精机科技：互联网+劳动竞赛模式助推企业转型升级

文_黄昭惠 翟巍 胡杨 张毅旸

湖北中航精机科技有限公司以打造高素质职工队伍为总体目标，深入开展互联网+劳动竞赛活动，通过信息化和智能化的有机融合，全面畅通公司产品的产供销产业链，为广大客户提供便捷的、精准的、及时的服务，有效的提升了公司的核心竞争力，助推企业健康有序发展。

打造专业化平台，开展互联网+劳动竞赛活动

围绕创新主体开展劳动竞赛活动。技术中心是精机公司创新的主体，具有人员素质高、信息化程度高的特点。竞赛活动中，精机科技以动态任务管理系统为竞赛平台，注重职工创新能力的提升，通过日日清系统进行任务分解，实现人与人、人与组织的联系，通过六维度考核（任务完成数、A4数、在岗时间、积极主动指数、时间利用率、创新点数）、三十六阶薪酬管理体系，实现竞赛的短期激励和长期激励，通过搭建设计师素质矩阵，用多师带众徒、周五课堂的方式建立技术人员培养的长效机制。

围绕信息化建设开展劳动竞赛活动。调角器工厂和滑轨工厂是精机公司的主要产品生产单位，具有人员集中、产品批量大的特点。对此，精机科技量身打造了以WMES（仓储管理系统）智能物流系统为竞赛平台，将整个物流过程结果直接传入ERP（企业资源计划系统），取消纸质单据的流转，依靠系统进行数据传递，通过PDA、条码扫描进行数据录入，通过生产现场大屏幕对生产过程进行实时展示和跟踪督导，通过满意度评价对内外部客户进行考核，促进了生产效率的大幅提升。

围绕主打产品开展竞赛活动。精冲工厂作为零件生产为主的工厂，具有大批量、多品种（200多精冲件）的特点，生产组织主要以班组为单位进行。精机科技以库存预警看板拉动为竞赛平台，工厂根据月度订单计划设定各零件安全库存量，最高库存量，并在电子看板上设定三种颜色指示灯分别显示库房各种零件的库存状态。各班组根据电子看板显示结果，及时生产补充库房短缺零件，实现拉动式生产。模具工厂作为模具制造单位，具有零件加工精度高、工序长、周期短、多品种的特点，精机公司以EMAN系统为竞赛平台，通过EMAN系统全面掌控现场人、机、料生产资源，根据模具项目实时分析生产能力，实施精确到每机台、每个人、每分钟的最优生产计划排程。

坚定两个聚焦，全面激发职工的创造潜能

开展职工群众性劳动竞赛必须找准定位，体现行政方、职工方双方的需求，最大限度地调动双方积极性，才能促进竞赛活动的提质增效。为此，精机科技找准两个聚焦，即聚焦价值创造、聚焦职工能力提升，深入地、全面地、系统地开展互联网+劳动竞赛活动。

在具体的实践活动中，公司紧紧围绕质量效益、市场效益、改革管理、制度建设、风险管理、市场体系等主题开展互联网+劳动竞赛活动，以商业保密建设、一流环境建设、质量提升、全面预算管理、市场体系建设、流程梳理与优化、信息化平台建设等为抓手，加速推进项目管理，优化公司各项流程，提升企业管理水平和运行质量。2018年公司在开展互联网+劳动竞赛活动中，跳出传统的考核办法，紧紧围绕“提质增效、克难攻关”开展竞赛活动，促进职工特别是一线职工勤于攻关、自我超越。目前，技术中心先后有5人从主管设计师晋升为副主任设计师，占比13.9%；8人由设计师晋升为主管设计师，占比17%；57人业绩值得到提升，占比67.9%。

此外，公司还通过OA、AM、公司可视化系统（大屏幕、宣传栏等）、APP系统等搭建了公司互联网+劳动竞赛公众平台，通过演讲比赛、宣传报道、榜上有名、星光大道、技术比武等活动全面展示职工风采，释放职工潜能。公司通过建立班组、单位、公司三级微信群，利用公司微信公众号推送宣传公司各项竞赛活动，实现了信息传递的上传下达全覆盖，通过云犀采集系统实现了技术比武、知识竞赛活动与职工微信的视频直播，让职工即使不在现场，也能感受到现场的氛围。

做到三个结合，推进互联网+劳动竞赛向纵深发展

与技术比武相结合，职工技能水平全面提升。2018年，公司以第三届星光大道为契机，全面开展技术比武。此次技术比武以全面提升职工素质为目标，本着先培训后比武原则，开展了装配人员、测量臂检验人员、钳工、行政办公人员、技术人员五大类技术比武，职工专业技能水平得到了全面提升。

与劳模创新工作室建设相结合，创新成效硕果累累。公司成立了以全国五一劳动奖章获得者、公司首席设计师牵头，各专业主任设计师参与的技术中心劳模创新工作室和以各专业劳模牵头，本专业或相关专业设计师参与的劳模创新工作室相呼应的整个技术中心的创新体制，建立了以职工素质模型要求为牵引开展的多师带众徒、周五课堂、周六讲座的培训机制，以群体创新带动个体创新、个体创新反作用群体创新。模具工厂以湖北省钳工技术比武冠军黄保安牵头的劳模创新工作室，聚集了由工厂装配、精加工和工装设计部门的模具设计、工艺以及模具使用单位的冲压工组成的技术核心力量，跨部门、跨工种实现了模具设计、制造、使用三者联动，让模具工厂制造模具时，钳工能既了解设计的想法，也清楚使用者的要求，达到了事半功倍的效果。

与工匠精神培育相结合。公司鼓励技术工人总结实践经验，制定了工厂级和公司级操作法命名办法，命名了一批工厂级操作法和三个公司级操作法。通过鼓励职工参加技术比武、参与质量改善活动，培育了一大批技术能手和改善专家。学先进、比贡献蔚然成风。模具工厂王元辉、黄保安分获隆中名匠和隆中工匠称号，模具工厂董雄军在湖北省军工杯加工中心技术比武中获第二名。

互联网+劳动竞赛的全面推行，有力地促进了精机科技的转型升级，推动了企业的持续健康发展。公司年总收入从成立之初的不到3000万元跃升到当前的近20亿元。公司工会地位凸显，工会主席和党政负责人同进班子，统一管理，工会工作和党政工作同布置、同检查、同考核，形成了“党政离不开工会、工会离不开职工、职工离不开企业”唇齿相依、共生共赢的良性互动。（作者单位：湖北中航精机科技有限公司工会）