构建制作安装完成后。在对趾板基础面进行混凝土浇筑前，应铺设一层均匀且与趾板混凝土标号相同的水泥砂浆，具体厚度应控制在2 cm～3 cm之间。对于铺筑完的砂浆面积，应与浇筑的混凝土相适应，以保证结构作用的整体性。实际施工作业，需采用整仓浇筑的方式，其中混凝土，应泵送状态入仓，并由插入式的振捣器完成密实处理。当整仓的混凝土浇筑完毕后，再利用平板振捣器进行收面处理。即以人工辅助修整方法，来提高大坝趾板表面的平整度[3]。

3.3 坝基处理

（1）固结灌浆。为提高水库大坝地基结构的稳定性，应进行固结灌浆，以强化基岩的变形模量与整体性能。这里的灌浆作业，施工人员应采用地质钻进行造孔控制，即以一次造孔无分段灌注方式进行施工处理。对于孔内的灌浆施工，应采用BW-200电动双缸卧式灌浆机孔，并以循环法将压力控制在0.40 MPa～4 MPa以内。值得注意的是，灌浆作业指标参数，应通过灌浆试验进行处理。

（2）帷幕灌浆。在布置坝基防渗帷幕时，应沿趾板进行，即右岸需跨过溢洪道并延伸至右岸山体；左岸帷幕线则应经延伸至左岸山体来达到预期灌浆效果。对于帷幕孔的布置，应以单排状态作用，并将孔距设置为3 m，最大的孔深设置为44.35 m。帷幕灌浆作业，应采用自下而上的分段灌浆法方式，并按照分序逐渐加密的原则进行帷幕灌浆效果质量控制[4]。

3.4 溢洪道施工

溢洪道主要工程量有：土石方开挖1.31万m3，混凝土2240 m3。溢洪道基础表层覆盖层和松动块石采用2 m3挖掘机直接清除；石方采用自上而下分层开挖，开挖采用人工持YT28风钻钻孔，人工装药爆破，TY200推土机集渣，1 m3液压反铲挖掘机装，10 t自卸汽车运到大坝下游的6#弃碴场堆放，运距约1.2 km。在对溢洪道混凝土进行浇筑前，施工人员需先对基岩上的泥土、杂物以及松动岩石进行清除处理。而后，再采用高压水对基础面进行冲洗，并通过排干积水来保证建基面混凝土浇筑处于湿润与洁净状态。

如此，就可通过铺筑一层2 cm～3 cm厚的水泥砂浆进行第一层混凝土的浇筑质量控制。此过程的供料，应由溢洪道混凝土布置在大坝下游左岸的拌和站提供。这样一来，大坝溢洪道的槽身、底板以及溢流堰混凝土，应可由混凝土泵进行入仓输送处理。当完成人工平仓后，施工技术人员应采用ZN50型软轴式振捣器进行结构密实效果控制。开挖完溢洪道后，为保证边坡结构的稳定性，应按照既定的规范标准与建设要求进行喷锚支护处理。

3.5 输水管道及水池施工

（1）管槽土石方开挖。输水管槽开挖施工的主要内容包含：石方开挖与土方开挖。经实地勘察发现，由于土方开挖作业的工程量较大，因此，对于地形较为平缓的管槽土方，应采用小型挖掘机进行开挖处理。而地势较陡的管槽土方，则应辅以人工开挖方式进行质量效果控制。而输水管道石方开挖作业产生的开挖料，应就地进行堆放，将其作为地埂浆砌石来降低工程建设成本。

（2）垫层及土石回填。在管槽按设计开挖完毕后，应进行垫层料铺设。由于管道线路较长，垫层料应尽量就近使用开挖石料加工成符合设计要求的砂石料后，由小型自卸汽车运输到工作面后，按设计和相关规范人工辅助铺填。回填料应在管道铺设完毕后进行，回填所需土石料应尽量就近施工管槽开挖料，施工由小型挖掘机进行，局部由人工辅助回填。

（3）输水管道镇、支墩混凝土施工。本工程输水管线地形较为平缓，该管道镇墩混凝土由移动式拌合机拌制，并由人工运送入仓，人工持50型振捣棒振捣密实。局部受施工条件限制，镇墩混凝土生产由人工现场拌制，混凝土由人工入仓并振捣密实。

（4）球墨铸铁管安装。铸铁管单节长6 m，采用承插式接头。施工时应先将铸铁管沿施工便道运送至工作面后，主要采用5 t汽车吊装，局部不能人工安装的部位由人工配合简易三角支架、手动葫芦就位安装[5]。

4 结语

综上所述，水库主体工程的施工质量，需按工程建设规范和强制性标准，结合当地环境，按施工质量控制目标的要求，进行施工方法与作业进行调整。事实证明，只有这样，才能将最具效用的质量控制措施作用于水库工程项目的建设，满足所处地区现代化经济发展背景下和各行各业所提出的需求。故，研究人员应将上述分析内容与科研成果更多地运用于不同建设环境与要求的工程，进而促进水利工程行业的快速稳定发展。