关于电气自动化控制设备可靠性相关问题的分析
2019-01-23董晓龙
曾 成 刘 磊 董晓龙
(1. 昆明滇池水务股份有限公司,云南 昆明 650000;2. 贵州建工集团有限公司,贵州 贵阳 550000)
当前我国电气自动化行业已经实现了全面的发展,同时自动化技术也得到了较好的应用,并且整个行业的技术层次都在不断提高。特别是在当今社会民众的生活与工作中,电气设备也得到了较好的应用。在平时运作过程中,这些电气设备的可靠性与稳定性是非常重要的,在很大程度上关系着人们的生活质量,以及设备相关工程项目的最终运作效果。在这种情况下,有必要立足于多个层面来分析影响电气设备可靠性的各种因素,并在明确当前电气设备的基本现状的前提下进行针对性的管理与控制。
1 对电气自动化控制设备进行可靠性控制的重要意义
对于电气自动化控制体系来说,提高设备的可靠性有着较为重要的意义,其主要体现在三个方面。
(1) 保证设备可靠性,较好的促进各项生产活动的安全高效开展。同时,也能够在工作的全过程中一直维持较好的运作状态,提高各项生产活动的最终成效。
(2) 保证设备的可靠性,显著提高产品的质量。特别是当前我国社会企业面临的市场竞争都非常激烈,如果能够拥有可靠性较强的电气设备,产品的生产精度等各项质量指标就能够得到较好的控制,最终也就可以显著提高产品的质量,更好参与各类市场竞争。
(3) 保证设备的可靠性,显著降低企业的生产成本。这主要是因为当设备可靠性不高的时候,企业就需要加入较多的维修与管理,给企业的生产运营增加较大的压力。
2 电气自动化控制设备现状以及可靠性检测
2.1 电气自动化控制设备的现状
对于电气设备来说,可靠性是一项影响非常显著的指标,在很大程度上关系着设备的整体性能。当前很多电气自动化控制设备事实上并没有全方位实现自动化,还需要较多的人力操作参与其中。这也使得针对这类设备的控制与管理变得更加复杂。就当前的实际情况来看,电气设备在整个企业生产体系中已经得到高度重视,同时,在平时相关人员也会对这类设备进行相应的管理。但是多数设备在具体运作的时候,仍然存在较为显著的问题,使得设备的可靠性大打折扣。
2.2 可靠性检测
在当前我国企业或者项目工程中,都会对电气自动化控制设备进行相应的可靠性检测,特别是一些关键设备,只有通过可靠性检测以后,设备才能够投入使用。在具体可靠性检测过程中,往往会使用模拟检测法来进行。即将相应设备放在与其后续工作环境相似的环境中,测试设备运作过程中的各项参数内容,并使用计算机软件来进行处理与分析,得到设备运作过程中产生的各项参数数据,再与正常的标准数据相对比,从而得出设备的可靠性情况。但也并不是所有设备都可以采用这种方法来进行可靠性检测,具体情况应该根据设备类型和现场情况等多方面的信息进行全方位的考量。
3 影响电气自动化控制设备的可靠性因素分析
3.1 零部件质量因素
在各电气自动化控制设备中,零部件的数量一般都比较多,而这些零部件的制作厂商通常也不一样。在这种情况下,各厂商在自身生产工艺等各方面都存在一定的差异,这就使得各个零部件很难完美的契合在一起,同时,也容易发生零部件自身质量参差不齐的情况。而当前我国投入使用的各电气自动化控制设备往往都要求具有较高的精密度,这些零部件的自身质量问题则会导致设备自身的可靠性降低,同时也拉低了整个设备的质量水平。
3.2 电子元器件选择因素
在整个设备体系中,各电子元器件的运作环境可能存在较大的差异,比如部分元件不能处于高温环境,部分元件不能处于潮湿环境等。除此之外,各元件的自身各项参数表现也有所不同。这需要设计人员能够合理选择元件类型,保证每一个电子元器件都能够在后续使用过程中充分发挥相应的成效。
3.3 设备设计因素
对于各电气自动化控制设备来说,设计要素也会显著影响整个设备的可靠性。如果设备本身设计就不合理,那么即便后续选择质量高的零部件和电子元器件也无法保障设备的可靠性。而对于各设计人员来说,想要切实提高设计的有效性,则应该立足于多个层面来进行专项的分析,并结合设备的各项参数要求、运行环境、工作条件等维度来更好地进行设计活动,显著提高设计成效。
3.4 设备运行维护环境因素
各电气设备在运行过程中虽然已经实现了自动化,但还需要进行人为管理或者一些额外的人力操作。但是在实际运作过程中,很多企业都没有充分认识到这一点,在使用电气设备的时候,认为设备已经能够进行自动化与智能化运作,因此,对于这些设备管理的时候就会放松必要的警惕,最终导致这些设备在运作过程中很难具有较高的可靠性。特别是当前操作与管理电气设备的一些人员由于自身对于设备的实际情况并不是很了解,在设备出现异常情况的时候也不能及时解决,只能被动地等待专业维修人员来进行处理,给设备的可靠性带来了较大的困扰。
4 提升电气自动化控制设备可靠性的对策
4.1 保证零部件选择的可靠性
就当前我国电气自动化控制设备的实际情况来看,设备的内部情况相对来说都非常复杂,同时,还囊括了较多的零部件,在这种情况下,想要保证整个设备的可靠性,就应该深入明确内部各个零部件的基本情况,能够通过各类方式有针对性地提高零部件选择的可靠性。这也需要在设计过程中,综合全面的考量多方面的信息内容,选择最优的零部件组合方案。这还需要设计人员综合考察零部件跟设备的契合状态,并主动排查有问题的零部件。除此之外,电气设备内部往往都存在较多的零部件,单一零部件发生问题以后也会对整个设备的可靠性产生影响。因此在选择零部件的时候,也应该尽可能选择能够长时间使用并且内部结构精细的零部件,避免零部件在长时间使用过程中出现疲劳失效等各类情况。
4.2 合理选择电子元器件
对于设计人员来说,在选择电子元器件的时候,优先使用的应该是各类标准元件。因为标准元件一般都符合标准参数的要求,同时,在当前市面上也已得到批量生产,通过与信誉较好的大厂合作就很容易获得质量较好的元件产品。而在使用元件的时候,设计人员还应该全方位记录元件的生产厂家、型号、规格等方面的信息,以便于在以后元件失效的时候能够尽快找到相应的厂商进行补充。除此之外,在电子元器件使用的过程中,还应该标注好元件的使用环境,特别要额外标注温度环境,对于温度比较敏感的电器元器件,则应该考虑在后续使用过程中做好相应的散热处理等。
4.3 切实提高整体设计的可靠性
对于设备来说,设计要素是影响可靠性的重要因素,必须在后续发展中充分重视。在开展设计活动之前,相关设计人员应该立足于设备的设计特点与各项要求来进行全方位的分析与探讨,同时还要明确产品的各项设计参数,较好地保证产品在设计之初的具体性能体现以及后续的使用条件。除此之外,设计人员也应该充分认识到产品自身大小在很大程度上决定了设备以后的应用空间与经济性能,因此,在具体设计的时候,设计人员也应该从这些方面进行综合的考量。除此之外,设计人员在保证自身各项设计内容都符合相关技术标准要求的基础上,可以考虑使用价值工程的相关理念来对设计方案进行最终的分析,找到契合技术性和经济性的双重方案,在达到较好的设计效果的同时,也能显著降低设计成本。
4.4 强化设备的运行管理
虽然说电气自动化设备已经能够初步实现自动化运作,但是在整体运行过程中仍然需要一些人力操作和人员监管。在这种情况下,为了保证设备具有较强的可靠性,就应该加强对设备运行的监管,同时,还要切实提高操作人员的技术水平和专业能力。一方面,相关企业应该立足于不同设备构建差异化的管理制度体系,促使监管人员依照相关规范制度来完成对于设备的监管工作,保证每一个设备都能够在平时以一种正常的状态来参与到各项工作活动中。对于有条件的企业和单位,还可以考虑建立设备运行的在线监测体系,在设备出现问题的时候,第一时间明确各类设备的情况,并做好及时的维护工作,提高设备的可靠性。另一方面,企业还应该能够切实加强对内部人员的培训活动,保证操作人员对电气自动化设备有深入全面地了解,正确并熟练操作设备。特别是在出现新设备的时候,企业也应该尽快安排培训事宜,保证新设备能够在具体应用中具有较强的可靠性与稳定性。
5 结语
综合来看,电气自动化控制设备的可靠性是非常重要的,必须在后续使用中充分关注。而对于技术人员来说,也应该充分保证零部件选择的可靠性,同时还应该根据实际情况来合理选择电子元器件,才能够从硬件方面充分保证整体设备的可靠性。在这个过程中,相关人员还应该充分考量整体设备设计的科学性与合理性,并做好后续设备在实际运行过程中的相关管理确保其运作成效。通过这样,电气自动化控制设备的可靠性就能够得到较好的控制,促使设备在后续发展中能够更好地发挥相应的作用。