浅谈现浇混凝土楼板裂缝形成的原因及其控制对策

王小军

（中国港湾工程有限责任公司，北京100027）

现浇混凝土楼板的裂缝，在不同的部位、不同的结构形式中，产生裂缝的形式有所不同，例如有的裂缝出现在楼板中间，有的出现在楼板四周，有的裂缝程度比较轻微，有的裂缝比较严重。这些裂缝不仅影响建筑物的外观、使用功能，而且还在很大程度上降低了建筑工程的整体质量，并对建筑的耐久性产生一定的影响。

一、现浇混凝土楼板裂缝形成的原因

1、材料因素

泵送混凝土能提高施工的速度，并且可以进行连续的浇注，所以，在现浇楼板施工中被大量的使用。为了能够保障泵送混凝土有很好的流动性，其高含浆量和小骨料粒径使其强度不足，凝结异常的情况经常发生。首先，高含浆量。在施工中，为了能够满足泵送的工艺要求，混凝土中的胶凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量通常要达到1000kg/m3才适合泵送，这显然比一般非泵送混凝土胶凝材料和水泥、砂以及粉煤灰含量高的多，必然要造成泵送混凝土的收缩值要比非泵送混凝土的大。其次，混凝土拌合物坍落度过大。通常适宜泵送混凝土的坍落度在150～200毫米之间，比非泵送混凝土高4倍左右。坍落度高，必然要增加水和水泥的用量以及外加剂掺量，这三种因素都会造成泵送混凝土的收缩值比非泵送混凝土收缩值高。

2、设计因素

在建筑工程设计过程中，由于设计不当，或者混凝土配合比不当，都会造成混凝土现浇板开裂。由于设计刚度不平衡、板厚的选择不合理，都会在一定程度上导致现浇板的刚度不符合标准，或者是内应力分配不匀，在这样的情况下十分容易导致现浇剪切板的开裂。在商品混凝土中加入粉煤灰时需要有效控制添加量，一旦粉煤灰掺量超过了相关的标准规范，会直接导致混凝土强度增长缓慢，混凝土早期的强度过低，在施工过程中由于在外力冲击和荷载的双重作用下，造成楼板开裂，产生裂缝。

3、施工因素

由于施工因素而造成现浇混凝土楼板裂缝，主要表现在以下三个方面：首先，在建筑工程施工中，施工人员没有根据相关施工标准进行施工。如果没有按照相关标准规范留置施工缝，或者虽然按照施工标准进行了留置，但在新旧混凝土施工交界面中没有根据相关的规范进行正确的处理，就会在交界面形成薄弱面。其次，在施工过程中，由于振捣不合理或者不密实，会在一定程度上降低混凝土的强度，致使混凝土强度无法满足设计要求；在楼板浇筑完成以后，混凝土养护工作不到位就上人放线，吊运模板、钢管、钢筋等相关材料，这时由于混凝土强度较低，无法承受较大的施工荷载，从而导致混凝土强度断裂而出现内伤。材料的吊卸振动荷载会直接对板面产生巨大的冲击作用，在这样的情况下，可直接导致混凝土板面出现裂缝，从而形成楼板贯通裂缝。最后，混凝土的养护问题。养护不当也会直接导致混凝土出现裂缝。

二、现浇混凝土楼板裂缝的控制对策

1、材料控制

应该根据裂缝产生的原因进行分析，合理选择原材料。为了防止由于温差而产生的裂缝，应该选择水化热较低的水泥，在混凝土中掺入一定量的矿物掺和料，能够有效降低水化热。需要注意的是，由于不同的矿物掺和料具有不同的性能，因此，在选择矿物掺和料的过程中，应该根据混凝土的要求及原材料性能进行确定。

2、设计控制

根据现浇混凝土楼板裂缝形成的原因进行分析，可以得知混凝土楼板可能会出现哪些裂缝，对此进行结构设计。从目前的实际情况看，混凝土结构设计大部分都是变形、荷载、裂缝计算，随后按照相关的设计及规范，对混凝土结构配置构造筋。但是，经过大量的实践证明，这对于现浇混凝土楼板裂缝的防治，还无法从根本上进行有效的解决。因此，在结构设计中必须要做好以下三项措施：第一，根据相关的标准规范，提出具体的混凝土耐久性指标，增加耐久性要求，使用强度等级较低的混凝土。第二，对隔热层、屋面板温度钢筋、保温层等进行合理的布置。第三，对于可能会产生应力集中的部位，应该配置合理的构造筋，最好采用细直径的变形钢筋或钢筋网片。

3、施工控制

⑴针对防治塑性裂缝的施工控制。主要对策：第一，不能够随意提高坍落度；第二，合理控制搅拌时间，防止混凝土的离析现象出现；第三，在混凝土初凝前进行二次压光；第四，混凝土初凝后，及时对其进行覆盖并进行保湿养护。⑵针对温度裂缝的施工控制。混凝土的最高升温是其入模温度与绝热升温之和。因此，应该使用中低热水泥，并加入一定量的矿物掺和料，与此同时，还需要控制混凝土的降温速度。⑶针对干燥收缩裂缝的控制。在混凝土施工过程中，应该保证其密实度达到最佳，提高混凝土的匀质性，避免由于薄弱地位而加大裂缝的出现几率。

为了更好地分析混凝土裂缝产生的原因，并进行有效的治理，施工现场各部门、各工种需共同努力，严格按照相关施工规范进行操作，减少混凝土裂缝的产生，保障混凝土楼板施工质量。