试论岩土地质工程中地基与桩基础处理技术要点

2019-02-09谢凯

世界有色金属 2019年24期

谢凯

（江西有色地质探矿工程院，江西南昌 330000）

岩土地质作为一种常见地质，岩土工程施工技术将影响施工质量及施工效率[1]。目前，岩土工程施工技术已得到广泛应用。地基、桩基础处理、施工将影响岩土工程施工安全性及稳定性。为确保岩土工程施工质量，相关企业应加强对地基、桩基础处理技术的研究。

1 岩土工程相关要素特征

（1）岩土不稳定性特征。岩土的稳定性较差，施工中施工人员将依据图纸对岩土进行处理，如此将影响岩土的性能。因而，企业应重视地质勘查工作，全面掌握岩土结构、岩土性质，为后续施工方案的制定提供准确数据。正是由于岩土稳定性较差，因而岩土变化几率较高，因而相关企业应加强对岩土地质的检测，合理调整施工方案，以保证岩土工程施工效率及施工质量。

（2）岩土工程具有隐蔽性特征。通常情况下，岩土工程建设在地面下方，且大多涉及地基处理、桩基处理等多项工程。工程建设完毕后，施工人员应依据相关标准掩埋这些工程，导致我们不能由地面了解岩土工程施工情况。由此可见，岩土工程具有隐蔽性这一特征。

（3）岩土工程技术具有依赖性特征。岩土工程技术是由其他技术延展而来的，因此岩土工程技术十分依赖其他技术[2]。例如：在岩土工程建设中使用广泛的高压喷射注浆法，其是基于高压水射流切割技术研发的。使用高压喷射注浆法可提升注浆施工效率及施工质量。在岩土工程建设中使用广泛的大吨位静压桩技术，其是基于液压技术研发的。

2 岩土地质工程中地基处理技术

（1）真空预压方法。在采用此种方式处理地基时，施工人员应依据相关规定、使用施工设备抽真空，保证在一定范围内形成局部负压源[3]。完成此操作后，施工人员需使用排水板将缝隙中的水压力排除，以提高地基密实度、稳定性。目前，岩土工程施工中使用较为广泛的地基处理方式为真空预压法，施工人员依据规定在施工前期将塑料排水管铺设在原地基表面，之后在排水管上铺设一层砂垫层。

（2）复合地基加固方法。岩土工程施工中，企业应重视地基处理方式。目前，复合地基加固法在地基处理中也得到广泛应用。采用此种处理方式，施工人员应将混凝土、钢筋等物质替换原本的地基土壤，以提高地基稳定性。依据增强方向，我们可将复合地基分为竖向与水平方向增强体复合地基两类。

3 岩土地质工程挖孔桩施工方式

（1）施工准备工作。施工人员应确定桩基位置、平整施工场地；依据要求安装井架设备；设置出碴路径。另外，施工前施工人员应做好井口防水及排水工作。开挖过程中应及时设置锁口、护壁。

（2）锁口方法。施工人员应详细分析桩孔孔口位置地质情况，明确锁口地点，为免雨水流入井中影响工程质量，施工人员应利用钢筋混凝土制作锁口。在制作过程中，施工人员应保证锁口的高度与地面距离在30cm以上。施工人员应保证护壁位置与各桩基相对，且表面光滑。为确保孔桩施工质量、施工安全性，应严格控制锁口、护壁的施工质量。

（3）桩孔开挖方式。在挖掘桩井时，可选用隔桩开挖施工方式。施工人员在检查桩身强度，确保其强度在75%以上之后，才可开始挖掘邻桩。桩孔开挖深度：开挖过程中，施工人员采用边挖掘边支护的挖掘方式。在挖掘1米之后，施工人员应捆绑护壁钢筋，之后进行混凝土浇筑操作，形成混凝土护壁。施工人员应将护壁厚度控制在20cm。若桩孔开挖在特殊地质区域，应依据地质情况合理控制开挖深度，以保证施工效率及质量。

开挖方式：施工人员应采用逐层分节方式挖掘桩孔，合理选择挖掘设备，以保证施工效率。针对黏土、细沙等地质，施工人员可采用短柄铁镐进行挖掘；针对强风化岩层，施工人员可采用锄头、钢钎进行挖掘；针对微风化岩层或顽固岩石，施工人员可采用风镐、水钻等进行挖掘。桩孔挖掘深度达到设计标准之后，施工人员应依据要求处理孔底，确保孔底的平整性。之后由质检工程师、监理工程师对桩孔施工质量进行检查。

（4）出碴方式。施工现场场地较小，桩孔挖掘中产生的碴应由人工装碴、使用卷扬机将其运输到桩井外，由施工人员、手推车将其运输到特定位置。

（5）护壁施工方式。模板施工方式：立模施工前，施工人员应将岩壁上的浮土、已松动的石块清理干净，如此才可保证混凝土与岩石紧密贴合在一起。护壁模板搭设中，选用两块活动钢模板。搭设护壁模板时，应依据中心线确定模板搭设位置，确保桩轴线、高程合理性。护壁混凝土灌注方式：在护壁混凝土浇筑过程中，应选用提升设备运输混凝土，使用小型振捣器对混凝土进行振捣。混凝土浇筑过程中，施工人员应保证两节相邻护壁呈现交错搭接的状态。混凝土浇筑完毕后，应确保桩井净断面尺寸与设计要求相符。

（6）井内通风及排水方法。由于部分桩孔深度较深，为确保施工人员呼吸顺畅，应在桩孔孔口位置设置通风机。桩孔开挖中出现水源时，施工人员应在桩孔中设置集水坑，以保证桩孔建设质量。若渗水量过大，应使用辅助设备将水排出桩孔。

（7）制作、安装钢筋笼的方式。施工人员在钢筋场绑扎好钢筋笼，之后将其运输到施工现场。施工人员应依据设计尺寸，进行钢筋配筋、加工操作。使用套筒设备连接主筋，连接过程中应保证接头错开。施工人员在捆扎钢筋笼时，应采用增加径向临支撑的方式提高钢筋笼刚度。施工人员应依据设计图纸、施工规范制作钢筋骨架，以保证钢筋骨架刚度、尺寸与设计要求相符。

（8）桩混凝土浇筑。施工人员应依据桩孔底部、桩孔孔壁渗水情况合理确定混凝土灌注方式。若施工人员发现桩孔底部、桩孔孔壁渗水上升速度在每分钟6mm以上时，应依据规范选择水下灌注施工方式；若施工人员发现桩孔底部、桩孔孔壁渗水上升速度在每分钟6mm以下时，应封闭渗水区域，在桩孔底部积水清理干净后使用导管或串筒下料灌注施工方式；针对不存在渗水情况的桩孔，应采用导管或串筒下料灌注施工方式。混凝土灌注完毕后，采用洒水掩护方式对混凝土进行养护，施工人员应保证混凝土养护时间高于7天。