粗苯加氢项目环境影响评价研究

徐小雨 吴 琼

（安徽环境科技研究院股份有限公司 安徽合肥 230088）

1 粗苯加氢精制工艺分析

（1）高温法制氢（如莱托法）。是将粗苯进行预分馏塔分出轻苯、重苯，轻苯进行加氢精制，重苯则作为古马隆树脂生产原料。在加氢精制的过程中，利用高压分离器分出循环氢，并在苯塔内进行分离，制出纯苯。在苯塔的底部会有残油，返回至加氢精制系统，继续进行脱烷基。这时，大部分的循环氢经MEA脱硫后返回加氢系统，实现循环应用，少部分作为制氢装置，作为加氢系统补充氢。

（2）低温法制氢（如环丁砜法）。是将粗苯经由预分馏塔分出轻苯、重芳烃后，重芳烃可用于生产古马隆原料，轻苯进行加氢，经预热反应器、蒸发器以及主反应器后获得加氢油，再经过高压分离器分出循环气体循环使用，加氢油稳定后进入液—液萃取及萃取蒸馏系统，获取非芳烃及芳烃馏分。除了环丁砜法外，还包括以N-甲酰吗啉为溶剂的加氢工艺，也属于低温加氢法。

2 粗苯加氢精制项目环评分析

2.1 废水

粗苯加氢精制项目在生产过程中会产生高氨氮、高化学需氧量的废水，这些废水不易生物处理，且有机物浓度高。废水需要经过焦化厂预处理后，收集排入到城市污水管网。从目前已经建成并投入运行的粗苯加氢项目来看，项目中的好氧池的COD容积负荷较初步设计应用的负荷参数低。项目好氧池的COD容积负荷比设计会对污水处理效果产生重要影响。

2.2 废气

粗苯加氢在生产环节，苯、甲苯、二甲苯等有机废气会流出，给周围环节造成污染，也会对人体健康产生影响。苯、甲苯以及二甲苯属于易燃、易爆、有毒有害的危化品，粗苯加氢生产时还需要添加蒸汽。有的粗苯加氢项目未建立稳定的蒸汽来源，需要新建燃煤蒸汽锅炉，燃煤锅炉在提供蒸汽的同时，也会产生大量的二氧化硫、烟尘等，是影响环境的重要因素。

2.3 环境风险

粗苯加氢精制工程具有较大的环境风险，主要表现为生产环节所产生的成品、半成品以及原料，如苯系物具有易燃易爆的风险。在开展粗苯加氢精制工程环境影响评价时，应重点做好危化品的危害定量分析，预测生产环节可能发生的环境风险值，重点是要根据项目的规模，以及产品等研判项目投产后的事故率、环境影响以及损失状况等，提前做好环境风险应对。

3 粗苯加氢项目环境保护措施

3.1 废水污染治理

在粗苯加氢预蒸馏水塔装置中，在实际生产环节所分离出的废水中含有大量的化学需氧量、苯系物、氨氮等有毒有害物质，为此，应建议先蒸氨之后再进入粗苯加氢厂区酚氰废水处理站进行净化处理。在生产环节中的苯塔回流槽所分离出的含苯系物、氨氮以及化学需氧量等污染物废水处理方法同预蒸馏水塔废水处理方式。生产净废水可集中收集后通过市政管网进城市污水处理厂，进行集中处理。

3.2 废气污染控制

针对二氧化硫、烟尘等废气污染物，应在煤场四周设立挡墙，防止煤尘堆放过程中产生的扬尘污染。此外，应在堆放物添加防尘网，定期洒水，保持煤场湿度。此外，在燃煤中添加脱硫剂，减少燃料烟尘污染物。在锅炉尾气排放系统中设置防尘器。通过这些措施可有效降低废气污染物含量。此外，将粗苯加氢装置中产生的可燃性气体直接送至煤气管道，实现可燃气体的二次利用，防止因直接排放而造成的大气污染。应用内浮顶装置，能够有效减轻苯、甲苯、二甲苯等污染物排放。

3.3 固废防治

粗苯加氢项目产生的固废以及萃取残渣是其主要固废产物。前者主要是燃料破碎粉尘以及燃料燃烧后的废渣等，可收集后作为建筑材料或修路路基填充物，实现变废为宝。废催化剂、废萃取残渣属于工业危险废物，应严格按照《危险废物污染防治技术政策》的要求进行处置，或交由有危险废物处置资格的第三方进行专业化收集处理。危险废物处理场所应保证空气流通，防止因废气与空气混合产生爆炸性气体或者毒气积聚。危险废物装置及处理场所设置危废标识，提醒作业人员注意做好安全防范。

3.4 清洁生产

清洁生产是污染、耗能行业工艺改进和发展方向，粗苯加氢精制项目应积极倡导清洁生产工艺，选用轻污染、能耗低的工艺，结合项目规模、产能等，合理选择生产工艺。

结语

粗苯加氢作为基础性化工生产项目，具有一定的环境风险，因此，要提前做好项目的环境影响评价，从技术、工艺以及经济方面综合施策，做好粗苯加氢项目污染治理，创造出最佳的经济效益和环境效益。