浅析制药机械设备节能减排现状及改进措施
2019-01-19江荣浩
江荣浩
(广东祺瑞园医学科技有限公司,广东 揭阳 522000)
制药行业的快速发展,对国民经济的发展起到了非常重要的推动作用,但是其所带来的环境方面的影响也是不容忽视的。面对能源消耗快速提升,环境污染问题日趋加剧的新形势,对于节能减排的理念进行有效的贯彻和落实是十分关键的。制药机械设备是制药生产中的重要基础,要想对于节能减排措施进行有效的落实和实现,我们就应该从这一角度进行入手控制和调整。通过优化制药设备的节能减排举措,实现对资源配置水平和环境保护能力的提升,真正为可持续发展理念的实现构建良好的基础保障。
1 节能减排现状分析
在当前制药行业快速发展的形势下,节能减排已经成为制药行业的一个重要发展理念,同时也受到了社会各界的广泛关注。面对整体制造标准不断增加的新需求,制药机械设备的管理水平如何得到更好的提升,也是我们应该探索的内容。药品生产的过程具有一定的复杂性和综合性的特点,并且实际生产上对能源和资源的消耗很大,整体能源利用率相对有限,很容易引发一系列环境污染方面的问题。部分企业在实际制药和生产当中,其对于生态环境方面的保护意识存在很大的不足,这种粗放式的生产方式更加关注经济效益,难以保障环境方面的效益。在当前新发展时期下,我们应该对绿色、低碳的生产理念进行有效的贯彻和执行,严格依据国家的相关管理规定和要求,构建科学的制药机械设备应用管理策略和手段,引入科学的节能减排技术。
2 制药机械设备节能减排的改进思路
(1)做好生产条件方面的有效控制。在药厂制药生产的过程当中,空调系统本身的能耗相对较高,这是节能减排技术和理念应用的一个重要的切入点。当前设备运行的过程当中,其新风系统、风机、工艺设备发热、降温除湿需求等对于空调系统的能耗有着很高的要求。结合这方面情况,我们在实际制药生产上,应该做好合理的布局,让热冷负荷得到进一步的降低和控制,从而对于设备运转的整体成本进行相应的优化和控制。结合不同空气清洁度的要求,做好洁净室结构的改进,配合利用带层流装置的灌封机,实现减少洁净空间体积,这样可以对空调的能耗进行更好的控制。在换气次数、最低照度的控制上,我们也可以结合实际生产情况和相关标准进行一定的调整,在保证实际使用需求和标准的同时,考虑到能耗方面的问题进行相应的处理。从空气净化设备节能的角度来说,在实际制药生产的过程中,我们也需要结合风量的处理要求,对于具体的换气次数进行确定,制定科学的生产计划,配合二次回风的利用,提升空气流速的控制效果,让整体能耗方面得到有效的控制。另外,一些中药提取企业,在药材提取浓缩时会产生大量接近沸腾的蒸馏热水,在现有一些工厂中多数是直接排掉而没有考虑回收再利用,这样既浪费燃料,又使宝贵的水资源白白流失,这是节能减排应重点关注的问题。我们应该在生产线设计时合理布局,将蒸馏热水引入锅炉蒸汽水箱,变加冷水为热水,特别是在冬季,节能效果显著。通过合理的热水回收,既节约了企业用水,还能有效的节约燃料,达到节能减排目的。
(2)污水处理技术方面的改进。污水的处理也是当前制药机械设备节能减排研究中的一个重点的组成部分,同时对于工艺技术方面的改进也是一个非常重要的挑战。在实际污水处理上,我们需要配合有效的监控系统对于污水处理是否达到预期效果来进行确定。在药厂生产的过程中,我们往往采取活性污泥处理的方式来对于废水进行处理,并配合PH检测的方式,控制甲酸泵,从而保证污水的PH值处理效果,之后配合溶解氧的参数来控制相应的鼓风机,提升供氧水平。结合当前制药生产中污水的处理,我们应该做好统一的接收和集中化处理控制,减少污水处理系统压力,并配合更加有效的方式来提升污水处理效果,提升制药生产的环保效果。
(3)新能源的应用。从当前节能减排的角度来说,新能源的应用也是一种非非常重要的手段和举措。面对制药行业的高耗能现状,我们应该积极的开发和探索新能源的应用功能方式,合理的优化能源结构,让整个制药生产过程中的能源生产水平得到提升。在制药企业的生产上,园区内部可以采取统一供暖的方式来进行供暖保证,这样可以实现集中化的供暖管理,整体能耗水平可以得到进一步的降低。在供暖当中,可以采取利用燃油锅炉、燃气锅炉、洗煤等不同的技术手段来进行控制,这样可以减少能耗,提升能源的利用效率。另外,在厂区内部制药生产设备的使用上,我们可以设置省煤器在排烟的管道上,这样可以对燃烧的热量进行利用,实现对软化水的加热。在这一过程中,其能够提供大量的热量,这样整体资源的利用效果也可以得到有效的提升。对于制药企业来说,我们应该积极的进行清洁能源和新能源的有效探索,促使企业生产的有效转型。在生产中也需要采取统一化的管理,让节能减排的思路能够更好的落地和执行。
(4)清洁生产的实现。制药生产的过程中,清洁生产已经成为了一个非常重要的原则和理念。《中国人民共和国清洁生产促进法》将清洁生产定义为不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料。采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,全方位杜绝来自源头的污染,提高资源的利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,来减轻或者消除对人类健康和环境的一切危害。在实际制药企业生产的过程中,我们需要对于生产的流程进行优化,尽可能的实现对污染排放的控制,同时配合有效的能源和原材料的循环利用,改进以往能源和原材料利用中出现的浪费和问题,积极推进清洁生产线的建设。另外,实现清洁生产的同时,我们也应该对于污染排放方面进行有效的控制,切实解决产能过剩的问题。在实际生产中,对于产能低下的旧设备应该进行及时的淘汰,并积极引进科学的生产技术手段,发挥技术的优势,更好的带动和支持清洁生产目标的实现,从源头处对污染问题进行控制,提升生产效率。例如,在供给物料的过程中,我们就可以配合真空压缩技术来进行运输,提升能耗,同时避免出现运输中的污染问题,提升生产效率。
(5)原材料和工艺方面的改进和调整。在节能减排的理念下,做好原材料和工艺方面的改进也是非常关键的。制药企业生产的过程中,高污染性、高致病性的原料和终端产物是客观存在的,从节能减排的角度来说,这方面的问题也应该得到我们有效的重视和控制。在具体制药生产的过程当中,我们应该结合实际生产的需求,尽可能的选择低毒性、低污染性和低致病性的原料进行替代,消除污染物的源头。在实际生产的过程中,也应该对其衍生物进行有效的处理。例如,药品包衣生产环节,其会产生很多的衍生物,需要企业进行有效的清洁处理。在实际生产的过程中,我们可以配合水质溶剂和包衣喷涂技术,减少污染物总量。为了保障药物无菌无毒,可以利用水质洗涤剂替代其他类型的溶液,提高制药预料的循环利用效率,降低尾液和终端产物中的毒害物质浓度。另外,从生产工艺的改进角度来说,制药机械设备本身的技术水平相对先进,我们需要从低污染的角度做好实际机械设备应用方面的改进,提升工艺技术的合理性,并对于当前的实际生产工艺和技术进行充分的论证,从节能减排的角度做好优化。
3 结语
总的来说,在当前制药企业生产的过程中,做好节能减排是非常关键和必要的。我们应该采取科学的节能减排应用策略,从实际生产的角度,对于制药机械设备使用方面的情况进行有效的掌握,真正的结合具体的需求,解决实际问题,达到节能减排目标,促使制药行业的健康、可持续发展。