SBR+CASS工艺在煤化工污水处理中的运用研究

2019-02-09刘晓伟

探索科学(学术版) 2019年9期

刘晓伟

陕西咸阳化学工业有限公司陕西西咸新区 712000

1 引言

新的发展阶段，环保可持续发展理念成为国家和行业发展的重要策略方向。对于煤化工企业来说，既是用水大户，同时也是废水排放大户，因此做好水资源利用以及污水处理工作是十分重要的。对于煤化工企业来说，污水处理工作不仅直接关系到污染物排放指标是否符合行业政策的要求和标准，是否合法合规经营，同时也关系到煤化工企业是否能够走上健康可持续的发展道路上。为此，针对煤化工污水处理技术进行研究是十分重要且必要的。

2 煤化工污水来源及水质分析

对于大多数的煤化工生产企业来说，废水主要有两大类：一类是含盐废水，其特点是含盐浓度较高，比如，各种洗涤废水、循环水系统产生的废水、除盐水系统产生的废水等。另一类废水是有机废水，其特点是含有较多的COD，含盐量并不高。这类有机废水通常与生产工艺有较大的关系，对于不同的煤化工艺，有机废水的有害成分也各有不同。由于煤化工生产过程中涉及到煤炭以及其它一些化工原料，这些原料在一定的生产环境和条件下会发生物理和化学反应，因此化工废水中通常包含焦化废水、液体废水以及汽化废水等类型，这些废水中含有很多有毒、有害物质，如各种悬浮物、油污、含硫化合物、氨氮化合物、氰、酚类、烷烃类及其他杂环化合物等。通常情况下，煤化工废水的COD值在20000～40000mg/L范围内，pH范围在10～11之间，氨氮含量达6000～8000mg/L，氰化物在10～30mg/L范围。上述煤化工废水必须要过处理，待符合排放标准后方可进行排放。

3 污水处理方案及工艺流程

煤化工污水主要由工艺污水和生活污水两大类，因此对于工艺生产过程中产生的污水可以经过脱氰处理，然后与生活污水进行混合后进行水解酸化，在进入到反应池中进行SBR处理，最后进入污水处理厂进行CASS工艺处理，水质达标后排放废水或再利用。污水处理工艺主要流程如下图所示。

4 污水处理工艺的可行性

采用上述污水处理工艺，对进水和出水指标进行了测定和分析，结果如下：

对象 pH BOD mg/L COD mg/L CN mg/L TN mg/L NH3-N mg/L SS mg/L混合污水 10.3 192 383 0.53 81 - -SBR出水 7.3 7.9 51 - - 1.14 46 CASS出水7.24 3.74 26 - - 0.76 7.1

经过水质指标检测，该处理工艺满足出水水质的排放指标要求。工艺中的SBR反应段可以实现有机物降解和难溶物沉淀的目标，而且没有二沉池装置，不容易发生污泥膨胀的问题，可以使出水水质更加稳定，满足和煤化工生产废水的水质和水量波动较大的情况和对污水处理的需求。而CASS反应段可以利用活性污泥的生物降解作用进一步去除污水中的有机物，从水质指标结果可以看出，具有较好的脱氮效果。

5 污水处理工艺系统运行中的几点建议

在该处理工艺系统的实际运行中，企业及相关人员需要注意以下几点：一是对SBR反应系统中的碳氮比进行监测，避免污泥生化反应中需要的碳源供给不足，影响到污水处理效率。根据实际的监测结果来调整反应池中的碳氮比。二是该工艺系统中对于活性污泥的生化活性要求较高，因此应控制好污泥活性，保持SBR和CASS系统中的污泥活性在35%～45%，必要时应投加适量的微量营养元素来调整反应系统中的污泥活性，同时确保温度的适宜性。三是，预防出现过度曝气的现象，避免活性污泥老化速度加快，影响到工艺系统的处理效率。