造纸机网部聚酯网高压冲洗研究

王建新

（上海金旋旋转接头制造有限公司，上海 200000）

在材料领域不断飞速发展的背景下，关于聚酯成网的研究也越来越火热，取得了优质的研究成果，在越来越多的领域中得到了有效的应用。在造纸机应用这种技术的过程中，对相关清洗过程的要求也越来越高，必须掌握科学的方法开展高压冲洗工作，才能够避免给一些重要的设备带来损伤，提高整体的工作效率。

1 关于高压水清洗聚酯网的概述

由于聚酯成网已经在许多领域中得到了实践应用，在一些情况下，也涉及针对这种新型材料的清洗工作，因此也积累了大量的经验。针对造纸机领域中应用这种技术的时候，采用高压水清洗的方法，往往能够达到相关的清洗标准，极大地缩短工作的周期，降低清洗成本。在应用高压水清洗的过程中，即使面临一些具有高亲和力的杂质，也能够比较轻易地将其除去。但是从实际关于高压水清洗效果的研究中也可以发现，这种清洗方法实际上也受到多种因素的影响，如果一些细节性因素不达标，就有可能影响整体清洗的效果，最终导致实际生产实践过程受到不利影响。其中比较重要的一些因素就是需要冲洗的时间、水流喷出的速度、清洗的角度等。如果不能够从整体的效果出发，更加高效地做好这些细节性工作，就无法达到较强的清洗效果。

在造纸机网部聚酯网高压冲洗的过程中，往往清洗的流程和方法都是通过相关工作经验来确定的。实际上就有可能存在一些不合理性，影响高压冲洗的效果。那么在未来的发展过程中，为了确保造纸机能够更加高效地运转，就需要从一些已有的文献研究中确定相应的高压冲洗方案。

2 实验研究过程

不同场合下，使用的造纸机以及不同型号的造纸机所使用的网部聚酯网都是存在一定的差异的。因此，就需要通过实验研究的方法确定更加高效的高压清洗方式，这样才能帮助相关清洗工作人员把握住一些影响要素，确保整体工作的效果。

2.1 研究的内容

在研究过程中，应当设置科学的变量对不同的影响因素所造成的结果进行深入考虑。要建立起系统性的评价指标，能够对网面整体的清洗效果进行科学评价，这样才能够做好定性研究工作。在具体测试的过程中，还需要对滤水的性能进行测量。一般都是测试在单位时间内通过网面时间的水体进行计算的，在此进程中，需要通过精确的时间计数确定出测试前后的时间。

在测试过程中，需要模拟实际的状况来做好一些污染物的放置。这些污染物可以结合造纸机工作的现状选用油墨以及纸浆纤维。通过人工涂抹的方式，将其覆盖在需要测试的网面上。最好是保持均匀涂抹的状态，不要将这些杂质物集中在某一个区域，这与实际情况可能不符。

在高压冲洗的过程中，由于水流的速度比较快，那么就很有可能带来一些损伤，针对这些损伤有可能无法通过肉眼观测得到，比较科学的方法是通过显微镜进行观察。如果发现出现了网线起毛或者是断裂的情况，就可以判定为该区域出现了损伤。然后通过相应的方法确定住损伤的面积，就可以得到整体损伤的状况。

2.2 实验装置的选用

为了能够更加直观地模拟造纸机工作的过程，这里直接选用的是无端聚酯网以及驱动棍等多种工具。在高压清洗的过程中，采用的方法是通过高速电机来进行驱动的，提供相应的动能，不仅能够确保高压冲头能够移动，变换冲洗区域，并且还配备相关的调速装置，这样就可以使用不同强度的水压来进行冲洗。产生高压水之后，一般来说，都会存在一些不稳定性因素。在此过程中，可以用于用缓冲罐来进行调节稳压工作，并且通过相应的压力检测单元来实现对压力的实时监测，并传输到相应的监控设备上。

3 实验结果分析

3.1 滤嘴与网面距离带来的影响

首先开展测试都是针对滤嘴以及网面距离，这两项因素都对整体的清洗效果产生了较大的影响，并且在实际测试过程中比较明显。喷嘴的直径大小将会影响到高压水体喷射的压力，如果直径比较小，那么所产生的水压就会比较大，所喷射的距离也就比较远。在水离开了滤嘴之后，当距离增加到一定的值时，就不再保持统一的水束，而是开始分散开来，最终变为高速水滴。但是，这些高速水滴实际上也是具有较大的动能的，一旦落到网线上，就会发生较强的冲击作用，引起网线的震荡，通过这样的震动效果就能将一些污渍除去。但是必须明确的是这个距离也应当保持在一定的范围内，如果超出了这个范围，就会使水体出现雾化的情况，此时所包含的动能就急剧减少，无法再发挥足够的清洗作用。因此，从实际测试的效果看来，需要尽量将这个距离保持在确保所喷射出的水体能够成为高速水滴的形态。

3.2 冲洗位置所带来的影响

本次测试过程中，在整个网面上均匀覆盖了一些模拟的杂质。从实际测试的效果看来，不同的冲洗位置所带来的清洗效果也是不一样的。许多杂质物基本上都主要集中在纸面，那么在进行喷射的过程中，应当要尽量保持从外侧来进行冲洗，这样所造成的冲洗压力也会比较大，性能比较明显。如果是从内侧进行冲洗时，一般来说，都无法达到预期的清洗效果，并且还有可能对整个网面带来一定的损伤，通过显微镜观察之后发现比较明显。这主要是因为在内侧冲洗的过程中，有可能使得网丝之间发生摩擦的状况，那么在高压水体的冲击下，这个摩擦力就会比较大，使损伤速度大大增快。为了确保冲洗的效果，一般来说，在进行纸面冲洗的过程中，需要尽量确保喷嘴是处于一个朝上的状态，这样能够减少杂质长时间停留在喷嘴孔附近的可能性。否则，就有可能在一些极端情况下出现喷嘴堵塞的危险。

3.3 喷射角度所带来的影响

本次实验中采用了不同的喷射角度，并且测量其所带来的清洁效果。本次试验过程中除了喷射角度之外，其他的因素都保持不变，这样就能够使所得到的结论更加精确、更加可靠。对于单层网来说，这里所采用的是90°的喷射方式，主要是考虑到了其实际物理状况。对于双层网来说，这里测试的是60°角喷射方式。从这一中实验测试得到的结果看来，在双层网的测试过程中，无论是使用90°还是60°角进行喷射，所得到的冲洗效果实际上是不具备较大的差异的。但是在引起网线震动的过程中，60°角喷射所引起的效果则会偏弱。一般来说，也应当尽量使用60°角进行喷射清洗，采用90°角则还有可能会造成对网线的损伤，将直接影响到造纸机网部的使用寿命。

3.4 结论概述

从本文的测试中可以看出，在造纸机网部聚酯网高压冲洗的过程中，有许多种因素都能够构成对最终清洗效果的影响，并且有可能带来不同的网线损伤。针对这种情况，就需要结合实际的工作环境，选择合适的清洗方法，将清理要素尽量控制在合理的范围内，避免给网线结构带来不利影响。冲洗位置应当结合水压已经损伤程度等因素进行考虑，所需要使用的角度需要分为单层网和双层网两种不同的状况进行考虑。一般来说，单层网则选用90°角比较合适，双层网则选用60°角度比较合适。在设计喷嘴时，为了提高水压，尽量将喷嘴的纸巾控制在1mm 左右。

4 结语

本文针对造纸机网部聚酯网高压冲洗过程进行了深入研究，通过实验探究不同的影响因素，最终对整体高压冲洗的效果进行了系统性分析。可以发现不同的应用状况，需要控制不同的冲洗要素。为了确保整体的高压冲洗效果，还是应结合实际造纸机工作的状况进行考虑，并且要在实际应用过程中不断地积累经验，做好对高压冲洗设备的改进研究。运用一些先进的技术手段，提高整体冲洗的效果，并降低对网部结构的损伤程度。