改性沥青防水卷材生产质量控制浅谈

王斐，闫颖，高鹏

（河北省产品质量监督检验研究院，石家庄050227）

1 引言

建筑防水卷材是当前建筑工程中重要的功能性材料，广泛应用于民用、工业、水利、铁路、公路及国防建设工程中。建筑防水卷材的质量直接关系到建筑物的使用功能和寿命，关系到百姓的日常生活。近年来，我国建筑防水卷材生产企业的家数和产能均呈现大幅增长趋势，在满足我国建设需求的同时也出现了产品质量水平参差不齐、个别工程发生渗漏等不尽人意的现象[2]。究其原因除了个别市场主体的违规经营外，还有部分新办的中小型企业质量控制能力不足。本文以改性沥青防水卷材为例，对建筑防水卷材生产中的质量控制进行了研究。

2 质量控制的关键要素

改性沥青防水卷材的生产质量控制从原材料进厂直至产品出厂贯穿其整个生产流程。生产质量控制的关键要素主要有原材料、生产设备、检验设备、生产工艺、人员和设施。

3 原材料的控制

原材料的质量控制是整个质控流程的头一环也是重要的一环，必须严加控制以确保产品的质量。改性沥青防水卷材所需的原材料可分为主要原材料和辅助原材料两类：①主要原材料为沥青、SBS、软化油、填充料、胎基等；②辅助原材料为PE 膜、包装、产品标签等。其中主要原材料与改性沥青防水卷材成品的内在质量有直接的关系，需进行严格和有效地控制。

改性沥青防水卷材生产厂家应首先建立原材料进厂及供应商评价选择的相关管理制度；然后，建立原材料进厂检验实验室或委托具备能力的检测机构进行原材料的进厂检验。

对于重要的原材料可针对每种的不同特性，专门制定其进厂检验的规则，确保影响成品性能的参数可以得到检验。重要原材料应做到批批检验，以保证原材料的质量稳定。此项工作应由受过培训并考核合格的检验员负责，检验合格并经技术主管或质量主管批准后方可接收入库。对于辅助原材料可采用现场抽查、目测外观、核定包装数量等比较直观的方式进行控制。此项工作可由保管员或其他兼职人员完成。

4 生产设备的控制

生产设备作为原材料转化为成品的最关键工具，其工况、性能、精度直接关系到成品的质量水平。改性沥青防水卷材生产中所使用的重要生产设备有密闭式沥青储罐、密闭式保温配料罐、胶体磨、沥青计量设备、胎基展卷机、胎基搭接机、胎基停留机、胎基烘干机、浸油池、涂油池、滚涂、刮涂或浇注装置、撒砂或覆膜装置、牵引压实装置、冷却机、成品停留机、调偏装置、卷毡机等。其中任何一台设备不满足生产要求都会影响成品的质量，所以生产设备的控制是整个生产质量控制的重点。

改性沥青防水卷材生产厂家应首先建立生产设备的控制制度，对设备的适用性验证、维护保养、维修、检定/校准等方面做出规定并确保其有效实施。通过日常的巡检、维护保养、维修、检定等方式确保生产设备的适用、正常。

5 检验设备的控制

检验设备是控制原材料、半成品及成品质量的重要工具，检验设备的工况、性能和精度与成品的质量有重要关系。改性沥青防水卷材生产中所使用的重要检验设备有钢直尺、台秤、钢卷尺、厚度计、索式萃取器、分析天平、不透水仪、电热鼓风干燥箱、耐热性测试装置、读数显微镜、低温试验箱、弯曲柔度仪、半导体温度计、拉力试验机、闪点仪、粘度计、游标卡尺、熔融指数仪等。其中任何一台设备出现不满足要求的情况都会影响原材料、半成品或成品的检验，进而影响产品的质量，所以检验设备也是质量控制的重点之一。

与生产设备类似，改性沥青防水卷材生产厂家应建立检验设备的控制制度，从设备适用性验证、维护保养、维修、检定/校准等方面做出规定，确保按规定实施并做好记录。

6 生产工艺控制

作为将原材料转化为成品的方法，生产工艺直接关系到成品的质量。改性沥青防水卷材生产厂家应建立生产工艺控制的相关制度，并编制现行有效且受控的工艺文件。在制定工艺文件前，每一项工艺参数均需进行有效地验证并取得满意的结果。工艺参数可通过在该参数下生产出的成品的检验结果是否符合要求的方式进行验证；也可通过对实际的使用效果进行验证。验证后的工艺参数以工艺文件的形式经过编制、审核、批准程序后发布，并需严格执行[2]。

7 人员的控制

本文中，人员可分为管理人员（包括质量主管、技术主管）、生产人员（包括操作人员、技术人员）和检验人员。管理人员因其主导质控制度的制定，直接影响控制的效果。生产人员作为按照工艺流程利用设备将原材料转化为成品的关键因素，其能力是否达标、操作是否规范、执行是否到位直接影响成品的质量。检验人员作为质量的把关者也与成品的质量有直接关系。

因为工作人员在质控中的重要作用，改性沥青防水卷材生产厂家应针对人员进行有效地控制，具体包括培训、考核、授权、验收、监督等方式。即针对不同人员进行专门的培训并进行考核，考核合格后方可进行工作授权；同时，对其负责的工作进行验收和评价，以确保各关键岗位的人员符合岗位要求，并按规定和计划开展工作并达到预期。

其中，管理人员应进行质控体系建立、质控流程设置、质控关键点筛选、质控参数设定、质控记录审核、风险评估、改进和预防的实施等相关内容的培训，并确保其正确理解，并有效实施。生产人员应进行设备使用及维护、维修、工艺参数的有效执行、关键工序和质量控制点操作规程等培训，并确保其正确理解，有效实施。检验人员应进行检验标准、检验设备操作、数据处理及结果判定、记录报告的填写、检验室管理等培训，并确保其正确理解，有效实施。

8 设施的控制

本文中所提到的设施分为生产设施和检验设施，其中生产设施指服务于生产的除生产设备以外的设施，如厂房、通风、水、电、暖等设施；检验设施指服务于检验的除检验设备以外的设施，如检验场地、通风、水、电、暖、控温等设施。设施作为生产和检验必备的载体，在一定程度上关系到成品的质量。改性沥青防水卷材生产厂家应针对设施进行有效地控制，通过巡检、维修、维护等方式确保设施的运行正常并做好记录。

9 过程控制

除设施、设备、人员、工艺等之外，过程也需要进行严格控制，确保从原材料进厂到成品出厂的整个过程可控。改性沥青防水卷材生产中配料、预浸、涂覆、研磨分散等关键工序应严格受控，并且需要记录操作参数。重要原材料进厂时，应逐批进行检验或验证并保留检验/验证记录。对生产过程中关键技术指标应进行检验，并保留检验记录。成品出厂前按相关标准进行检验并保留检验记录。对不合格品的控制和处置应作出明确规定，并按规定对不合格品进行控制和处置。

10 结语

总的来讲，改性沥青防水卷材生产质量控制是一个覆盖全流程、全要素的控制体系，涵盖了人、机、料、法、环等各个方面并与管理密切相关。改性沥青防水卷材生产企业在实施中应首先进行生产质量控制体系的设计和建立，确保该体系覆盖所有要素并能有效控制关键点。体系设计完成后应形成详细且可操作的体系文件，并针对相关人员进行培训宣贯以确保其按规定实施。生产质量控制体系建立后企业应配置相适应的设施、设备和人员，用以生产和检验。

在生产质量控制中以原材料进厂为起点，以合格品出厂为终点，形成一条严密且环环相扣的质控链条。在此链条中，设施、设备、人员、工艺、检验等所有要素均参与其中，每个要素均应满足生产质量控制的要求，任何要素出现偏差均会影响整个质控链条的运行。生产及检验设备应配置合理，运行正常，性能精度满足要求。生产及检验设施应满足生产及检验的要求。相关人员应熟悉岗位职责，具备岗位技能，有效完成生产及检验工作。经过验证的工艺参数应得以严格执行。

合理设立并有效实施的生产质量控制体系可确保企业产品质量稳定，并在一定程度上降低废品率，进而降低企业的生产成本，推动我国建筑质量的提升。