建筑原材料中水泥检测要素与关键问题阐释

文泉霖

（内江师范学院，四川内江641100）

随着生活水平的不断提升，人们对建筑质量也有了更高要求，为了满足实际建筑质量，施工前期要加强对原材料的质量管理。在建筑工程中，水泥作为重要的施工材料，对于工程质量有着重要影响，基于此，本文从水泥检测谈起，针对建筑原材料质量问题展开详细分析。

1 水泥检测具体流程

1.1 水泥取样

控制取样样品量在90%以上，将样品放在直径大小为22cm的容器中搅拌，一直到水泥样品状态均匀。

1.2 水泥负压过筛称量

在负压筛上盖盖子，并做好电源连接，控制电源电压在4000～6000Pa，然后放水泥到负压筛中进行过筛，当仪器停转后取下水泥样品称量。若在此期间发现还有新的样品要检测，则可先将水泥样品放在筛盖外面，然后盖住，敲动盖子使水泥样品落入到仪器里面，再对剩余的水泥进行称量。

1.3 继续搅拌

用湿布擦干净搅拌叶与锅，然后添加水泥样品继续搅拌，在此期间应合理控制水泥添加时间，一般情况下时间控制在5～10s即可，控制搅拌时间为2min。

1.4 排气

将水泥净浆倒在模型中，排空里面空气抹平处理。

在检测水泥期间常常会受到一些因素的影响，使水泥检测质量受影响。从目前情况看，很多企业并没有对此予以高度重视，所以，为了建筑整体质量考虑，企业应做好水泥检测方面的整改。

2 水泥检测关键问题

2.1 检测取样

检测水泥材料期间，更多是随机选取水泥样品进行检测，为了确保水泥检测结果的科学合理，一定要选取具有代表性的水泥样品进行检测，如此获得的数据检测结果才具有一定的说服力。在整个水泥材料中，在不同部位随机抽取水泥样品数量看起来相对简单，其实不然。取样期间，不仅要控制取样数量，还要控制取样部位与方法。由于取样数量与样品之间的关系会对取样的实际检测结果产生重要影响，因此，在实际取样期间，应确保取样数量、取样方法、取样位置符合相关的取样规定，避免对检测数据与原材料质量产生重要影响，导致检测数据结果不准确，对水泥检测整体质量产生不利影响。

2.2 检测环境

水泥材料自身很容易受到环境的影响而发生变质，因此，在水泥检测期间，要选择湿度、温度最佳的检测环境，合理控制水泥检测温度与湿度，避免其对检测结果的可靠性与有效性带来影响。同时，检测期间还应严格遵照相关的检测要求，确保检测结果的真实可靠，以便为后续建筑施工提供有力的数据参考。

2.3 检测仪器

在水泥样品检测期间，除了上述关键问题外，检测仪器也会对实际检测结果产生影响。检测室除了要配备专业的水泥检测设备外，还要保证所有设备精准可靠。在水泥检测期间，常用的检测仪器主要有负压筛、振实台、抗压强度试验机等。另外，还包括抗压夹具与胶砂试模等用具。不同的检测设备都有标定的检测精度，参照实际标准进行水泥检测方能保证结果的真实可靠。若检测期间发现存在仪器质量问题，那么，就很难用这样的检测报告结果进行试验对比，严重情况下还会误导检测人员，为检测工作带来重大影响。

⒉4 检测结果

要对实际检测结果进行科学合理分析。试验检测结果常常会存在一定浮动，有时低于预期结果，有时高于预期结果。对于同一组试件而言，也可能存在数据差别较大的情况，出现这一情况有取样质量原因，也有其他原因。为了确保结果分析准确无误，要查找检测原因，或者再次进行实验验证，避免影响最终的检测结果。当所有的水泥检测环节都符合规定标准，这样的检测数据才真实可靠。

3 建筑原材料水泥检测要素控制

3.1 在检测水泥样本期间，要应用一定的标准物，加大试验检测对比

结合当前国内的产品检测标准，随着标准砂要求的逐渐增高，且价格越来越贵，销售商相对较少，标准砂的采购途径越来越少，但仍需要从正规渠道进行采购，另外，还要具有标准砂的商家授权书与合格证书。

3.2 水泥细度检测

在检验水泥细度期间，可以应用筛析法进行，利用小孔与筛余物质质量百分显示水泥的具体细度。实践期间，可能遇到筛孔堵塞，耽误筛析时间的情况，这就会在一定程度上影响实际筛析结果。所以，当试验筛使用超过10次以上，就要进行清洁处理，确保筛孔干净整洁，从而不断提升筛析准确性。

3.3 水泥粘稠度检测试剂用水

若水泥粘稠度检测期间的用水量固定，当拌合水为142ml，可以在其中添加500g水泥，同时在搅拌锅中将其搅拌完全；这项工序完成后，还要在净浆机里面添加锥模，同时进行水泥振捣与刮平操作，最后抹平，测量试锤下降深度；若应用搅拌锅与叶片，应使用湿布，将其擦干，在里面添加适量的水，严格控制水泥添加量，防止水泥四溅，测定锤深期间，应控制时间在90s内。当深度小于13mm，可进行水量调整。一般来讲，当水泥剂量逐渐增加，混合料的强度也会进一步增加，此时，材料收缩性会进一步增强。在混合料调配期间，即使在里面添加较少的水泥，也会对建筑施工质量产生影响。

3.4 水泥安定性测定

⑴取出标准净浆，放在长度为10cm的玻璃板内，并将其制成一个大小规格为径长7.5cm、厚度1cm试饼，放在养护箱中，控制内部温度在20℃上下，煮沸3h。在继续开展脱模工作期间，可在水泥浆与玻璃面板交界处抹上一层润滑油，防止与底面粘连。

⑵应控制边际厚度比中心厚度小，煮沸期间，应确保水淹没试件，同时控制加热时间为30min，一直到水煮沸为止。

4 提升水泥检测质量的主要措施

在水泥样品检测期间，要确保样品检测质量。

4.1 保证取样操作合乎标准

取样操作前，应做好各项操作准备，操作人员应保证自身行为符合相关的取样标准，在样品转移期间，应防止样品受损，检测期间样品状态应保持良好。

4.2 在检测水泥材料期间，对于检测环境也有明确的要求

应合理控制水泥检测的温湿度，合理的温湿度能防止水泥出现一定的受潮变质，防止对水泥检测操作产生不良影响。

4.3 检测仪器

为了确保水泥检测结果质量，检测仪器一定要精准专业，这样才能使检测结果更加科学可靠。为了确保检测仪器质量，检测人员应坚持对检测设备定期维护与保养，确保设备随时处于良好的运行状态，当设备出现误差时，要及时进行校正。另外，检测人员素质也十分重要。提高检测人员的检测能力，方能减少检测设备故障，从而不断提升检测数据的准确性。

4.4 数据处理结果的精准可靠

在获得相应的检测数据后，为了进一步提升检测数据的精准性，检测人员应按照相关的国家标准对检测结果进行合理分析。与此同时，在数据检测期间，从数据采集到数据结果分析都应符合原定的国家标准。此外，为了确保数据分析结果更加准确，检测人员还要参与到权威部门的能力验证中，在具体的水泥检测中，针对同一样品检测，可以让不同的检测人员进行检测。

综上所述，为了确保建筑原材料质量，在进行水泥材料检测期间，应对水泥检测中的取样、环境、仪器、结果等各项要素展开详细分析，同时，对检测期间存在的标准物、水泥细度、试剂用水、安定性等关键问题展开详细探究，通过试验分析，采取最佳解决办法，不断提升水泥检测整体水平，从根本上提升建筑原材料质量，促进建筑工程的健康稳定发展。