船舶机械设备维修保养环节的常见故障与排除措施

李正

（江淮船舶检验局，合肥230011）

1 船舶机械设备维护保养工作的重要性

船舶机械设备的维修和保养可以提高船舶运行效率，有效避免出现航海事故。定期保养维护船舶机械设备，防止船舶运行时发生故障和问题，导致问题无法及时得到解决，造成严重损失。因此，船舶机械设备的保养工作十分关键，有利于减少维修的数，同时，减少了船舶运行的成本。对于有关单位和企业来说，有效的维修和保养工作为其经济效益的提升提供了保障。船舶机械设备通常比较复杂，维修保养过程中耗费大量人力、物力与财力，一旦保养维修的船舶无法符合标准要求，船舶机械设备则无法正常运作，维修次数也随之增加，耗费更多的运行成本。因此，高水平的维护保养工作，可以防止船舶运行时故障的发生，节省运行和维修成本，保障船舶更好地运行[1]。船舶机械设备的保养工作非常重要，但实际情况是很多人员不够重视对船舶机械设备的保养。有效的保养工作具有以下作用：首先，提高船舶的运行效率。经常保养船舶机械设备，其质量才有保障，从而发挥出最大的价值作用。相反，长时间不进行高效保养的话，船舶机械设备有可能发生磨损或消耗，无法正常使用。其次，最大限度减少成本投入。因为大部分船舶机械设备十分复杂，一旦发生故障问题，一定会耗费大量的人力物力财力。

2 船舶机械设备的维修体系

船舶机械中的机构、构件、零件不能完成规定的功能或者不能达到使用所要求的性能指标的现象都称作船舶机械发生了故障。航运工作与其它工种相比具有一定的特殊，工作人员不但要确保完成任务，实现船舶的正常航行，还要保证成本得到有效的控制。所以有关部门应该建立一个科学合理的维修体系，由维护与修理两部分工作构成。

3 机械设备的故障类型

3.1 油泵组故障问题

对于船舶运营单位来说，航行成本十分关键。因此，大部分单位为节约成本只安排了一台油泵组，油泵组一旦发生故障极易造成航海事故。在船舶航行时遇到突发情况，紧急转舵的难度较大，无法做到紧急避险，同时，因为一台电机只有一台油泵组，若油泵组出现故障的话，会影响船舶的正常运行，对船舶运行安全性和稳定性极为不利。

3.2 螺旋桨故障问题

螺旋桨保障了船舶的正常运转，因此，一旦螺旋桨有问题，如螺旋桨的分离或折断，船舶将无法正常运行。螺旋桨作为船舶的动力机械装置为船舶的运行提供了动力支持，其运转正常与否直接影响着船舶航行的稳定和安全。一旦螺旋桨发生故障会导致船舶的加速能力不足、船体运行不稳定、加速后震动幅度加剧等问题，对人员和财产的安全造成威胁。

3.3 船舶底水管路故障问题

对于船舶来说，船舶的底水管路的作用十分关键。对船舶底水管路故障的类型进行分析，导致故障发生的原因包括：有些舱室并未设置舱底水管路；舱室设置的舱底水管路的使用不正常。同时，由于船舶运行时水路环境复杂，所以船底发生问题时，检查维修难度更大，甚至导致舱底的机械系统紊乱，进而造成船舶无法继续航行。该故障的发生既影响检测船舶底部的工作，还影响船舶底部的机械系统。

3.4 船舶水密壁故障问题

水密壁故障即水密壁的作用和功能无法发挥。造成故障的主要原因是在造船时，应用较多的质量不合格的材料，劣质材料发生变形或断折的可能性极高。同时，因为一些工作人员缺乏专业技能，导致水密壁使用的材料不符合标准要求或打孔的精确度较低。

3.5 船舶断水抱缸故障

考虑到船舶的航运条件具有特殊性，因此，需要对船舶进行严格检查。当船舶试航时，一旦出现停船现象，并且水温接近100℃时，飞轮也不能正常使用的情况下，就要对船舶进行进一步的检查[2]，如果检查时发现喷油泵、进气管或油路都处于正常状态，螺旋桨也正常工作，应该考虑故障是由柴油机内部的污垢所导致的。因此，当水路被泥沙堵住时，很可能造成断水抱缸现象的发生。

3.6 油水分离持续报警

当船舶的油水分离器发生故障时，油水分离器会持续报警，因为油水分离器被堵塞或发霉，导致油水分离器长时间没有工作。此时应考虑更换油水分离器，或加入排放接头，重新连接油管路，搭配吸入管路，便于检查清洁。在油舱中水位不高时，通过水泵导入油水分离器，如果柴油机功率不超过440kW，建议结合手动泵一起使用。

4 船舶运转时设备故障的处理措施

4.1 处理油泵组故障和螺旋桨故障的措施

油泵组与螺旋桨出现问题对于船舶地正常运行极为不利。因此，需要更加重视对油泵组与螺旋桨故障的检测与排查。就备用油泵组缺失导致事故发生而言，应及时安装备用地油泵组，如果油泵组出现问题，专业人士需要及时赶到，避免无法正常转舵。及时更换故障的船舶螺旋桨，防止发生损害后对船舶的正常运行造成威胁。与此同时，优化螺旋桨的性能，制定维修方案，从而更好地检验与维修桨叶。

4.2 处理船舱的底水管路和水密壁故障的措施

因为船舱的底水管路一旦发生故障，直接影响舱底的机械式系统，不利于船舶的正常航行。因此，从业者应该合理优化水管路。例如，在合理位置配备性能较好的水泵，强化排水效果。另外，还可以加强对船舱底部的排水设备的检查，保障效能正常。同时，因为船舶的水密壁出现问题不利于船舶稳定工作。因此，也要及时对水密壁故障进行处理，可以采取监控措施，及时发现水密壁故障，从而尽快修复。

4.3 处理油水分离器故障和断水抱缸故障的措施

因为船舶运行时油水分离器会经常性出现堵塞管道的情况，不利于船舶正常运行。因此，从业者应该高度重视油水分离器的修复问题。油水分离器发生堵塞时，应该及时更换零件，同时，定期对油污管路进行检查和优化。

5 船舶机械设备性能优化的有效措施

5.1 严格测试机械设备

为便于以后检修机械设备，应对船舶机械设备进行严格测试与分析，如通过振动测试维修泵设备。测试时安排调节设备，利用监测表与压力表，根据数据判断设备是否正常。

5.2 引进国外的先进维修理念

因为船舶机械设备非常复杂，因此，应该高度重视维修工作。从业者在保障正常维修的前提下，适度引进国外先进的维修理念。维修重要的船舶设备时，通过应用性能较好的维修材料与工具。同时，吸取和学习国外的控制质量理念，提高国内机械设备的零件质量。

5.3 对柴油机进行降噪处理

船舶机械设备中一些重型机械承载的负荷较重，较大的负荷也加重了柴油机的工作压力，导致其噪音较大。为减小噪音，应考虑实施对应方案。针对排气门开关处的噪音，在低频噪声上使用轮增压系统。针对因为安装问题导致噪音，考虑在对应位置配备隔离器与减震块，使船舶机械运作更加顺利。

6 结语

导致船舶机械设备发生故障的影响因素有很多，包括人为因素、外界客观因素等。船舶机械设备发生故障会影响人的生命安全，因此，有关单位应积极应对处理。处理故障时，先深入了解故障原因，为后期的修复保养打下坚实基础。从业者需要不断积累处理经验，只有足够重视机械设备的故障问题，开展有效的维修工作，船舶才能畅通航行。