机械设备安装项目管理质量控制措施解析

陈莉

（江苏振阳毛绒科技有限公司，江苏 盐城 224300）

在施工过程中，安装机械设施十分重要，直接影响施工的质量和效率，因此一定要做好质量控制工作。随着科学技术的不断提升，机械设备的精密度和质量越来越重要，对机械设备的功能和性能提出了更高的要求。所以在设备安装过程中，工作人员一定要进行严格的质量把控，规范安装步骤和流程，从而保障安装质量满足工程的施工需求。

1 机械设备安装项目管理的主要内容

管理机械设备的安装项目是十分复杂且繁琐的，其中涉及到多种因素，主要是对质量进行有效的管理和控制。管理水平的高低直接决定了项目是否能顺利完成以及其成本控制的高低。安装机械设施，对于很多人来说，似乎是十分简单的工作，但是对于管理安装项目的人来说，这一项工作十分复杂，其中涉及到各种各样的环节，且操作十分复杂。安装项目，一般就是先从生产厂家将机械设施运输出来，安全放置到安装地。做好安装项目的管理工作，就是为了能有效保障机械设施的正常运转，促进机械产业的健康发展。很多技术人员对安装项目工作重视程度不够，以至于在实际安装过程中，总是出现各种各样的问题，造成了设备安装误差，降低了设备的使用质量。因此一定要重视安装管理工作，确保顺利施工，为经济的健康发展做出贡献。

2 开展机械设备安装项目管理质量控制的积极意义

开展质量控制工作，能有效提升机械设施的运行效率，不断提升安装机械设施的水平，并最大程度地保障人类的人身安全和工厂的生产效率。因此一定要做好机械设施安装项目管理中的质量控制。在安装项目过程中，由于协作系统所存在的区别，安装项目的管理工作主要分为3个内容，分别是项目管理、资料管理以及任务管理。提升管理水平和质量控制水准，可以提升机械设施的运行效率，让专业人员利用先进的科学技术手段和仪器，合理有效的调试机械设施，从而提升机械设施的质量，保障其健康运行，从而促进机械产业的积极发展，为经济建设打下坚实的基础。

3 机械设备的安装阶段

3.1 安装机械设备

机械设备的重量和体积相较于普通的物体是比较庞大的，因此在安装机械设施时，起重设备与之形影不离。在对机械设施进行吊运的过程中，不可避免的要出现损害的情况。比如使得机械设施的壳体变形、表面掉落油漆或者折损元器件等。所以为了能有效提升设备的安全性，工作人员在吊运时，一定要保护好机械设施，并派出专业的人员进行严格的监督，合理的选择吊装素具以及吊装位置，最大程度上减少对机械设施的损害。同时开展监督工作，还能有效规范工人操作，杜绝安全事故的产生。

3.2 机械设备尽量要保持一致性

机械设备在运行的过程中需要有传动部分。传动时速度非常高，所以在安装机械设施时，一定要做好传动的耦合工作。不论是齿轮链条、皮带，还是各种各样的联轴器，在耦合传动时都要开展相应的找正工作，检测其中的关键点，如果没有达到相关的质量要求，那么就会直接影响后期设备的使用，造成异响、磨损，震动大等各类情形。

3.3 对机械设备进行定位与调整

在安装机械设施时，工作人员在每个环节都要进行相应的定位以及调整，解决可能出现的误差问题。在开展安装定位工作以及调整出现偏差时，工作人员不能盲目依赖自身的工作经验，而是要按照安装说明书和设施的图纸结构，进行严格安装，包括机械设备的跨距、中心线、垂直度、水平、标高、螺栓扭矩等。在安装机械设施时，出现误差是不可避免的，但是工作人员还是要努力地减少误差数值，尽量保证安装工作的精准度，杜绝粗心大意、敷衍了事的现象。在试运行设施时，工作人员一定要仔细观察机械设施的运行状况，例如机器转动时是否有杂音、关键点的温度正常与否、最高温度是否正常、接口处有没有出现漏油、漏风、漏灰等情况。同时在验收的过程中，要秉持着严格、认真的态度来进行，仔细检查设施的运行质量。一旦在运行过程中有问题产生，就要在第一时间对问题进行有效解决，以确保设施的健康使用。

4 机械设备的安装验收

验收机械设施的安装情况是一项十分重要的内容，也是必不可少的重要环节，工作人员一定要重视验收工作，严格遵循相关规定来开展验收工作，提升验收工作的质量，保障设施的正常使用。随着设备使用时间日益的增加，其中的零件会或多或少的受到一定的影响，出现磨损破旧等情况。在刚开始使用机械设施的阶段，其磨损速度较快，随着使用时间增加，其磨损速度会相应降低。正确的安装机械设施，能有效延长机械设施的使用寿命，提升其安装精准度。因此负责安装的工作人员一定要有扎实的动手实践能力、专业的技能、良好的职业素养，这样才能提升设施的精准度，尽量减少安装设备过程中所产生的误差。

5 安装机械设施时的控制要点

5.1 调整设备的安装位置

在开展安装工作之前，工作人员必须要根据相应的安装图和结构图，仔细确认设备安装的具体标高以及平面位置。安装时必须要在第一时间确认设施的纵横中心线，切不可盲目地参考基础平面、柱边、基础梁边等数据，毕竟在进行混凝土建设时，允许出现的误差值远远高于安装设备的误差值。所以工作人员一定要先确认好纵横的中心线，然后再以这根线为标准，做好其他的定位线工作。反推永久性基准标高，就可以得到具体的标高数据，然后按照基准点的位特征，找到一个辅助点，以此来安装设备，标记好这个位置，方便调整安装设备时的标高。

5.2 调整设备的水平

调整机械设施的水平主要分为2个部分：整体部分、分体部分。通过水平仪来测量机械设施的组装表面和精加工面，在选择水平仪时，要具体根据设施的水平度来挑选。安装设施时，要求水平度精准到一定的范围之内，不能出现较大的误差。因此工作人员必须要严格谨慎、小心翼翼地进行调整，切忌出现粗心大意的情况。安装时水平找正，工作要统筹进行。如在安装双侧进风式风机时，工作人员可以直接将其整体吊装到指定位置，然后进行水平度的调整。也可以分部分进行，先调整好风机的轴承和转子之后，再对风机转子进行相应的安装调整。不论是哪一种调整模式，其目的都是为了能尽量降低误差，提升安装质量。

5.3 清洗设备

定期清洗设备，能有效的维护设备，延长设备的使用寿命。工作人员要仔细的清洗好各零件的污垢、油脂等，能有效避免设施出现生锈的情况。如果在设施的表面上有干油的存在，可以通过煤油将干油清洗干净。在结束设施的清洗工作以后，工作人员还可以借助棉纱擦拭干净设施上面的灰尘、小飞虫等杂质，然后再其上面涂抹润滑油，对于没有油漆的地方涂抹有机防锈油，能有效提升机械设施的防锈水平，延长设施使用寿命。

6 结语

随着时代的不断发展，机械设施安装项目已经有了不断的完善和规范，并随之产生了先进的监管理念、技术以及手段。设备管理人员可以更加严谨、科学、合理的实施监管措施，保障安装项目质量，尽量避免问题的产生。机械设施安装项目管理中的质量控制是十分重要的内容，不论是采购机械设施，还是输送机械设施，验收和安装机械设施，这些流程都需要进行严格的质量控制，确保每个环节的流畅性，降低问题的产生概率，以此来提升机械设施的运行质量，促进机械产业的健康可持续发展。