降低光谱除杂机烟片误剔重量

侯端志

山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂 山东 滕州 277500

一、课题背景

2017 年滕州卷烟厂易地技改后，制丝车间叶片段新增2台光谱除杂机，作为制丝线杂物剔除的重要设备，其杂物剔除的效果可直接影响到产品的纯净度，从而影响到产品的感官质量。

由于麻绳等杂物颜色接近于物料的颜色，这大大增加了麻绳类杂物的剔除效果，设备参数识别率过高，剔除的麻绳就多，但是误剔率会较高，需要人工挑杂劳动量大大增加，若果设备参数识别率过低，剔除率达不到，麻绳等杂物进入到物料中，保证不了物料的纯净度。

二、现状调查

小组成员随机抽取2018年4月份5批次哈德门(软)异物剔除类别进行考验发现麻绳、塑料等杂物占所有杂物类别的80%，按照二八原则，小组成员对麻绳等杂物作为研究对象。

光谱除杂机通过识别杂物颜色与预存的颜色进行比对，发现杂物时通过程序控制电磁阀开启，空压将杂物剔下，剔下杂物的过程中，正常物料会一起被剔下，被剔下的正常物料的重量为光谱除杂误剔重量。

统计2018年4月份20批哈德门(软)光谱除杂机识别率为0.42时，误剔重量，如下图；

表1 2018年4月哈德门(软)光谱除杂机剔除物料重量统计表

三、设定目标

结合设备状况和车间实际情况，光谱除杂机误剔重量控制在9kg/批内。

四、对策实施

4.1 光谱除杂前星辊输送机改造 借鉴于老厂制丝车间加料前麻绳剔除机结构，对新厂星辊输送机进行改造，安装可以缠绕麻绳等杂物的子母扣，一方面保证剔除麻绳等杂物效果的同时还要便于拆卸更换子扣。

在星辊输送机的星辊上使用φ6的钻头钻孔，并进行攻丝，使用压条将子母扣的母扣固定在星辊上，然后用子扣附在母扣上，这样物料在经过星辊输送机时，麻绳等杂物会在子扣上缠绕，从而与正常物料分离开，达到提前剔除麻绳等杂物的目的。

4.2 光谱除杂机设备参数识别率 光谱除杂机设备参数识别率简称相当于设备剔除的灵敏度，设置过高，剔除率达到了，同时误剔率会大大增加，挑拣的物料会增多；设置过低，虽然剔除的物料会减少，但是麻绳等杂物会跟随物料进入到下道工序，影响产品感官质量。

小组成员查阅设备使用说明书得到，光谱除杂剔除率性能达到85%，小组成员通过对比卡片和麻绳进行剔除试验，结果如下表。

①使用不同颜色的卡片，经过光谱除杂机3次，验证其剔除效果，结果如下表。

②收集麻绳20根，混合到哈德门(软)100kg中，经过光谱除杂机3次，验证剔除的麻绳数量，结果如下表。

由于哈德门(软)物料中含有的杂物较多，杂物多是麻绳、塑料等，为进一步保证物料的纯净度，权衡操作人员的工作量，小组成员将光谱除杂机的剔除率设定为90%，确定设备参数识别率为0.42。

4.3 光谱除杂卫生保养检查 为避免因光谱除杂机设备的摄像头、LED等、有机玻璃等因素影响剔除效果，由工艺员每天对设备卫生清理情况进行确认，卫生符合要求后再进行组织生产。

五、效果验证

小组成员对项目的经济效益进行了估算，如下:

有形收益:经过效果验证，一批次挑拣误剔物料重量由原先的24-26kg/批降到了8kg/批，每批次降低了误剔重量达16kg，按照烟叶价格40元/kg，一年生产240批计算，共节省费用为:M1=240×16×40=15.36(万元)

项目定制子母扣费用0.5万元，其余为常用五金器件，不计算费用，总投入为M2=0.5(万元)。

因此本项目的有形收益为:

M=M1-M2=15.36-0.5=14.86(万元)。

无形收益:将麻绳等杂物利用星辊输送机翻滚缠绕方式剔除，缓解了光谱除杂机频繁剔除的压力，大大缩短了操作工挑拣的工作强度，同时提升了维修人员创新能力。