混凝土裂缝控制技术在房屋建筑施工中的应用

文/张蕊 黑龙江省广大建筑安装工程公司 黑龙江大庆 163453

混凝土是目前最主要的一种建筑材料。它是由水泥、砂子、骨料、水按照一定的比例，有时由于工艺需要加入一定量的外加剂和掺合料，经过均匀搅拌，密实成型后再经过养护硬化而形成的一种人工制作的石材。由于混凝土制作的工艺简单，制作成本比较低廉被建筑行业广泛应用。虽然混凝土的制作过程比较简单，但在施工过程中一旦不慎就会出现一些质量问题，比如裂缝问题。

1、混凝土裂缝产生的原因

1.1 塑性收缩裂缝

产生的原因是混凝土在临凝前几乎没有强度或者强度很小，或者在混凝土刚刚凝固前也没有多大的强度时，受温度或者外界风力的影响，混凝土表面迅速失水，造成混凝土表面毛细管中产生较大的负压，混凝土体积产生急剧收缩造成裂缝，而此时混凝土本身没有任何的强度来抵御这种来自本身的收缩，产生裂缝。

1.2 沉降收缩裂缝

产生的原因是：1）基础土质松软不均，回填土不实渗水，造成混凝土下沉不均，产生裂缝。2）模板强度不够，或者模板支撑时间长底部松动，造成混凝土下沉不均，产生裂缝。3）冬季或者临冬季前施工时，模板支在冻土层经过一冬天的严寒，春天一开化造成混凝土下沉不均造成裂缝。

1.3 温度裂缝。温度裂缝产生的原因主要有以下几种情况：

1.3.1 水泥水化热的产生造成的裂缝。这种情况一般出现在大型混凝土表面，混凝土在制作结束后，在硬化过程中水泥水化会产生一定的水化热，由于大型混凝土体积比较大，水泥产生的水化热不易从内部散发出来，使混凝土内部温度逐步上升，而混凝土表面的热量散发的比较快，使大型混凝土内外产生一定的温差，由于混凝土内外温度不同凝结的强度也不同，使混凝土内部对表面产生一定的拉应力，当这种拉应力大于表面强度时，在混凝土表面产生裂缝。

1.3.2 养生过程中操作不当产生裂缝。混凝土制作结束后进入养生阶段，在此阶段由于没有对混凝土表面及时覆盖，表面水分散失较快，表面收缩大而内部温度变化小，收缩的程度也小，造成混凝土表面收缩程度收到内部的约束，使混凝土内外产生拉应力，引起混凝土表面裂缝出现。

2、对混凝裂缝的控制技术在房屋建筑中的应用

2.1 对塑性收缩裂缝的控制技术

根据塑性收缩裂缝产生的原因，在混凝土制作结束后，要控制好混凝土表面湿度，避免造成混凝土表面湿度迅速降低，具体的技术如下：

2.1.1 在混凝土制作过程中，要重视早期养护工作，混凝土制作结束后，要及时的用塑料薄膜覆盖，或者用湿草垫、湿麻袋等覆盖，并要经常向薄膜、草垫或者麻袋上洒水，对混凝土进行养护，如果遇到环境温度高或者低时，要及时覆盖，洒水养生，并尽量延长养生时间。

2.1.2 在混凝土制作结束后，对混凝土表面要适度抹压，不能抹压过分。

2.1.3 混凝土的早期养护采用密封保护法，比如在混凝土表面才用养护剂处理或者采用薄膜覆盖，但采用薄膜时如果太阳直射时采用其它遮阳材料覆盖，防止水分散失过快。在实践中还有采用其它减小风流动和水分散发的封闭方式，对裂缝进行预防。

2.1.4 采用预应力构建的混凝土要及时张拉，避免长期放置。

2.1.5 制作混凝土之前要对制作混凝土的配比进行实验，选择最佳的水泥、沙、骨料及水的配比，在使用原料时，不要使用含泥量较大的沙和骨料，尽量不使用粉砂，增强混凝土的强度。

2.2 对沉降裂缝的控制技术

根据沉降裂缝产生的原因，采取以下方式进行防止。

2.2.1 在基础深挖时，要将基础深挖到土层，在平整基础平面时对平整用土要夯实，避免基础松软不均造成混凝土沉降裂缝的产生。

2.2.2 模板制作要结实可靠，避免跑膜现象的发生，在混凝土制作振捣时要做到振捣均匀，特别是基础底部要振捣均匀，防止模板受力不均造成破损，产生沉降裂缝的发生。

2.2.3 混凝土基础回填要填平夯实，尽量避免局部大量水的深入。

2.2.4 尽量避免冬季施工，在接近冬季施工时，要做好基础底部的防冻措施，在基础底部采用保温毡对混凝土基础四周进行防冻措施。

2.3 对温度裂缝的控制技术

一般预防混凝土外部约束引发的温度裂缝采取以下技术。

2.3.1 在养护方面，做好混凝土的保温、保湿养护工作，并做好缓慢降温工作，要充分发挥混凝土具有的徐变特性，减少应力的产生，同时在夏季为了防止暴晒，对阳光直晒的混凝土上要进行遮光覆盖，在气温低时要做好保温工作，避免出现混凝土出现温度的急剧升温和降温现象的发生。要采用延长养护时间的方式，同时拆模时间要适当，在养护过程中，要按时测量混凝土的温度，对出现温差大的问题应立即采取措施，将混凝土内外温差控制在小于25度以内，混凝土制作结束后要及时进行回填，防止混凝土基础长期暴露在外界。

2.3.2 对于大体积的基础混凝土的制作要采取分层浇筑，按照设计要求的数据浇筑垂直、水平的工缝和后浇缝，主要加快散热和降低对表面应力的约束力。

2.3.3 粗骨料的质量要选择级别高的，对含泥量要严格控制，不许超标，在振捣时要求均匀全面，提高混凝土的密实性和抗拉强度，在混凝土的内部要增加温度配筋，为了增加表面抗拉强度，在接缝处要增加配筋率，设暗梁，目的是减轻边缘效应。为了提高养护早期的抗拉强度和弹性模量，适当延长混凝土的养护时间。

2.3.4 为了降低应力的增加，避免干缩和降温的共同作用，在制作混凝土过程中，添加混凝土微膨胀剂，添加量为水泥用量5-10%，目的是由于干缩和降温带来的混凝土收缩，控制裂缝的产生。

结语：

由于混凝土制作使用的原材料品种比较多，施工环境又多种多样性，裂缝产生的原因就比较复杂，因此要在施工过程中总结更多的经验，采用更多的预防措施，彻底避免混凝土裂缝的产生。