石油钻井设备管理维护措施探讨

2019-01-19丁玉红

中国设备工程 2019年11期

丁玉红

（大庆钻探工程公司钻井三公司，黑龙江大庆 163412）

在石油工业行业的生产过程中，石油钻井设备是必要设备，使用频率很高、损耗也很大，经常会出现一些故障影响石油生产的正常进行。因此管理维护好石油钻井设备，也是石油生产过程中的一项重要工作，同时要引起我们的高度重视，必须要有严格的管理和维护措施，来保证石油钻井设备的正常运行，实现石油生产的高产稳和可持续发展。

1 石油钻井设备管理维护现状

石油企业在进行石油生产的过程中，会使用到许多石油钻井设备。这些设备会因为油井所处的位置不同，经历各种不同的地理地质环境和复杂的气候环境的考验，更要经历长时间的生产作业的考验。石油钻井设备的管理和维护，是石油企业保证石油生产能够正常运行的必不可少的作业环节。但是由于种种原因，许多石油企业在石油钻井设备的管理和维护方面做的并不理想，存在着各种问题，不仅影响石油企业的正常生产活动，而且有时候还会危害到国家财产和人民生命的安全。石油钻井设备对于石油企业的正常生产，起着决定性的作用。管理维护好石油钻井设备，就能保证石油企业在不增加生产成本的同时，排除钻井设备的安全隐患，保证石油生产的安全、高效运行，达到节能降耗稳产高产效果，进而实现企业生产效益的最大化，为国家做出最大贡献。

2 石油钻井设备管理维护中存在的问题

2.1 石油钻井设备的管理制度不够健全

石油钻井作业是一项技术性要求高且参与人数比较多，对钻井设备要求严格的工作，需要建立健全相关的规章制度，用规章制度去指导相关工作。但是我国的许多石油生产企业没有完备的规章制度，有些企业在执行规章制度的时候不够严格，相关的职、责、权不明确，没有责任心，管理松懈滞后，管理措施落实不到位等情况时有发生。在石油钻井设备的采购、运输、储存、安装、保管、使用及回收等环节上，都缺少科学有效的规章制度，存在着很多的漏洞，致使石油钻井设备不能始终保持良好的工作状态，给石油生产企业的正常生产活动带来了严重的安全隐患。

2.2 缺少专业的管理维护团队

石油钻井设备的管理是一项非常专业而重要的专项工作，需要有专业的团队进行管理。而许多石油生产企业，由于领导不重视，没有建立专业的管理团队，都是指定有关作业人员兼管，造成了兼管人员的不负责任。同时对管理人员缺少必要的培训，不了解有关石油钻井设备的性能特点、保养要点和相关的操作规程。出了问题相互推诿责任，只能由企业承担责任。对于石油钻井设备的日常使用和管理环节存在一些漏洞，加上管理人员缺乏工作责任心则会出现设备管理上的问题，从而影响石油正常开采工作的进行。

2.3 设备更新滞后

石油工业是能源工业，受到国际社会的广泛重视。新科技、新设备都能广泛的应用到石油生产当中来。但我们的一些石油生产企业，为了降低生产成本，不重视新科技、新设备的引进，仍然沿用一些落后的技术、设备，严重影响了石油生产企业的生产效益，损害了企业的安全生产。石油钻井设备故障频发，不是管道堵塞、渗透，就是螺栓螺帽松动脱落，甚至造成某些零部件的严重损毁，给企业造成较大的经济损失。

3 石油钻井设备管理维护措施

石油生产企业，在石油钻井设备的采购、运输、储存、安装、保管、使用及回收等各个环节上，都要积极建立健全石油钻井设备的管理、维护制度，明确石油钻井设备日常管理、维护的职责，成立专门的管理、维护机构，安排专业人员落实管理、维护工作。做到有章可依，有责可寻。只有建立石油钻井设备全生命周期的安全管控模式，才能保证石油钻井设备在全生命周期的安全使用。

（1）加强思想教育，树立安全意识。石油钻井单位一定要利用各种会议、报纸杂志、墙报、标语、安全手册等形式，对全体工作人员进行安全思想教育，使全体工作人员牢固树立起“安全第一，预防为主”的思想，明确“安全红线就是生命绿线”。特别要强化领导干部和管理人员的安全教育，定期进行安全职责培训和考核，经常用典型案例来教育广大干部，充分认识到安全生产的重要性和严格按照安全操作规程办事的严肃性，推进安全生产标准化体系建设，千方百计地消除安全隐患，确保国家财产和人民生命万无一失。

（2）建立专业的管理团队。只有建立专业的管理团队，才能实现专岗专人，分工明确，责任到人。对专业的管理、维护人员，进行专业的培训，使之明确各自的职责范围，工作任务，危机应对方法。严格按照有关规定，确保石油钻井设备有专人管理、维护。通过培训，提高管理、维护人员的业务素质和能力，增强岗位责任心，胜任本职工作。建立安全事故的紧急处理机制，有效处理事故。一旦发生石油钻井设备的故障，不但能够马上找到责任人，也能在最短时间内排除故障，减少损失。石油钻井单位一定要设立专职钻井设备管理人员，明确专职钻井设备管理人员的权限和职责，规定专职钻井设备管理人员安全操作规程，责任到岗，责任到人。特别要重视对专职钻井设备管理人员的管理、教育和培训，落实专职钻井设备管理人员职责和操作规程，让专职钻井设备管理人员参与石油钻井设备全生命周期管理的每一个环节。

（3）建立安全生产责任制。石油企业在生产过程中，时常会发生一些安全责任事故，这就需要建立健全石油生产的安全生产责任制度。企业要制定相关的安全管理、维护制度，编写安全生产管理、维护手册，不断增强操作人员安全意识，建立安全事故检查、追究、通报制度，明确企业员工必须严格执行安全生产管理责任制度，提高钻井设备的安全性能，在确保钻井设备安全的条件下组织生产。

（4）建立全员培训制度。现代石油企业的生产融合了众多的科学技术，新技术新设备，新的操作规程等，都需要企业的员工及时的学习掌握，对企业员工的培训，也是迫在眉睫的大事。既可以聘请高水平的专业技术人员授课，对本单位的所有员工进行定期培训；又可以派出本单位的专业管理维护人员外出学习，以便及时掌握石油生产行业发展的最新动向，提高本企业员工的管理维护素质和水平。对参与到石油钻井设备全生命周期的生产、管理的一切人员，都要进行培训学习。严格落实钻井设备作业人员岗前培训制度，考核合格者方能上岗。对在岗人员，也要定期的进行培训学习，不仅要让他们掌握钻井设备使用、管理中的法律法规，安全操作规程，注意事项等，而且还要求他们警钟长鸣，紧紧抓住“安全第一”这根弦，高度重视安全责任，娴熟掌握防范要点以及预防处置方法，在遭遇到钻井设备出现问题的时候，能够迅速、合理、科学的处置，消除安全隐患。在遇到特殊情况的时候，比如钻井设备出现重大安全事故的时候，就要进行应急安全培训，比照案例，分析原因，找出经验教训，总结本单位、本部门今后要注意的地方，采取相应的措施。

（5）建立奖惩制度。在石油钻井设备的管理维护制度中，要明确相关奖励办法和处罚条例，做到有奖有罚，奖罚分明。通过奖惩制度，提高管理维护人员的责任心和积极性，更好的为企业的安全生产保驾护航。通过考核一方面可以发现参与石油钻井生产、管理的单位和个人存在的问题，以便及时的整改；另一方面可以不断提高参与石油钻井设备管理人员的思想认识水平、专业技术水平和风险防范意识。可以设立月度考核、年度考核；或者个人考核、班组考核、单位考核以及行业系统考核等。奖优惩劣，鼓励单位和个人开展技能比武，安全知识竞赛，树标兵，奖先进，宣传优秀人物和典型事迹，促进合理使用钻井设备深入人心。