固色剂SF-W在深黑色服装革基布上的应用

2019-01-28黄身荣

纺织科技进展 2019年1期

黄身荣

(福建南纺有限责任公司,福建南平353000)

黏胶服装革基布,以黏胶纤维为主要原料,具有手感柔软、吸湿性强、透气性好、穿着舒适等优点,是制作高档服装革的理想面料。而织物的湿摩擦色牢度作为一项重要的服用性能指标,也越来越受到人们的重视。特别是深黑色染物,一般要求干摩擦牢度要达到4级以上,湿摩擦牢度要达到3级以上。

目前,改善湿摩擦牢度的措施主要有:选择合适的染料及进行染料拼色;加强织物前处理和染色工艺的控制;充分水洗和皂洗以去除浮色;加强染色用坯布的监管;控制染色布面的p H值;进行适当的后处理,如固色和平滑处理。

对于深黑色织物,即使采取以上措施,干摩擦牢度只能达到3-4级,湿摩擦牢度也只有2-3级,还是达不到要求。因此,需要采用专用的固色剂对染色织物进行特殊后处理,以满足客户的要求。

本试验采用新型固色剂SF-W,它是一种高分子聚合物,具有阳离子性和反应性基团,能与阴荷性染料结合形成不溶性的色淀,又能与纤维和染料中的活性基团交联、成膜,在织物表面形成一层立体网状保护薄膜,从而把染料包覆在纤维上,有效地提高织物的摩擦牢度。

1 试验

1.1 材料、药品和仪器

材料:1/1纯黏织物(18 tex/18 tex×2,220根/10 cm×114根/10 cm,幅宽175 cm,吴江荣宇);1/1黏纤维标准贴衬织物(20 tex/30 tex,280根/10 cm×320根/10 cm,上海纺织工业技术监督所)。

药品:淀粉酶(福州金迪),JFC(沙县梅峰),固色剂SF-W(福州金迪),工业盐(江西富达),直接耐晒黑VSF600%(福州金迪),皂洗剂(沙县梅峰),柔软剂(沙县梅峰),纯碱(分析纯),醋酸(分析纯)。

仪器:标准摩擦牢度仪(南通宏大),SWR1400卷染机(无锡宏达),LSR103立式轧水烘燥机(上海川沙),标准光源箱(南通宏大)。

1.2 卷染工艺

坯布退浆(淀粉酶12 g/L,工业盐10 g/L,95℃,JFC 4 g/L,45 min)→热水洗(80℃,30 min)→染色(染料5%owf,工业盐30 g/L,95℃,60 min)→热水洗(50℃,15 min)→皂洗(皂洗剂8 g/L,70℃,30 min)→热水洗(50℃,15 min)→柔软整理(柔软剂10 g/L,50℃,30 min)。

1.3 固色工艺

染色布→浸轧(不同用量SF-W,轧余率80%,二浸二轧)→烘干。

1.4 测试方法

参照GB/T3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试干、湿摩擦牢度。

2 结果与讨论

2.1 固色剂SF-W用量的确定

采用不同用量的固色剂SF-W,按1.3节工艺对织物进行固色处理,结果见表1。

表1 SF-W的用量对摩擦牢度和色光的影响

固色剂SF-W的用量直接影响其成膜的厚度、均匀性和完整性以及膜的强度和韧性。若用量太少,则活性基团的含量较少,其在纤维表面形成的膜不够完整、致密,不能将纤维表面的染料完全包覆,湿摩擦牢度就会很差;若用量太大,又浪费助剂。

由表1可知,随着SF-W用量的增加,织物的干摩擦牢度由2级提升到4-5级,湿摩擦牢度从1-2级提升到3级;当用量为25 g/L时,固色剂在织物表面生成连续、均匀的薄膜,再增加用量,干、湿摩擦牢度提升效果不大,而且处理后的织物色光偏红。因此,SFW的用量选择为25 g/L。

2.2 焙烘温度的确定

采用不同的焙烘温度,按1.3节工艺对织物进行固色处理,结果见表2。

表2 焙烘温度对摩擦牢度的影响

由表2可知,固色剂SF-W在一定的温度下才具有反应活性,升高温度,其反应活性增加,织物的色牢度也随之提高;而且SF-W具有良好的成膜性,在较低温度就可以有效成膜;同时也具有较强的反应性,在较低温度下能自交联或与染料、纤维素纤维反应,在100℃烘干即可保证其成膜和反应;再提高温度,干、湿摩擦牢度提升效果不大。因此,焙烘温度选择100℃。