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化工机械润滑故障分析与管理

2019-02-10廖伟

粘接 2019年12期
关键词:润滑化工机械故障

廖伟

摘要:当前,我国的化工行业正处于快速发展时期,对我国的经济发展和社会进步有着不小的影响。然而化工机械的润滑故障经常发生,阻碍了化工企业的发展,增加了化工企业的成本消耗,于是降低化工机械润滑故障的频率对化工企业是非常有利的。所以文章对化工机械润滑故障进行分析与管理,首先分析化工机械润滑的目的与作用,发现化工机械能够有很好的润滑效果,能够延长机械的使用时间,提高机械的生产效率。然后再对化工机械的润滑故障进行分析,还分析了化工机械润滑管理存在问题,当理解了其发生原理之后,提出解决措施将会更加的有正对性。最后就是提出化工机械润滑管理的措施,通过不同措施的提出,可以很大程度的减少化工机械润滑故障,从而可以提高化工机械的使用性能,最终带给企业更大的经济效益。

关键词:化工机械;润滑;故障;管理

中图分类号:TQ050.7 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2019)12-0069-04

化工行业的发展对社会的作用越来越大,其中化工机械的使用直接关乎着企业的经济效益,然而机械的润滑故障时常发生,很大程度的影响了企业的发展,造成企业的生产效率变低,影响企业的生产质量,所以对于解决机械润滑故障刻不容缓[1]。于是文章将对化工机械润滑故障进行分析,然后再研究其相关的管理,以提出合理的措施降低机械润滑故障的发生概率。

1 化工机械润滑的目的

通过有关调查发现,国内外很多的化工企业在对化工机械进行管理时,就会通过使用润滑的方式使化工机械可以更加灵活的运转,还能够延长机械的使用时间,从而达到能够在化工生产过程中顺利运作的目的。在化工机械中进行润滑的目的还有其他方面,如下所述。

通过使用润滑,机械在运行过程中各个组件之间的摩擦可以减少。为了企业获得跟大的效益,在化工生产过程中要能够保持其连续性,才能提高生产的效率,所以对于化工机械的性能就会有非常高的要求,然而在现实中,当化工机械的运作时间越来越长之后,机械自身就会出现一定程度的损耗,各方面的性能就會有所降低。尤其是组件之间的润滑不够,当机械继续运转时,就会造成非常大的摩擦,从而影响机械的质量[2]。所以为了提高化工机械的性能和质量,需要对化工机械内部的各个部件间的润滑有着非常充分的重视。

通过使用润滑,降低的机械磨损。机械磨损是机械在经过长时间的工作之后,组件与组件之间因为润滑力度比较小,所以两个组件之间就会摩擦,当摩擦时间较长之后,就会出现摩擦破坏,摩擦面的表层就会被破坏,组件就会出现一定程度的破损,即机械磨损。随着机械使用时间的延长,发生机械磨损是很难控制的,但是可以通过润滑工作,将其机械磨损的概率降低,或者延缓其机械磨损。

2 化工机械润滑的作用

化工机械在工作过程中,由于其工作强度比较大,多少会存在一定的摩擦问题,如果不对其进行润滑工作,这种摩擦长时间就会造成较大的危害,所以对化工机械进行润滑处理有以下3点作用。

2.1降低了化工机械的温度

化工机械在工作过程中,零件与零件之间会存在摩擦,当摩擦时间过长后,该部位就会存在非常高的热量,继而会传递到整个化工机械,机械的温度升高,就会增加机械的负担,缩短化工机械的使用时间,造成企业成本的浪费,所以,需要对化工机械进行降温处理。降温的方法也比较多,但是其会存在很多的损害,而通过对机械使用润滑处理,零件之间的摩擦生热会得到缓解,从而能够起到安全降温的作用[3]。

2.2带出机械中运作摩擦所产生的污物

机械在工作时,零件之间产生摩擦就会存在一些废物,这些废物如果没有进行清理就会对化工机械的工作造成危害,这些废物如果进入到组件中,严重时会直接造成机械停止工作。这些废物如果长期的堆积在机械内部,将会引起更加严重的后果。通过使用润滑剂,就可以减少零件之间的摩擦损害程度,从而降低废物的产生,并且由于润滑剂的润滑作用还会将污物带出去,就起到了清理机械污物的效果,从而让机械更加安全的运行[4]。

2.3防止化工机械被腐蚀

通过对化工机械进行润滑处理可以起到去污和降温的作用,还能够降低机械的腐蚀性,因为在机械表面涂抹润滑剂相当于一层保护膜,阻止了金属直接与外界的腐蚀性物质接触,就可以对化工机械起到一定程度的保护作用,防止化工机械被腐蚀或者是降低机械的腐蚀效率。

3 化工机械润滑故障及原因分析

3.1化工机械工作时有震动现象,并且工作效率降低

化工机械在工作过程中如果没有做好润滑处理,当长时间工作之后就会造成机械出现震动,然后工作效率降低的现象,这种润滑故障是非常常见的。出现这种现象的原因有4个方面的原因:①在化工机械的设计和安装过程中,会存在设计不合理或者安装问题,导致零部件之间的的摩擦较大,就会阻止机械的工作效率;②润滑剂的选择,在对润滑剂进行选择时要能够综合考虑到机械的使用环境、材质、作用等,对特定的地方使用最为合适的润滑剂,然而在选择润滑剂时没有这样做,导致其润滑效果达不到要求,机械的零部件之间的摩擦就会比较大;③机械在运转过程中摩擦会产生污物或者碎屑,这些物质就会进入到机械内部从而阻碍机械的工作效率,还会存在震动;④化工机械长时间的磨损之后,机械就会存在一定的损伤情况,这也会造成机械出现震动和运作效率变低的现象。

3.2化工机械工作时温度过高

通过对在运作过程中的化工机械的温度进行测试,发现工作着的轴承箱会出现温度增加的现象。机械的外部温度升高是由于内部温度过高而传递到机械表面,是机械外部的温度升高,从而可以发现,机械内部的温度将会更加高。温度过高会影响机械的使用,会造成机械运作压力变大,严重还有造成机械停止工作,所以对机械进行降温是非常重要的。

出现温度过高的这种现象的主要原因也有4个方面:①化工机械在运作过程中,零件之间会存在摩擦,当这种摩擦比较大时,就会摩擦生热,化工机械的温度就会升高并且传递;②化工机械上所使用的润滑剂没有起到保护作用,导致零部件摩擦时热量无法排出去;③化工机械经过了长时间高强度的工作,就会出现膨胀现象,从而影响化工机械的正常工作,就会使零件间的摩擦增大,从而增加非常大的热量;④所使用的润滑剂的枯度比较大,就会比较容易产生热量,从而提高了机械的温度。

3.3化工机械的其他润滑故障

上面的两个方面问题是化工机械出现得比较多的问题,当然还存在其他方面的故障。但是总的来讲,很多的故障的发生是由于在化工机械进行运作过程中,零件之间的摩擦所产生了碎屑,这些碎屑留在机械内部影响了机械的运作,而且当长时间的污物堆积就会造成机械的生产效率变低,甚至直接破坏机械的使用。所以很多的故障就是发生在机械内部的零部件上。

4 化工机械润滑管理方面存在问题

为了全方面的降低化工机械的润滑故障问题,不仅要研究化工机械自身容易出现的故障及原因,其容易出现故障在一定程度上还与管理有关,当管理不符合规范时,就会增加化工机械发生故障的概率。所以需要对化工机械的管理方面进行分析其存在的问题,才能得出更好的降低机械润滑故障的频率。化工机械在润滑管理方面存在问题包含以下3种方式。

4.1没有健全的润滑管理制度

通过查看当前我国的化工企业对机械润滑的管理制度来看,这些制度的建立是不够全面的,存在很多的漏洞,于是就给化工企业的机械造成了很大程度的影响,从而影响了企业的生产效率[5]。尤其对于还不够成熟的中小型的化工企业,有的根本就没有关于润滑管理的制度,对于化工机械的润滑工作没有足够的重视,所以在处理润滑工作时就会很随意。对于较为成熟的大型化工企业来讲,对于化工机械的润滑工作是比较重视的,会招聘关于润滑管理工作的专职人员去管理,然后还会有一套关于机械润滑管理的规章制度。一套完整的、科学的润滑管理制度,能够提高相关工作人员的工作效率和质量,对润滑油的使用将会有更加合理科学的使用,这样就会大幅度的保障化工机械能够运转正常,延长其使用时间。而中小型的化工企业由于忽视了润滑的重要性,比较重视对化工机械的维修,这样就是一种治标不治本的方式,还会造成企业更多的成本消耗,因为不同的润滑剂有不同的使用效果,对于不专业的工作人员就会将其用得比较混乱,对化工机械的正常运转就会造成威胁。

4.2化工机械设计阶段润滑剂的选择存在问题

在化工机械的设计阶段,也需要使用到润滑剂,不同的润滑剂所使用的效果是不一样的,而且设计阶段的润滑处理对机械投入使用的影响是非常大的。然而设计人员往往会根据自己的经验对润滑剂进行选择,但是润滑剂的种类是非常丰富的。而且化工企业在选择润滑剂时会以批量的方式进行选购,这样就会造成该润滑剂并不适合该机械的使用。因为对润滑进行选择时,需要考虑到多方面的因素,比如机械的金属材料、工作环境、自身性质等。随着科技的不断进步,对润滑剂的使用效果有了更高的要求,需要在其中加入合适的添加剂,以此来满足其使用效果,减少零部件之间的摩擦,相关的设计人员需要对此有一定的了解,对于这些基础性的知识要不断学习与更新,从而在设计阶段就会机械有一个很好的润滑效果。

4.3工作人员对机械油使用过度

机械油是一种使用非常广泛的润滑剂,是一种通用润滑剂,所以能够在化工机械润滑管理中有着非常普遍的使用。从我国的调查来看,我国国产的润滑剂的种类较少,其中机械油有着大量的使用,由于其成本低廉、购货容易,所以被很多的化工企业作为机械的润滑剂,对于其他种类的润滑剂使用较少,相关的润滑管理人员对其他的润滑剂了解也不深入,在不同的化工机械上使用单一的润滑剂对机械的润滑效果并不明显。再加上我国在不断的引进国外的化工机械,该机械对于润滑剂的要求又不一样,需要生产出更为合适的润滑剂作用于进口机械,由于我国对机械油的大量生产而造成对其他的润滑剂生产过少,影响了化工机械的使用功能,而且生产其他的润滑剂的质量也并不理想。

5 化工机械润滑故障管理措施

化工机械在工作过程中,都会存在一定的摩擦,当长时间的摩擦之后也没有对其进行处理时,就会造成零部件之间损坏,从而影响机械的寿命。在很大程度上,化工机械的润滑故障与管理有关,因为管理不到位,化工机械就更容易出现问题,当能够对化工机械进行全面的管理之后,其润滑故障就会很大程度的减少,就可以起到保护化工机械的作用。主要润滑措施如下所示。

5.1选择合适的润滑产品并且整理

化工机械的润滑管理工作能够降低机械的摩损,提高机械的使用效率、加工质量、使用时间,其中润滑剂的选择是一个能降低磨损的重要的方面。所以,对化工机械的润滑剂的选择可以从以下几个点考虑:

在选择何种润滑剂时,要能够根据化工机械的型号及其特点等方面挑选出最为合适的润滑产品,因为不同的润滑产品的使用效果和方式都是不一样的,作用于不同的金属材料上的效果也是不一样的。所以选择合适的润滑产品要能够综合考虑到化工机械的多个方面。比如,润滑油的作用可以减少机械来自外界的摩擦,从而起到保护机械的作用[6]。

当企业购买了不同的润滑产品之后,需要对其进行整理归类,因为在化工企业中所涉及到的化工机械比较多,不同的机械会需要不同的润滑产品,所以,需要对润滑产品进行分类,不同的产品适合的不同的型号的机械都要清楚的进行整理,以防在使用润滑剂时拿取错误,将不适合的润滑产品用到了机械上,就达不到润滑的效果,不能对机械进行保护作用。

5.2优化润滑管理工作

社会在不断发展,各种新的要求不断出现,润滑管理工作也需要不断的进行更新与优化,以适应当前时代的发展。相关的润滑管理工作人员需要不断的审视自己的工作,在实践中不断完善自己的工作。比如,在对润滑剂进行选择时,要能够考虑到多方面的因素,选择最为合适的润滑管理办法。另外,在化工行业管理中,对润滑管理的工作是相当的重要,于是在进行优化时要能够找到合适的切人点。比如,购买润滑产品的明细、不同润滑产品的相关资料信息等需要进行详细的整理,以便后续工作的检查;还需要优秀的、专业的润滑管理工作人员,他们能够及时的发现工作的问题并进行解决,能够以他们的专业知识对润滑产品进行检查,能够及时的止損;落实责任制,这样有助于在润滑管理中,相关的管理人员如果出现问题,就需要对其进行惩罚,做到赏罚分明,这样可以提高管理人员的工作责任感,还能够规范润滑管理的工作。

5.3控制化工机械润滑故障频率

虽然化工机械润滑故障时常发生,但是如果不对其进行控制,故障发生的频率将会更高,从而造成更大的经济损失,所以必须对机械润滑进行控制措施,其主要方面如下:

在化工机械的设计阶段时,不同的设计方式,零部件之间的摩擦力度会不一样,所以需要专业的设计人员对机械进行合理设计,从而从根本上降低化工机械润滑故障。所以设计人员要能够对机械和润滑产品都有一定的了解,然后以减少润滑故障为设计目的之一,尽可能的减少机械零部件的之间摩擦,然后选择合适的润滑产品,是化工机械润滑效果达到更好,最大程度的减少润滑故障。

在化工机械的安装阶段,当安装不符合规范或者存在误差较大时,零部件之间的距离控制和合理,当机械进行工作时,所产生的摩擦就会很大,所以机械的安装阶段也是能够影响润滑效果的。所以需要专业的工作人员认真负责的进行安装,确保其安装的精确度,当出现润滑故障时,要能够及时的对其进行分析与解决。还需要各个部门之间进行合作,将化工机械的润滑故障降低到最小。

5.4对化工机械润滑故障进行监控

当化工机械使用时间过长之后,就会存在润滑故障,即使是对其进行了很多的润滑处理措施,这些处理措施的目的就是延长机械的使用时间,降低其发生润滑故障的概率,或者是延缓其发生故障的时间。然而使用时间很长之后就会出现润滑故障,所以对其进行监控是非常有必要的。进行监控管理能够及时的发现化工机械的润滑故障,然后及时的对其进行解决问题,可以避免问题的扩大,防止小问题变成大问题。

6 结语

综上所述,化工机械润滑故障的发生在所难免,我们需要总结其发生故障的原因,然后再具体分析解决的措施。这些措施的提出能够最大限度的降低机械润滑故障的发生,或者是延长故障发生的时间,从而增加机械的使用寿命,但是目前还不能完全的解决机械润滑故障的发生。随着以后科技越来越发达,制造出更加先进的润滑产品,或者通过技术上的改造,能够再进一步的降低机械润滑故障的发生,化工企业的发展将会有着一定程度的提高,对我国的经济发展和社会进步也会有益处。

参考文献

[l]蔡旭东,冯军.刍议化工机械设备的防腐设计与应对措施[J].冶金与材料,2019,39(04):153-154.

[2]刘春荣.化工机械润滑故障与控制措施[J].决策探索(中),2019(02):30.

[3]彭文彬.化工机械设备润滑故障分析及控制措施探讨[J].化工管理,2019(03):42-43.

[4]万辉.化工机械设备润滑故障分析及控制措施探讨[J].世界有色金属,2015(09):95-96.

[5]崔延生,张玉玲.化工机械设备润滑管理中的相关问题分析[J].黑龙江科技信息,2016(25):100.

[6]侯国庆.论化工機械设备的润滑管理及养护[J].科技资讯,2015,13(13):121.

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