皮带输送机在电石生产中的应用

2019-01-26王喆

中国氯碱 2019年4期

王喆

（天伟化工有限公司，新疆石河子 832000）

新疆天业集团天伟化工有限公司电石生产采用成熟的生产工艺，电石是以颗粒状的石灰和焦炭为原料，在高温熔融状态下反应生成，均为内燃式电石炉生产技术。以干法布袋除尘技术配套，炉气余热用于烘干焦炭、石灰和焦炭自动配比、机械化上料，实现了电石行业的低耗、清洁生产。该系统由原料、破碎和电石炉车间、循环水系统组成，其中电石车间是整体工程的核心，三大车间彼此相对独立但又相互衔接，电石生产系统有上料系统、电极、循环水、高压系统、低压动力系统、液压系统、出炉系统等部分构成，各系统项目相对独立但又相互衔接，布局合理[1]。机械化上料部分最关键的设备就是皮带输送机，因其结构比较简单，投资所需费用比较低，在输送类机械中使用范围比较广泛。

1 皮带输送机的特点

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有续、连续或间歇运动输送作业线的物料输送设备，按照输送能力及应用场合不同可分为重型和轻型皮带机。其主要构件为驱动装置、拉紧输送带、输送带、若干托辊、底部托架等。工作过程主要由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成品物件。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，不受高度限制，可以上下坡传送，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，其运行高速、平稳，噪音低。可实现物料输送的同时对物料进行搅拌、混合、加热、冷却，可实现逆向连续或间歇式输送，也可用1台输送机同时向两个方向输送物料；缺点是大多为敞开式，大多运输的物料粉尘较大，而物料运输过程中采用全部密封，生产成本较高，一般企业会在局部加装密封防粉尘设施。

2 皮带输送机使用现状

电石生产系统中的皮带输送机主要用来输送电石粉料或块料，因现场环境较为恶劣，各种传送装置零部件易出现问题。传统的皮带输送机主要是采用传动滚筒、托辊装置进行输送，因现场托辊较多，粉尘较大，托辊磨损严重，须经常对托辊进行更换。运行声音异常、皮带跑偏、异常停止无报警等问题均有可能出现。

2.1 噪音较大原因及处理措施

整个皮带输送机系统在正常工作时，各滚筒及托辊之间匹配与运行时的噪音较小，但运行较长时间后，会因托辊间的轴承异常造成整个设备运转异常，从而造成整体噪声较大。解决方法为更换轴承，将托辊中心及水平度较准，并适当调整减速机与电机匹配驱动装置。

2.2 皮带跑偏及处理措施

皮带输送机运行中，经常因运输速度或距离存在一些跑偏现象，运输速度过快，可能会造成皮带运行不稳定，距离较长，也较易跑偏，如果各托辊不在同一水平面上，导向存在问题也会造成皮带跑偏。一般地，中心的一些托辊呈凹状，两头角度接近30°，皮带会在此导向槽内运行，不易跑偏。安装时注意较对，以保证皮带水平线性。

2.3 皮带反转及制动问题及处理措施

皮带输送机运行中，有时会因皮带输送机设计不合理产生反转，有时需要紧急停车，止逆装置可以限制皮带倒退，以确保安全运输，制动装置在皮带机需要停止的情况下可以随时制停输送机。皮带输送机的制动与止逆的方法较多，一般可以适当安装与区分主动与从动装置，或是从电机与减速机部分进行限制，加装止逆装置，这些都是解决问题的措施。

2.4 异常停车原因及处理措施

皮带输送机是电石生产的关键送料运输设备，对电石生产及安全运输起着非常重要的作用，但是在皮带机运行过程中，如果异常停机或机械故障，可能会对生产带来不可估量的损失，有时可能出现重大安全事故，因此，异常停车时，需要将一些数据传至中控操作站，以满足操作人员时时监控的需求，主要的监控运行状态参数有:主动与从动轮的轴承温度、设备的振动次数、设备的运行频率与速度、水平与纵向位移等。相关信号可以引入DCS中控系统，系统将实时监测、数据采集、数据状态分析、故障报警一些功能进行采集与分析，从而提高生产效率，达到远程值守的目的，提高电石生产的智能化与自动化。当监测结果超过报警值时，系统会提示报警信息，当出现紧急状态，操作人员在现场可以直接制动停机或通过DCS中控操作直接停机，以避免安全事故发生。

3 注意事项与维护维修

一般电石生产中皮带输送机日常维护较少，在出现明显故障时，操作人员一般会根据经验与信息进行初步判断及解决。合理解决皮带输送机的皮带跑偏问题，可以延长皮带的使用寿命。而异常报警的中控显示，也为设备维修、安全生产提供了保障。皮带输送机属于特殊运行设备，必须按标准的规章进行维护检修及清理，是否进行了正确维护与保养，如减速机、电机、运转部件等的润滑，在很大程度上决定了皮带输送机的使用效果及使用寿命。