离心式空压机振动故障的诊断与检修探究

李鹏飞

摘 要：本文以离心式空压机振动故障为研究视角，将型号为P700-2500的离心式空压机作为研究对象，针对常见振动故障的诊断与检修展开分析讨论。期待为进一步提高离心式空压机的运维技术水平贡献绵薄之力。

关键词：离心式空压机;震动故障;诊断;检修

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.01.034

0 前言

与活塞式空压机相比，离心式空压机具有诸多优点，体积小、重量轻、可靠性高、操作简单，现阶段已经得到了广泛关注与应用，在应用的过程中应该对振动故障进行有效诊断与检修。

1 离心式空压机的性能参数

本文选择P型离心式空压机作为研究对象，其性能参数如表1所示：

2 常见故障分析

2.1 叶轮故障

叶轮的故障是离心式空压机运行的过程中常见的振动故障。第一，异物进入到气道当中，随着气流进入叶轮当中，其与处于高速旋转的叶轮发生撞击的时候，叶轮可能会出现局部损坏;第二，如果叶轮流道的尺寸发生改变，在其工作的过程中，轴向、径向分力的不平衡就会明显;第三，当异物置入到了叶轮上，动静平衡就会遭受破坏。如果离心式空压机的叶轮发生了损坏，针对其振动频谱进行分析时候会发现一倍频分量比较大[1]。

2.2 转子故障

对于离心式空压机来讲，转子对于动静平衡的要求是极高的，所以转子动静不平衡是离心式空压机的常见振动故障之一。叶轮正常运行的时候，其振动位移值是3-5μm，报警值为18μm，跳机值为25μm，在处于平衡运行状态下的叶轮振动上升的情况中，如果振动位移值超过了15μm的时候，就需要对齿轮箱解体去检查叶轮。当转子出现动静不平衡故障的时候，离心式空压机的振动频谱分析的过程中会发现一倍频分量比较大。

3 诊断与处理方法

3.1 叶轮故障的处理

导致叶轮损坏这一故障的主要原因就是异物的进入，一级吸气管道当中所存在的异物主要就是由于吸气滤芯破坏，所以在开展运维工作的过程中应该对反吹装置进行定期的检查，确保吸气滤芯完好无损。二、三级吸气管道当中的异物主要就是由于冷却器损坏、Y型密封胶条损坏、冷却器刺片损坏的情况下将异物吸入到了吸气管道当中，并与处于高速旋转的叶轮发生碰撞，从而也就会引起叶轮损坏这一故障。所以应该每6个月对其进行一次检查，在检查的过程中应该用手去摇动Y型密封胶条，如果感觉其弹性已经丧失，应该对其进行及时的更换。

三级扩压器导流片在使用的过程中容易出现风蚀的问题，在这一问题的影响之下就会使得导流片的残片脱落，所以应该定期对叶轮、蜗壳、导流片进行检查，同时还需要认真的查验导流片的风蚀情况，当检查的过程中发现导流片已经出现了风蚀，应该利用激发冷焊的方法进行及时的修复和更换[2]。

3.2 转子故障的处理

在将叶轮装配到转子上面之后，动静平衡的精度要求是非常严格的，本文研究的对象在出厂的时候已经完成了高速动平衡检测，在使用的过程中，通过吸气过滤芯穿过的非常细微的粉尘与冷凝水相结合之后，与处于高速旋转的叶轮发生碰撞，使其非常牢固的附着在了叶轮的表面，从而使得转子原有的动平衡精度降低。在对叶轮进行清洗的时候，首先应该利用专用的清洗剂将其湿润，10-15min之后发现处于叶轮之上的垢污已经软化之后利用牙刷状的钢丝刷细致的清洗叶轮的每一个部位，然后利用清水进行反复的冲洗，从而有效预防残留在叶轮表面的清洗剂与空气当中的杂质或者叶轮上的润滑油发生化学反应，进而形成比较难溶的物质，进一步影响转子动平衡的精度。如果在检修的时候没有专业的清洗剂，可以利用吸油烟机的清洗剂，如“威猛先生”等代替。

如果在清洗作业结束之后，发现转子振动仍然比较大，就需要将其返厂或者委托可以进行真空高速动平衡的厂家对其实施高速动平衡处理。在进行动平衡的时候需要签订动平衡的精度以及质保协议，从而有效预防动平衡精度比较低而导致的叶轮、轴承等零部件损坏的问题出现。

4 结语

综上所述，对离心式空压机的振动故障进行有效诊断与检修是保证离心式空压机安全稳定运行的客观需要。文章只针对叶轮损坏故障和转子平衡故障的诊断与检修进行了详细分析，希望可以为相关工作的开展提供参考与借鉴。

参考文献：

[1]张小牛，涂心宇.DA200-61型離心空压机异常振动故障的分析与处理[J].机电产品开发与创新，2012，25（02）：68-69.

[2]张春芳.H125—7/0.98型离心空压机振动测量在故障诊断中的应用[J].辽宁工学院学报，2001（04）：22-24.