填充墙砌筑施工质量控制措施研究

解 元

(朔州市朔城区工程质量监督站，山西朔州 036002)

0 引言

在混凝土框架及剪力墙结构中，主要的隔断墙及围护墙体均为填充墙。目前的填充墙所用的材料主要为烧结空心砖、加气混凝土块、小型空心砌块等，这些材料具有自重轻、保温效果好、造价低、制作过程中污染小等优点而被广泛使用。其中在目前的混凝土结构中，加气混凝土块及小型空心砌块的应用量最大。在进行填充墙施工时，应对其施工质量进行控制，以达到《建筑抗震设计规范》《砌体结构工程施工质量验收规范》中对于填充墙的相关要求。由于在进行填充墙施工时，其施工工序为二次结构施工，因此对其进行施工的质量控制远低于混凝土主体结构，因此施工完成后，极易在填充墙与混凝土构件交界处、施工洞处等薄弱部位产生裂缝，从而影响施工质量及墙体外观质量，增加住户的恐慌感，增加不必要的麻烦。因此在进行填充墙施工时，为确保施工质量，应对施工工序及施工材料进行严格控制［1-4］。

1 材料控制

填充墙材料进场时，应对砌块的外观、尺寸及强度等进行抽检，抽检结果应满足设计要求。由于烧结空心砖、加气混凝土块及小型空心砌块等材料在制作成型后还会发生一定量的收缩变化，因此在使用时，应确保填充墙的龄期达到28 d以上，确保填充墙材料的稳定性及强度满足设计要求。由于填充墙材料的强度相对较低，因此进场堆放时，堆置高度不宜超过2 m，且加气混凝土块与土壤中间应放置隔水材料，避免雨淋及水泡，从而影响砌块质量。

由于填充墙所用的砌块均为空心砌块，因此其吸水性能良好。在进行砌筑时，应使用干混砂浆，以降低砂浆内的含水量，从而确保填充墙在后续使用过程中不会因砂浆失水较为严重而沿灰缝开裂，从而影响砌筑质量及填充墙的整体外观质量。

2 砌筑流程

在混凝土浇筑完成后至28 d龄期内，混凝土材料随自身的水化反应逐渐完成，其稳定性及强度也逐渐提高。因此为减小填充墙砌块与混凝土构件间产生裂缝，应在混凝土结构主体浇筑完成28 d后再进行相应施工。同时在砌筑填充墙时，为确保施工期间主体结构的抗震性能及混凝土构件的挠度值，应由下而上进行施工。

2.1 基层处理

由于空心砌块的体积较大，且使填充墙体满足相应的防潮要求，因此在砌筑填充墙前，应在填充墙下铺设一层烧结砖，以起到找平及防潮的作用。基层烧结砖施工完成后进行平整度测试，当基层砌筑的砖高差超过20 mm时，应使用细石混凝土进行找平，之后再进行填充墙相应的砌筑施工。

2.2 砌筑放线施工

在进行砌筑放线施工时，应将填充墙的轴线、墙边线、门窗洞口位置、线盒位置、芯柱及构造柱等位置放出，提高砌筑的精度，确保施工质量。

2.3 砌块养护

砌块出厂后应进行相应的喷水养护，以提高其强度及减小对砂浆中水分的吸收。但砌块中，加气混凝土块吸水率较高，因此当设计中所砌筑的灰缝较薄时不宜进行洒水养护，避免砌块产生较大的胀缩变形而影响砌筑施工。而其他的轻骨料混凝土吸水率相对较低，正常使用时可不进行洒水养护;若在干燥炎热天气时可对其进行轻微洒水养护，避免砌块内失水严重而吸收砂浆内水分，从而影响砌筑质量。

2.4 拉结锚固筋的施工

填充墙内的水平系梁、芯柱及构造柱进行安装时，应将其与主体结构交接的部位放线后安装锚固筋，锚固筋所用的钢筋规格及长度等应事先做好，再进行打眼、锚固安装。若锚固筋使用预埋的方式时，应对钢筋进行调直处理，之后再对其位置进行放线复测，若与设计位置偏差不大时，则可直接将钢筋进行轻微弯曲进行使用;若偏差较大时，则需将预埋筋截除，重新进行植筋处理。若采用后植筋的方式时，锚固剂应使用化学锚固剂，如粘钢胶或植筋胶等高强度化学胶剂。后锚固打眼施工时，应避开混凝土构件的受力钢筋，锚孔的直径及深度应根据化学胶剂的说明及所施工的填充墙荷载进行确定。植筋前，使用吹风机或相应的强力吹气设备将锚孔内的粉尘清理干净，之后再使用丙酮或酒精等化学材料将锚孔进行擦洗，且保持锚孔内干燥，之后再涂抹胶剂将钢筋进行固定，避免扰动钢筋，待稳定后进行锚固承载力抽检。

3 填充墙的砌筑施工

3.1 排砖撂底

砌筑填充墙前均需要对所砌筑的墙进行排砖撂底，根据施工图中的排块图确定填充墙中每层砌块的整块数及非整砖的位置及尺寸、竖向灰缝的宽度及构造柱或芯柱的位置等。若施工前预估的填充墙水平尺寸与设计图纸相差较大时，应以实际情况为准重新绘制排块图。

3.2 皮数杆

对填充墙的转角进行施工时，须在转角处设置皮数杆;当填充墙上部无梁时，应在上下楼板间设置皮数杆，且皮数杆应垂直固定于上下楼板间，皮数杆与上下楼板交接处使用木楔进行紧固处理;当填充墙与剪力墙或柱交接成“T”字型时，可将皮数杆上的相应标记标注于墙柱表面，将标记处与标注处使用细线进行连接，再进行砌筑，确保砌筑的平整度。

3.3 不同的砌块不得混用

由于不同类型的砌块及不同强度砌块的密度及变形系数不同，因此在进行填充墙砌筑时不得混用砌块。对于需进行裁切的砌块，应使用专用设备进行裁切，裁切后的砌块其切缝应整齐，避免使用瓦刀或其他钝器进行敲击，从而影响砌筑质量及外观质量。

3.4 砂浆

砌筑填充墙时所用的砂浆应随拌随用，正常情况下砂浆制作完成后需在3 h内使用完毕，当外界温度高于30℃时应在2 h内使用完毕。具体使用砂浆时，应根据所使用砌块的具体参数进行调整。

3.5 砌筑质量控制

砌筑砌块时，应使用外部脚手架或相应的工具式脚手架，禁止在所砌筑的墙体上搭设脚手架，或在填充墙上预留孔洞，通过穿钢管搭设临时脚手架。砌筑砌块时，应从端部向中间进行砌筑，每次铺设的砂浆长度不得超过750mm，当外界温度高于30℃时每次铺设的砂浆长度不得超过500mm，铺浆后应立即进行砌筑施工，之后再使用木槌轻轻敲击进行找平及摆正。砌块与构造柱的交接处应设置为马牙槎形，增加两者的拉结力。为避免填充墙在后续使用过程中产生通缝，砌筑砌块时砌块的搭接长度应大于期刊长度的1/3，若为轻骨料小型砌块时搭接长度应大于90 mm，若不能满足此要求时应在砌块的灰缝中设置拉结筋或相应的钢筋网片，提高竖向砌块的整体性，避免产生通缝。

3.6 灰缝控制

砌块间的竖向灰缝及水平灰缝宽度应满足相应验收规范要求，且灰缝内不得出现瞎缝及透明缝等常见的质量问题。如使用烧结空心砖或轻骨料小型砌块时，灰缝的宽度应为8 mm～12 mm;使用加气混凝土块时，若使用水泥砂浆或混合砂浆时的灰缝的宽度应控制为15 mm，若使用黏结砂浆时的灰缝宽度应控制为3 mm～4 mm。砌筑填充墙时，水平灰缝的饱满度应高于90%，竖向灰缝的饱满度应高于80%，若竖向灰缝不能达到该要求时可使用灌浆的方式进行修补，避免出现透明缝。砌筑完成后进行相应的勾缝处理，勾缝的深度控制在2 mm左右，增加后续抹灰层的嵌固深度，提高其粘结性能。

3.7 预留洞口及预留缝的处理

安装门窗洞口过梁及窗台板时应在填充墙上进行座浆处理，提高砌块间的密实度，避免过梁及窗台板与砌块间产生相应的变形缝，从而影响其美观性。填充墙施工完成14 d后再进行线槽的开槽施工，开槽施工时应使用机械设备进行切割，槽深不得超过墙后的1/3，线管及线盒布置完成后在其表面使用水泥砂浆进行封闭处理，避免因施工控制不严而在墙体上出现沿线管走向的方向出现裂缝，从而影响建筑的美观性。

由于砌块的模数与实际施工的层高存在相应的差异，导致填充墙最上层需使用烧结砖进行斜砌以达到填充墙墙体的填塞作用。对该部位进行砌筑施工时，同时也应在填充墙砌筑完成14 d后进行，此时填充墙内的砌块及砂浆基本趋于稳定，自身的收缩变形额基本达到稳定状态，此时进行砌筑可避免在后续使用过程中因砌块收缩变形而导致饰面层出现水平裂缝。

4 结语

填充墙作为目前高层建筑及超高层建筑中的非受力构件，填充墙的施工质量好坏不会影响到结构主体，但影响建筑的后续使用功能。在目前新建的混凝土结构建筑中，填充墙上出现裂缝的概率远大于混凝土构件，且由于住户们专业知识的缺乏，从而易使住户产生恐慌，因此为减小此类现象发生的概率，在填充墙施工时进行相应的控制措施，从而可减轻或避免此类现象的发生。