绿色环保混凝土搅拌站改造技术探讨

李杨

（中交一航局第五工程有限公司，河北 秦皇岛 066000）

目前，我国基础设施行业商品混凝土的绿色生产以绿色环保为主题，混凝土企业也在努力实现商品混凝土的绿色生产。将绿色环保的混凝土原料使用到施工中，对加强矿区的生产效益，提升资源的循环使用能力，有极大的促进作用。本文通过对相关施工技术的研究，开发新的绿色混凝土产品，通过大量的矿物和工业废料回收利用，降低水泥消耗，提高工业废弃物的综合利用效率。

1 环保混凝土搅拌站绿色生产的意义

我国的基础建材产业，环保理念在不断的发展。它为原材料混凝土的绿色生产提供了坚实有力的保障，为现代绿色发展的使命做出贡献。环保型混凝土拌和厂的绿色生产目标是节能降耗和环境保护。它依靠技术和管理尽量减少污染排放，最大限度地有效利用生产、运输(包括原材料)和使用商业混凝土资源。随着现代科学技术的飞速发展，我国的许多工程对质量提出了越来越高的要求，在工程建设中，商品混凝土受到广泛的欢迎，也得到了广泛的使用。商品混凝土是指将预混混凝土进行集约化生产，加速了施工的进度，同时对环境起到保护作用，具有提高工程质量，成本优化等作用。集约化和商品化供应是建筑产业化的重要特征，是实现建筑产业化的重要手段之一。

2 搅拌站选址要求

在混凝土搅拌站建设初期，应充分开展市场调研，包括产品需求和价格、原材料状况、加工设备、技术、人员、国家和地方政策等。除考虑水、电、热、通风等基本条件外，选址还应考虑以下几个方面：（1）物料来源和产品销售半径，尽量降低运输成本，提高产品盈利能力。（2）混合站应具备良好的条件，路面应有足够的宽度、高度和承载能力，以避免各种线路的高度限制，以及车辆重量上的障碍物或桥梁的高度限制等导致运输效率低下的原因，影响搅拌站的正常运行。（3）混合站应选择净化要求较高的城市居住区的方向或夏季工厂的最低频率风向，以及已污染或拟建的污染植物的夏季最低风向方向。（4）混合站应具备良好的工程地质条件，避免沉积物、断层、溶洞和松散土层的不利影响。施工现场应尽量减少施工成本。如果有高度差异，可以根据当地情况有效使用。（5）混合站应与城市或周边企业一起使用生活设施。禁止跨高压线路和各种市政线路在厂区内作业，要求高噪音、高粉尘污染的企业，如食品加工厂等，应当远离居民区，避免干扰周围居民的生产和生活。(6)收购和租赁混合站必须有政府批准的工业用地程序、环境评估程序和规划许可证等相关文件。

3 粉尘控制

3.1 料场内的扬尘

环境搅拌站物料场都是在封闭的状态下进行作业，在作业的过程中，避免不了产生粉尘，这是不可控制的。但在我国生产车间环境要求中，粉尘过量是不合理的，在搅拌站中，空气中的粉尘含量早就远远超过了要求的含量。所以，就增加了清理工作的难度，并且，对人体也会造成极大的伤害。根据搅拌站内的实际情况，可在站内安装智能喷淋系统，可大大降低粉尘对空气的污染。同时，也能够降低作业过程中造成的噪音。喷淋系统的使用原来是用过螺旋空压机和传感器进行配合，同时调动分度阀和供气系统。其原理是在高压的情况下，从喷嘴中喷出水量，在空气中形成高压雾，增加空气中粉尘的重量，从而达到降低粉尘浓度的功效。

3.2 铲车上料产生的粉尘

目前，大多数搅拌站仍在通过砂砾车进行物料的运输。在将粉尘抛入空气中的过程中，容易产生大量的粉尘并扩散到空气中。如果使用除尘设备，安装和制造成本都很高。感应喷雾设备的安装成本较低，安装方式也比较简便，同时，对于空气粉尘质量控制也有很大的效果。当车辆或人员通过时，喷涂开始，在车辆和车辆之间形成水帘。经过一段时间(可根据实际需要设置)，停止喷洒。同时，根据实际情况，可设置为全时或分阶段喷涂，配有手动控制按钮，在不需要进行喷涂的时候自动切断。

3.3 骨料皮带运输产生的粉尘

当使用触摸控制喷雾时，矿物材料是通过触摸传感器引入到带式输送机中。选矿后自动分选，在没有物料的情况下，喷涂作业在一定时间内自动停止。

3.4 投料过程中产生的粉尘

在原料进入到搅拌站中，有多处投料口可以进行投料操作，在投料口中，都有自动防尘除尘的装置，只要在平时的工作中勤加维护和正确的使用，就可以达到除尘的效果。

4 污水废料处理

在混合站建立1个废水回收系统和1个可再生系统，以便在每天沉淀后，如清洗设备、现场和分厂等，对所有废水进行再利用。在混凝土生产中使用，可以降低运行成本，间接提高运行效率。根据计算，每生产1m3混凝土，平均产生约0.03t废水。我国商品混凝土的年生产面积约为4.76亿m2，废水年产量为1428万t。如果废水得到充分利用，自然水资源的消耗将大大减少。

4.1 废水处理

搅拌站产生的废水主要是清洗搅拌机排除的污水、清洗混凝土运输车产生的废水、清洗地下水和工作区产生的废水等。在设计搅拌装置循环线时，应充分考虑搅拌站的布置，以确定合适的位置。在混合站周围设置用于混合站位置的备用排水管。操作区域内的主清洗废水、洗车废水和清洗废水可以将其排放到三级沉淀池之中。在这一阶段中将废水进行沉淀，同时，使用污水回收系统，也就是我们常说的压滤机，将污泥泵回主机器进行混合，然后通过压滤机将污泥过滤到清洁的水箱中，供二次使用。净水通过压滤机和泥浆(水泥、矿粉等)回收，被分离成废渣。为了对废水进行充分处理和再利用，需要建立三级沉淀池。罐体的功能是对废水进行泵送，并将其用于现场清洗、罐体清洗或混凝土生产。实现污水回用，实现全站污水零排放的生产目标。

4.2 废料处理

在三级沉淀池旁边设置有砾石分离器，以便于将砾石和废水进行分离，废水直接排放到沉淀池之中。当搅拌机进行清洗的时候，将搅拌器滚筒中的清洗废物倒入油罐车内。废物通过给料螺杆和水箱中的水系统，送入分离器中的石头分离器中。经过清洗和分离后，分离出来的石头直接通过出口排出，并由诸如装载机之类的输送机运输。砂通过分离滚筒，落入分离筒内，由螺杆输送至远落点。排放口的浆体逐步沉积到整个清洗、分离、泥浆回收或泥压过滤循环系统中。油船清洗后的矿渣和水的混合物用砾石分离器分离，砾石则被分离。废水通过压滤机过滤。该混合站建立了废水回收系统和废物回收系统，可重复利用日常清洁设备、现场废水以及充分沉淀后的废液回收系统。剩余材料中的砂被分离并使用两次。在混凝土生产中使用，可以降低运行成本，间接提高运行效率。

5 噪音控制

噪声污染：搅拌站的噪音需要符合以下要求：从噪音中心部位出发，不得高于90dB(A)是我国对噪音的标准要求；小于84dB(A)是我国对搅拌站的噪音要求。在搅拌站中对噪音进行控制的主要方式有2种，一种是对生产噪音进行控制，另一种是对车辆的噪音进行控制。面对生产噪声，在进行全站仪设计时，应在混凝土密封结构或钢结构中安装密闭墙板和隔板，以此来阻断生产车间中噪音的传出。在面对车辆噪音方面，搅拌站车辆和车站内壁可以用来降低车辆噪声的输出。

6 结语

随着我国经济的发展迅速，在各项建设中都取得了优异的成绩，但同时也存在很多问题，环境问题就是目前我们面对的最大问题。经济的发展与环境的保护之间一直存在矛盾问题，作为工程方面的从业人员，体会到了将经济效益和环境效益相统一的难度。本文通过绿色环保混凝土搅拌站的合理改造和相关问题的解决，对提高企业的经济效益和环境效益相统一有着极大的帮助，加强了搅拌站堆场、粉池、沉淀池等设备的建设。实现节能减排和减少污染的转变是应对全球气候变化的迫切需要，也是我们的责任。