建筑深基坑支护技术分析

2019-01-31周盼盼浙江竤伟集团有限公司浙江杭州311200

中国房地产业 2019年21期

文/周盼盼浙江竤伟集团有限公司浙江杭州 311200

1、深基坑支护施工的特点

所谓基坑支护施工，就是在建筑工程地下结构施工阶段，为了确保相关施工作业人员的安全性，同时避免对周围其他的建筑构筑物造成影响，所采取的避免基坑变形的支护措施。相比较传统的基坑支护施工，深基坑支护作业具有以下几个方面的特点:1)风险性:很多深基坑支护作业过程中，基坑的开挖深度普遍超过5m，且周围的地质环境较为复杂，在安全性方面，存在较多的风险。此外，由于深基坑作业属于临时性工程，很多施工单位为了降低成本，忽略了深基坑支护施工的质量管理，导致深基坑支护作业的施工风险增大。2)区域性强:不同建筑工程设计、地质条件以及水文条件，对深基坑所造成的影响也不尽相同。因此，在深基坑支护作业时，必须结合施工现场的实际情况，科学分析，正确的选择适宜的深基坑支护技术，以提高整个地下结构施工的安全性。3)时间效应强:在深基坑作业时，随着作业的深入，周围土体的螺变性也发生着变化。尤其是对于一些环境相对复杂的施工区域，深基坑综合支护技术一旦选择不当或者支护顺序存在偏差，势必影响整个基坑工程的安全和质量。

2、深基坑支护的施工技术存在的问题

2.1 专业人才缺少，缺乏专业知识的指导

建筑行业具有很长的历史，但是建筑学业发展的时间还很短暂，加之传统的文化观念，专业学习建筑学知识的人员很少，多数建筑施工缺少专业的建筑师指导。缺少专业人才致使专门研究建筑施工的学者少，当建筑施工出现新问题时不能得到专业的解决甚至无法解决。现今关于深基坑的研究成果并不丰富，所以关于深基坑出现问题时，很难找到对应的解决方法，专业知识的缺失导致施工人员在面对出现的问题时只能依靠积累的经验试图来寻找解决问题的方法，在一定程度上无法保证做出的决定的正确性以及可能会导致的后果，以及在过程中可能会出现的问题。在一定条件下会导致施工事故的发生。

2.2 施工队人员整体水平存在差距

多数施工队人员的组成中专业人数少之又少，具备专业知识的人往往只进行指导，缺乏具体的实践操作。再者，施工人员整体水平参差不齐，会造成施工水准存在差距，出现建筑施工总体不合格现象。施工队人员提高整体施工水平，提升整体施工能力是建筑施工亟待解决的问题。对队员进行培训，提高施工队伍的整体水平，是保证施工进度进行的决定性因素。

2.3 施工前勘测数据不准确

深基坑施工前应对土壤密度、地理位置、环境状况进行准确的勘测，只有准确的数据才能深基坑可能出现的状况进行逐一排查，做到万无一失。再者，精准的数据，更有助于施工方案的规划，错误的数据会误导技术人员做出错误的判断，继而引发规划错误，造成严重的后果。技术人员应该反复多次对深基坑的状况进行勘测，收集大量的资料，核准数据的准确性，避免出现严重的工作失误。施工队还应不断更新勘测设备，越高级的设备数据采集功能越强大，得到的数据也就更加准确而全面，数据的可靠性非常高，工作人员的负担减轻，施工进行速度越快。

3、深基坑施工技术在建筑工程的应用

3.1 土钉墙施工技术

土钉墙施工技术是最常见的一种深基坑支护技术，也是深基坑支护技术中的重要组成部分。一般情况下，土钉墙的支护结构比较简单，造价较低，并且施工过程比较简单，能够有效提升地层承载力。在土钉墙支护技术的应用过程中，还应重视排水系统的设置，进一步提升基坑的排水性能，同时，应严格控制与实施注浆过程，进而保障土钉墙支护施工质量，提高建筑工程的安全性与可靠性。

3.2 灌注支护排桩施工技术

结合工程实际情况进行灌注排桩施工，通常灌注排桩桩心净距较小，并应在桩间设置高压旋喷桩止水帷幕。在实际施工过程中，可利用旋挖钻机安装特制刀头切割相邻桩部分素混凝土，埋设内径略大于桩心间距的护筒，从而尽量减小成桩桩心间距，提高维护结构的防水性能。在大粒径块石较多区域施工旋喷桩止水帷幕时，可先用百米钻成孔，再用旋喷桩喷浆成桩，确保止水帷幕效果。该技术具有造价成本低、施工工艺简单、设备操作简便等优势。

3.3 土层锚杆钻机施工技术

在工程开展间，首先应使用锚杆钻机钻至对应位置，在孔中注满水泥浆，适当地使用绞线工具进行锁定，进而提升支护主体的稳定性，同时，提升建筑物的安全性与稳定性。在实际施工过程中，相关施工人员必须准确测量施工的主体部分，了解钻孔的具体位置与深度，还应避免锚杆钻机在钻孔过程中出现误差，促使后续工程的顺利进行。注浆时，必须提前做好浆体的配置，循环进行注浆工作，这样能够更好地提升支护主体的稳定性，同时，使地下建筑工程的整体质量得到保障。

3.4 静力无损切割技术

该技术也是一种无损拆除技术，广泛运用在深基坑支护施工过程中，具有一定的环保性与安全性，可以有效切割与分离大型钢筋混凝土或建筑物的坚硬杂质。其使用原理是在一定的张力或拉力的作用下，高速磨削被切割物体，并将其产生的磨屑与热量被冷却水消除，以实现分离被切割物体的目的。这种切割技术与人工砌凿技术相比具有噪声小、操作快等优势，因此，该技术具有良好的应用前景。