矿山机械设备安装质量的优化策略探析
2019-02-09王新宇柴永艳
王新宇,柴永艳
(内蒙古包钢钢联股份有限公司巴润矿业分公司,内蒙古 包头 014080)
矿山作业具有特殊性,现场的作业水平对于工作人员以及作业质量都具有直接的影响。决定矿山作业水平的是机械设备的质量,为此应当重视机械设备的安装。机械设备的安装在很多方面都有严格的要求,尤其是矿山作业所需的机械设备,例如安装之前的准备工作以及机械设备的固定方式等。当然机械设备的安装人员和机械设备的操作人员的技术水平也与矿山作业的水平相关,也应当重视[1]。
1 做好矿山机械设备安装之前的准备工作
矿山机械设备正式投入作业之前要针对机械设备进行清点,包括了对机械设备的零部件数量的检查,也包括了就机械设备本身的数量和规格的清点。当清点工作完成并交接之后就会进入到基础放线和安置设备的阶段当中。在这一阶段中,对于设备的安装要参照基准线,尤其是安置大型设备的时候要确定设置中心点,结合具体的图纸进行安置。针对矿山机械设备的精度检测也不可缺少,在此基础之上才可以将设备进行固定。机械设备的精度检查包括了平行度、垂直度、同轴度误差等内容。拆卸清洗和装配属于矿山机械设备安装之前的准备工作的最后一个环节,主要是就那些已经使用过的机械设备进行润滑和清洗,以保证它们可以正常使用。
2 矿山机械设备具体的安装技术
(1)就位。在矿山作业的现场一般都会应用到桥式吊车,在正式安装矿山机械设备之前要确保桥式吊车的角度和位置符合要求。桥式吊车的作用也是运输矿山机械设备,并辅助其安装工作。因此在具体操作的时候,要确保桥式吊车的绳索牵引与受力位置一致[2]。桥式吊车的绳索很多时候会因为周围环境以及人为的影响出现质量问题,在使用之前要进行确认。当确定要将矿山机械设备与绳索接触的时候,为了避免绳索破坏机械设备的质量,要在绳索和机械设备相接的地方设置木板。
(2)找正。矿山机械设备在安装的过程当中找正非常重要,直接影响最后设备安装的质量。找正需要明确纵横中心线以及基础线,在这两者之间进行对正。除了这一基本的要求之外,还要要求安装人员严格遵循事前设计的安装方案进行安装,确保安装的细节均符合要求。只有在中心表板和基准点的位置保持一致的时候,才能够确定找正工作准确完成了。一旦出现了两者位置不一致的情况,要及时找到问题发生的原因,并及时加以调整。矿山机械设备在沉降的过程当中,需要工作人员注意到整个机组的设置标准,同时结合沉降观测点加一条调整和配置。在这一环节中基准点的确定非常重要,一般需要布置四个,以便于提高位置的准确性。如此也更加方便检查每一块基准的沉降状态,机械定点在设置的时候位置的准确率也会有所图高。当然实践中会因为操作不当或者没有充分考虑到找正的各个条件导致机械定点的设置不符合规定的情况发生,这时可以利用图形完成矿山机械表设备的找正工作。
(3)机械定位和调整。机械定位属于矿山机械设备安装质量控制的关键环节,要在机械平面上定位。为了达到要求,当机械设备被桥式吊车吊装之后,就要及时设置中心表板,完成基准线的挂接工作。具体操作的时候要确保拉力状态平稳,同时安装人员也要控制水平和倾斜的挂设跨度,通常要求其跨度不超过四十米,一旦超过了要及时调整。针对矿山机械设备的标高要采用正确的方法进行调整,其标高的确定要结合工作面并准确测量得出。一般在实践中基准点的位置确定依赖于精密仪器,通过仪器投射继而确定的基准点精确了更高,更符合要求,能够保证矿山机械设备的安装质量[3]。再者就是矿山机械设备的水平度调整,由于机械设备的安装涉及到方方面面的内容,尤其是与工作表面直接相关,所以要采用不同精度的水平仪完成机械水平度的调整。
3 矿山机械设备的检查和正确连接方式
(1)选择正确的检验方法。矿山机械设备的检查检验方法要准确科学,同时在具体应用的时候还要参照具体标准。检查的时候工作人员可以借助设计说明和要求,以免出现误差。在测量阶段,主要是针对固定位置进行的,目的是得到固定位置的数据以及相应的表面、外形尺寸,当然也不可以忽视固定位置水平程度和铅锤度的检验和测量。实践当中尤其是矿山作业过程中会应用到很多大型设施设备,这一类设备正式运用之前要进行预压处理,以确保不会因为设备的质量过大而发生操作失误的问题。
(2)选择正确的连接方法。采用正确的连接方法安装矿山机械设备非常必要,一些设备需要长久保持正常的状态,而为了达到这一目的,并确保其在工作状态中不发生位移或者倾覆,要就机械设备和基础设备进行科学连接。在这一阶段中需要应用到地脚螺栓,通过这一设备将机械设备固定在地基上,这样才可以防止机械设备出现位移和倾覆的问题,也可以有效减小震动,降低使用过程中对机械设备的破坏。在这一过程当中选择合适的地脚螺栓,并且要在正式投用之前进行检测,以便于它可以发挥预期的作用。
固定地脚螺栓的安装需要参照具体的方案,由于在矿山机械设备中很多都是大型设备,质量大,安装的时候要利用很多的设施才可以完成。为此要将地脚螺栓固定死,防止在操作过程当中进行拆卸,或者再安装的情况。固定地脚螺栓的目的是提高机械设备抵抗外力的能力,比如降低强烈冲击和震动对机械设备的影响。设计的时候可以将地脚螺栓的长度确定在一百毫米到一千毫米之间,而且要安排专业的人员进行灌浆,灌浆的次数为两次。除了固定地脚螺栓之外,还需要利用到活动的地脚螺栓。这种地脚螺栓可以被反复拆卸,而且灵活性更好。活动地脚螺栓对于机械设备的安装具有重要的作用,因为其具有很好的灵活性,所以对于机械设备日常维修和养护很方便。除了上述两种地脚螺栓之外,还包括了黏结性的地脚螺栓,这种地脚螺栓相较于前两种地脚螺栓适用范围更加广泛,主要的作用就是黏结矿山机械设备。这一过程中需要注意的是要将机械设备清理干净,以保证黏结的效果。这种地脚螺栓在使用的时候对材料有特定的要求,因此要严格参照具体的设计方案加以使用。其中必须要注意的是,一些矿山机械设备因为没有维修保养表面会存在很多的污染物和杂物,要进行清理。不仅如此还要保证矿山机械设备的表面干燥,才可以使用黏结型的地脚螺栓,也只有这样才会发挥出它预期的效果,对于机械设备安装质量的控制才会有效。
4 结语
我国的机械行业发展速度快,但是在很多细节上仍然存在问题。尤其是对于机械设备安装质量的控制不到位,实践中企业应当重视这一方面的内容,不断地提高作业人员和机械设备的综合素质,同时积极吸收先进的技术,完善我国机械设备安装的技术方案。对于矿山这种作业模式精密且复杂的工程,矿山机械设备的安装具有重要意义。