探析聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施
2019-01-25郭建荣
郭建荣
(青海盐湖镁业有限公司,青海 格尔木 816000)
1 聚氯乙烯的特点
聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),一般情况下,浓度在20%以下的烧碱无法造成对聚氯乙烯的破坏。然而,聚氯乙烯也存在的一定的缺陷,主要表现为热稳定性、耐光性差。当温度达到了114 ℃以上时,聚氯乙烯就会发生一定程度的溶解,并在这一过程之中产生氯化氢气体,此时聚氯乙烯的颜色也会发生相应的改变。聚氯乙烯在各行各业的广泛应用主要得益于它的四个优势:①聚氯乙烯的耐腐蚀性较强,一般的铁管与锌管在一定的条件之下极易发生化学反应,进而造成材料本身的破坏,但聚氯乙烯具有很强的化学稳定性,因此,聚氯乙烯产品往往具有较长的使用寿命,受到人们的青睐;②聚氯乙烯流体受到的阻力相对较小,聚氯乙烯产品的管道内壁较为光滑,一般情况下其粗糙系数仅仅只有0.009,因此受到的阻力与压力很小;③聚氯乙烯具有较高的机械性,当前生产的聚氯乙烯产品往往具有较强的耐水性、耐冲击性以及耐拉伸性,因此产品使用的效率较高;④聚氯乙烯材料熔点不固定,在正常情况下80 ℃时达到临界点,低于80 ℃聚氯乙烯材料能够保持良好的稳定性与强度,但温度高于80 ℃时,聚氯乙烯材料会发生一定程度的软化,这一特性使得聚氯乙烯材料的生产更加便捷。
2 聚氯乙烯质量的影响因素
2.1 水质的影响
首先,在工业用水中,存在着较大数量的氯离子,如果不对其进行合理而有效地控制,氯离子便会使聚氯乙烯失去稳定性,进而对生产的聚氯乙烯产品质量造成不良的影响;其次,水质的硬度也会对聚氯乙烯质量造成影响,水中的金属离子越多则水质的硬度越大,当金属离子融入聚氯乙烯之中,就会对其电绝缘性造成一定程度的影响,进而导致生产的聚氯乙烯产品绝缘性达不到理想的标准;同时,如果水中的含氧量相对较高,则会对整个聚氯乙烯生产过程造成影响;除此之外,水质的酸碱性也是重要的影响因素,水质的酸性大或者碱性大都会使得聚氯乙烯的形成过程遭到破坏,进而对产品质量造成不利影响。
2.2 分散剂的影响
分散性是聚氯乙烯生产过程中必不可少的重要材料之一,分散剂的影响贯穿了整个聚氯乙烯的生产过程,如果分散剂质量达不到标准的要求,就会影响整个批次的聚氯乙烯质量。分散剂对于聚氯乙烯质量的影响主要表现在两个方面:一方面,添加分散剂的量是否适当,在生产过程中,需要注意分散剂与其他材料的添加比例,如果比例不合理或者有存在冲突的地方,便很有可能引起聚氯乙烯的诸多问题,进而对聚氯乙烯的质量造成不良的影响;另一方面,分散剂本身的质量是否满足生产要求,分散剂质量的好坏能够对聚氯乙烯的质量造成最为直接的影响。
2.3 生产流程的影响
在对聚氯乙烯进行生产时,其生产流程十分关键,生产流程中如果出现问题,则会对聚氯乙烯的质量造成不良的影响。在进行生产时,需要特别注意如下几个环节:首先,汽提塔的控制环节,如果在这一环节中操作不当,会促使生产能力达不到生产要求,生产出的聚氯乙烯的质量不佳;其次,在温度控制环节,如果温度把控不合理,无论是温度过高还是温度偏低都会影响到聚氯乙烯的生产质量。因此,必须要充分遵循聚氯乙烯热稳定性的特点,并在此基础之上对生产时的温度进行科学有效地控制。除此之外,应当有效提升聚氯乙烯生产流程的科学性与合理性,这是对聚氯乙烯生产质量的重要保证。
2.4 其他影响因素
除了上述的几个聚氯乙烯质量的主要影响因素之外,还存在着一些其他影响因素,例如引发剂的影响与VCM单体的影响。引发剂也是聚氯乙烯生产过程中需要使用到的重要材料,其作用主要是进一步稳定聚氯乙烯的热稳定性,因此,如果引发剂不满足生产要求,会使得生产过程中聚氯乙烯的热稳定性失控,进而影响聚氯乙烯的产品质量。对于VCM单体而言,其数量与质量都会影响到聚氯乙烯的质量,VCM单体纯度是重要的控制指标,如其纯度达不到生产标准的要求,则会对聚氯乙烯的质量造成一定程度的影响。
3 聚氯乙烯质量的控制措施
3.1 严格把控生产过程中的各种材料
VCM单体是生产聚氯乙烯的主要材料,当VCM单体存在较多的杂质时,杂质会对聚合反应产生一定程度的影响,尤其是乙炔杂质等特殊杂质,它们能够促使聚合反应出现“阻聚”或者“缓聚”的情况,例如乙炔杂质会促使氯乙烯单体聚合的诱导期延长,这种情况之下聚合反应的时间会增加。同时,乙炔本身也是一种较为活泼的链转移剂,因此它会促使聚氯乙烯分子的质量降低,并在此基础之上形成更多的端基双键,进而对聚氯乙烯产品的质量与稳定性造成较大程度上的影响。基于这一情况,需要对氯乙烯单体杂质的含量进行有效的控制。除此之外,还需要对水质进行有效的把控,对水质进行多次检测,确保水质在每一个聚氯乙烯的生产环节之中都能够达标。最后还需要合理利用分散剂与引发剂,首先对分散剂与引发剂的质量进行检测,确保其各项参数都能符合生产要求,具体要落实到生产过程中的每一个环节,只要有一个环节达不到要求,就需要采取有效措施解决甚至更换材料。对聚氯乙烯的生产配方进行科学而合理地优化,提升分散剂与引发剂用量比例的科学性与有效性,进而对聚氯乙烯的聚合产量进行一定程度的提升。
3.2 生产流程的质量控制
对聚氯乙烯的生产流程进行科学、系统、有序地控制是提升聚氯乙烯生产质量的关键。首先,应当对工作人员提出更高的要求,不仅要对其专业知识与技能进行一定程度的提升,以此来提高其生产流程控制能力,使得生产的各项指标能够达到规定的要求;同时,还应该端正其工作态度,要求工作人员在生产过程中认真负责,既要统筹整个流程,又要关注每一个环节的细节,尽量减少因操作失误而带来的经济损失。以汽提塔环节为例,在生产过程中应当充分结合实际情况,对相应的原材料输入量、聚氯乙烯的生产指标进行科学而合理的设置,从而对聚氯乙烯的生产质量进行有效的提升。
3.3 注重聚氯乙烯生产中的热稳定性
热稳定性是聚氯乙烯的重要特性,在生产过程中尤其需要注意对这一热性的维持,一旦聚氯乙烯的热稳定性失稳,则会直接影响到聚氯乙烯的生产质量。基于这一情况,在聚氯乙烯的生产过程中需要对温度进行有效的控制,在一些对温度相对敏感的环节应当进行温度监测,且要多次监测,确保生产过程中聚氯乙烯的热稳定性达标,进而对聚氯乙烯的生产质量进行有效的保证。除此之外,还可以利用一些高效的抗液体热终止剂进行聚氯乙烯的相关生产。
4 结语
文章主要针对聚氯乙烯质量的影响因素与控制措施进行研究与分析。首先对聚氯乙烯的概念与特点进行了一定程度的介绍,然后在这一基础之上从水质的影响、分散剂的影响、生产流程的影响以及引发剂与VXM单体影响几个方面分析了聚氯乙烯的影响因素,最后提出了相应的质量控制措施。