富士康首席技术官高子龙：工业互联网是平台还是阳台？

陈栋栋

郭台铭掌舵的富士康从来不缺热点话题。2018年以来，富士康又因“工业互联网”话题搅动着产业界神经。不过，很多人有个疑问：富士康这家依靠传统代工业务起家的制造企业，真能够成为工业互联网技术方案的供给方吗？

特别是不久前，当工业互联网先驱者美国GE公司传出将出售数字化业务时，中国的工业互联网玩家们开始反思自身的业务模式，工业互联网能在新一轮工业革命中发挥多大的作用？中国制造能否借助工业互联网实现换道超越也成为业界的新焦点。

2018年12月29日，在由人民日报社指导，《中国经济周刊》、中国信通院、工信部工业互联网产业联盟共同主办的第十七届中国经济论坛期间，与会嘉宾就工业互联网助推新型工业化进行了一场头脑风暴。富士康工业互联网股份有限公司（下称“富士康”）首席技术官高子龙发表了自己的看法。

高子龙在第十七届中国经济论坛上参加“工业互联网助推新型工业化”高端对话

工业互联网价值几何？

代工厂是外界对富士康的印象，但高子龙对此并不完全认同。他认为，富士康并非传统的代工企业。“一直以来，我们把产品真正接入到如何协同客户研发以及制造端的一些理念，把这些设计研发导入整个产品的生命周期。”

30年来，从传统手工制造到精益制造，再到智能制造以及工业互联网，富士康在生产模具、刀具，甚至汽车元器件的时候，往往可以从需求方角度看待工业互联网。“工业互联网还是属于工业+互联网的过程，因为互联网可以解决两个重要问题。”高子龙解释说，一是可以有效解决信息不对称问题，二是能帮助工业企业实现设备、信息、工艺参数等资源配置最优化。据他介绍，在智能制造方面，富士康工厂大量应用传感技术、自动化技术等达到无人工厂的可视化效果，包括数据如何做延伸应用，也包含对产品远程维护。

工业互联网平台被认为是建设现代化工业体系的重要支撑，也是建设制造强国和网络强国的焊接点。2018年政府工作报告中提出“发展工业互联网平台”。

从全球发展态势看，美国推动以企业为主体，GE联合思科、IBM等组建工业互联网联盟，德国推动的工业4.0本质上也是互联网+先进制造业，主要是以行业组织为主体，牵手德国行业巨头，一起推动德国的新一轮产业升级，主要目的是为建设智能工厂和智能制造。

中国也不例外。据工业互联网产业联盟统计，截至目前，我国约有269个平台类产品，其中，装备制造、消费品、原材料、电子信息是主要应用方向。富士康便是这波工业互联网浪潮的弄潮儿。

2018年6月8日，富士康工业互联网在上交所上市（股票名称：工业富联），随后，股价连续3个涨停，一路摸至26.36元高位，成为A股当时市值最高的科技企业。但到2018年底时，富士康又出现了盈利能力降低、换帅等新闻。

打造工业应用是关键

富士康在发展工业互联网方面是怎样的思路？

高子龙在中国经济论坛上介绍说，在富士康内部有个共识，如果在建的工业互联网平台没有起到很好的提质增效作用，这个平台就不是真正的平台，而是阳台。解决问题是工业互联网平台的生命力。从这个角度看，如何利用工业互联网打造有效的工业应用是关键。

高子龙认为，工业互联网不是看单纯形成了多少工业应用场景，而是把工业应用场景打包之后对外赋能，输出解决方案。换句话说，富士康不但是智能制造的需求侧，也希望成为技术方案的供给侧，服务实体经济转型升级。

如何成为供给侧？

高子龙举例说，高铁是中国制造业走向世界的“黄金名片”，以“又快又稳”的特点领跑全球舞台，但是目前轨道铣磨车上用的核心部件——钢轨铣刀均依赖国外进口，是中国制造业的“卡脖子”项目。

富士康不仅自主研发出掌握多项核心技术的高铁钢轨铣刀，同时创新性地运用智能控制技术，帮助高铁钢轨修复实现智能化升级。目前该项目正在与轨道交通的相关公司及院校开展合作，将逐步推向产业化。

富士康还强调“三硬”“三软”，包括车具、刀具、数控机床、PLC等等，“三软”包括工业软件。高子龙介绍，到富士康无人车间会发现，该公司不但有类似像PTC与西门子软件，还有不少软件是富士康自己研发的。

而在工业大数据、工业人工智能方面，富士康以工业为主，打磨出能够对外输出的技术方案。“以前是全世界寻找富士康需要的信息技术解决方案，买过来，打造出智能工厂，而现在是利用工业互联网平台做输出，这是最大的转变。”

目前，富士康工厂遍布深圳、昆山、太原、郑州、成都、重庆和贵阳等多处，通过工业互联网平台，實现网络协同制造。工厂间通过价值链以及信息网络实现资源信息共享与资源整合，力争实现工厂间的无缝合作，形成提供实时产品与服务的机制。

在高子龙看来，工业互联网的价值主要体现在空间跨度上，实现从工厂的集成到工厂间的集成，走向工厂间产业链、企业集团甚至跨国集团这种基于工业互联网的集成，将会产生新的价值链和商业模式的创新。