机械产品表面防护层质量分等分级总结报告探析

2019-01-19孙琛琛

中国设备工程 2019年20期

孙琛琛

（青岛市即墨区综合检验检测中心，山东青岛 266200）

近年来，随着社会经济发展速度的逐步提升，人们对环境保护工作越来越重视，这也为尾气处理、水处理设备等制作带来了新的机遇。由于部分机械产品自身体积较大，而且加工要求极高，稍有不慎，便会留下产品缺陷问题。为此，相关工作人员需要强化机械产品表面防护层质量分等分级研究，形成研究性较强的总结报告，为后续工作的开展提供充分条件。

1 机械产品表面防护层设计中存在的问题

站在实际机械产品生产角度来说，最终性能情况和本身价格存在直接关系，尤其是表面防护层设计，属于是产品性能表达的重要保障。为了避免机械产品表面防护层设计质量受到影响，相关企业需要进一步提升该项工作的人力和物力资源投入，提升产品市场竞争优势，被用户优先选择，尽早实现企业自身发展目标。虽然很多质量较好的产品在机械产品中得到了应用，但零件工作性能会随着时间的推移而下降，此时，相关工作人员应注重机械产品表面防护层设计检查，延长其使用寿命。常见的机械产品表面防护层设计影响因素主要包括以下几方面：

1.1 机械加工过程质量控制力度不足

从实际机械加工生产过程中可以看出，人们对机械加工表面质量控制力度明显不足，容易让表面防护层质量与具体质量要求不符。具体机械产品表面防护层设计质量影响因素涉及到：第一，切削加工；第二，表面层冷作硬化；第三，表面残余应力。由于影响因素不同，对产品的防护层影响也存在相应差异。为了将这些差异性明确出来，相关工作人员需针对每种问题进行深入剖析，罗列出其产生原因和修复措施，这样一来，这个机械加工过程会显得更加顺利。

1.2 相关技术人员培训工作开展不到位

机械产品防护层质量对整体影响很大，这也增加了该项工作开展的意义。在此过程中，相关工作人员应具备较强的专业能力，能够做到对整个产品生产的全过程管理。但从实际工作中可以看出，很多工作人员培训结果不同，层次不一现象尤为明显，部分企业的员工培训时间极短，只是进行简单培训后便进入工作岗位，节省了很多培训成本投入。但从长远角度来看，上述操作极容易对企业形象带来负面影响，让外人产生不好的印象，严重时还会导致企业业务量大量下滑，出现破产、倒闭等危机。

2 机械产品外观质量现状调查

2.1 实际规定标准

我国在机械产品和出口产品均具备各自标准，即国标、部标和企标，对于外观资料技术要求也十分明确。很多时候，专业产品标准制定并不严格，更没有设定相应的产品适应性考核操作，很多生产厂家对产品外观施工和检验不够重视，最终对产品性能和价格产生极大影响。例如，我国在2016 年向各个地区投放一批农机产品，部分农机在放置一个月后出现锈蚀问题，驾驶座也由于锈蚀无法按需求移动，外观质量极差。在与其他优秀农机对比上，该类产品对生产企业和国家形象均带来了不好的影响，之所以会出现上述情况，主要是在产品生产时，没有遵循有效的“三防”处理要求，质量关把握上也存在相应欠缺，进而导致不良后果出现。

2.2 国内生产厂调研情况

从我国各大生产厂家发展中可以看出，主要涉及零件包括外协件、电镀材料等，在具体表观质量检查上，主要以目测形式为主，无法制定出明确的测试标准。当生产任务比较紧迫时，对于基本涂装工艺检测会得到进一步简化，对外观质量产生极大影响。例如，在实际工程机械设计时，常见产品有挖掘机、装载机等，在实际表观质量检测上，涉及的标准和检测结果存在很大差异性。我国是机械工业产品出口大国，对于产品表观质量的问题把控需要得到进一步强化。截至目前，我国在该类质量检测上制定出很多新的策略和手段，而且检测效果良好，可以维护具体工程机械表观涂装质量的进一步提升。值得注意的是，我国在该类质量监督工作之中还存在一些问题，相关工作人员应注重对其进行全面完善操作。总的来说，由于机械产品外观质量问题存在，让各个生产厂家不得不面对很多现实问题。为此，相关工作人员需要将外观质量标准文件内容明确出来，实现对各类产品的有效规定操作，这也是机械产品外观质量提升的重要标志。

3 机械产品表面防护层质量分等分级总结报告制定过程

3.1 单一外观质量标准的制定

对于单一外观质量以及产品标准的全面制定，涉及的内容很多，如轻工电镀化学处理、工程机械等内容。在上述标准制定上，主要是对涂层和镀层等提出相应具体要求。但由于相关产品内容存在不同性，相关工作人员需要根据具体湿热要求，实现对试片的全面验证。一般来说，机床或者是出口机床之间光泽度存在很大差异，中心型机床为85%，中型机床为75%。例如，在具体客车涂层设计过程中，需要按照具体客车零部件或者是气候类型进行划分，与实际质量指标内容相符。站在具体涂层质量考核和试片检验操作角度来说，项目试验耐水性和耐候性等考核显得格外重要。从上述内容中可以看出，我国机械产品质量考核方法和技术要求十分明确，而且不同产品能够呈现出明显的自身特色。相关技术要求在表达上，主要以文字叙述为主，让工作人员能够清晰了解其分级标准。除了环境防护工作执行之外，很多外观质量考核工作的执行主要以试片应用为主，无法将产品外观质量全部反应出来。为此，在具体外观质量考核和分级标准制定上，应列出相应的分级照片，将其准确性呈现出来。

3.2 实际验证过程

实际验证试验的开展，主要以湿热性试验为主，实际呼吸作用主要是对相关涂料和涂层工艺进行进一步验证操作。一般情况下，电工和机械产品应用工程中的塑料很多，而仪器仪表以及电气之中的应用胶木也很多，如矿山、化工、井下等等均会得到应用。在具体寒冷环境下，塑料容易出现断裂、变脆等问题，增加了质量问题的出现概率。值得注意的是，霉菌对仪器仪表同样会产生影响，这主要是由于霉菌在生产过程中会出现酸性特点，进而降低其导电性能，还会引发爬电问题。

3.3 具体验证结论

在实际机械产品表面防护层质量设计上，实际防护层质量问题与热带电工产品表面防护层质量问题类似。因此，在实际工作开展过程中，工作人员可以根据具体的试验规则，借助于正确试验方法，实现对机械产品涂层质量的检验和考核。对于表面涂层附着力的全面检测，同样可以采用规格法进行，并实现对规格法的全面统一操作。该种方式在应用过程中，能够与国外发达国家标准相比较，强化其检验效果。通过该类试验可以得到，由于实际涂层厚度不同，应使用不同的刀刃间距。为此，在具体涂层附着力测试工作开展前，对刀具厚度进行全面检测，为后续工作的开展创造有利条件。如果产品使用区域集中在温带和寒带区域，应以低温试验操作为主，为涂覆层和塑料制件检测创造有利条件。此项检测对具体试验保持时间以及试验方法选择要求极高，否则将会对最终检验结果产生影响。值得注意的是，工作人员也可以根据具体的盐雾试验法，对机械产品表面镀层和化学处理层质量进行合理完善。

3.4 表观质量的明确

整个表观质量评定操作的开展，依然以文字叙述为主线，配合其他测试手段，但由于操作人员不同，最终出现的结果也会存在差异。通过反复拍摄照片，相关工作人员可以参照图片内容，将所有客观条件限制全部排除。例如，在涂覆层表观质量检验上，主要以5 级划分为主，第一级内容为外观保持良好状态，不会出现明显变化问题。第二级存在土层表面轻微失光率问题，而且还伴随着少量针孔，而且涂层表面还会存在流挂现象。另外，在具体铁芯跌面腐蚀面积维护上，不能超过其5%。第三级内容主要是对产品正方形面积直径进行有效规定，具体标准为0.5 ～1mm，气泡数量不能超过9 个，如果气泡直径大于1mm，不能超过3 个。在外观保持上，格栅交点处细小涂层碎片剥落面积应保持在5%以下。如果涂层沿着刀痕呈宽条状剥落，实际剥落面积应报吃在35%～65%。值得注意的是，机械产品光泽会出现变暗以及颜色退却等问题，镀层及化学处理层决不能出现腐蚀性问题。