电厂电动机常见故障原因分析及预防措施

李纯

（江苏华能淮阴电厂，江苏 淮安 223001）

近几年，我国经济日益增长，对资源和能源的需求量在增加，电是人们生活的必须品，是整个商业活动以及生产加工制作中不能缺少的。电力作为整个社会发展的重要能源，在社会生产和生活中占重要比重。随着电力等相关设备制造的技术发展，运用大功率和高压设备在电厂中已普遍可见。运行时一旦出现设备故障问题，不仅对电力机组的工作有影响，还对整个电力系统的安全有着重要的影响。为保证电力系统安全和电力供电的质量，需重视对电厂电气设备进行科学的故障诊断，制定相应的应急措施，保证电气设备的高效运转，来达到社会发展的基本要求。本文主要对电厂电动机常见故障原因进行分析，加强电厂电动机设备的日常维护和管理工作，把隐患扼制在初始阶段才能有保护作用。而针对薄弱的环节应当及时运用故障排除法，在本质上保护电气设备具有最佳的运行状态，最大可能地确保电力系统的稳定，提高电厂的经济效益，促进企业和社会的经济效益一同发展进步。本文从电厂电动机经常遇到的电源故障、线路故障和设备元件故障及这些故障产生的原因出发进行介绍，并总结了发动机在采购时严格把控质量、设计合理的保护、加强故障检测、完善设备管理制度、提高操作及维修人员的专业技能各方面预防故障的措施。

1 电厂电动机常见的故障及产生的原因

1.1 电动机设备的基本故障

结合设备的结构和特点，电动机设备所出现的问题主要有电源问题、线路问题和设备元件问题。设备发生的故障特点不同：电能传播的速度很快，而设备故障大都在一瞬间产生；电气设备发生故障是复杂多样的，电是肉眼看不见的，同时用肉眼观察设备有没有带电荷也是很难的；一般电气设备发生故障比较集中，大多情况下是因为设备不能正常运转，且电气系统是由多种电气设备所组成的，区域分布相对分散。并且导致设备不能正常运转也有许多其他原因。

1.2 产生故障的原因

（1）低压电动机故障。首先，定子线圈发生故障，对故障进行排除时，就电动机而论，其通常处于接线情况下，当处于单相、两相或三相接地时，电流增加，表示有故障存在。当处于两相接地时，三相电流发生明显增长。一旦接地现象严重，会发生零序接地，导致电机不能正常启用。这种现象，就被认定为子线圈接地故障。其次，对于定子绕组绝缘的特征，在匝间和相间上，往往会产生不同程度的破坏，进一步使线圈短路。针对电动机所出现的问题进行排查时，可按照输出功率的高低进行，若输出功率低、运行速度慢并伴有响声，表明存在故障。当运行时间长的情况下，外壳的温度有所增加，且具有焦化的糊味。当使用电动机时，电动机轴承缺油，轴承长时间停转时，会造成轴承磨损产生氧化导致故障。轴承运转情况下，伴有异常响声和轴承上下起伏现象，若轴承端盖温度太高，会导致跳闸。

（2）导线温度过高。电厂设备运作的时候，若外部的温度增加或比极限值高时，设备中的金属核心材料就会被软化，这样会削弱机械设备的运行强度。当温度超过极限值时，导致电绝缘材料老化脆弱，并且设备的绝缘性降低，最终影响电动机的使用年限，从而威胁电动机的安全性。当外部的温度参数变化波动大时，导致电气设备接触不良。产生导线温度过高的原因主要有：电流出现高峰期集中通过时，通过的电流值较大而导线直径小，导线承受电流负荷大，引起导线温度过高；设备型号使用不合理，也就是电气设备可负荷容量和实际电力负荷容量不相等也会引起导线温度升高；当真正的电力负荷量比规定限制量大时，缺少日常的保护及维修会使线路性能降低，从而使导线温度升高产生故障。

（3）电压偏移引发故障。如果输出的电压要比设备额定电压发生过低或过高时，电气设备的正常运转受到影响，电压偏移的参数大小、时间与影响程度密切相关，电压值减少，电动机转矩也会减少，电动机启动不正常，启动时电流过大，维持电流大的一段状态时，会使电动机产热温度升高，易导致电动机烧毁。

（4）电接触不佳。在电气设备故障中，电接触不良是导致故障发生的关键。在电气设备运转下，导致电接触不良的因素有许多。首先，电接触材料的电性能降低；硬度改变；材料的外表层在长时间使用时受到损伤，都会产生电接触不良；若传动组织不合理、弹簧发生变形，会让电接触的压力降低；其次，在外部环境下，会使接触面的位置发生变化或表面凸起等相关问题；而不明因素的影响也会使电接触的表层具有一层影响导电性能的物质来威胁材料的导电性能，最终会威胁电厂电动机设备的高效运行。

（5）绝缘层缺少。电厂设备不是易耗品，但容易受到使用时间以及外界因素的影响，导线绝缘层发生不同程度的损坏，长时间下导致绝缘层老化，最终影响电动机设备线路，影响电动机设备的安全性；设备的维护和检查工作存在主动性不高，不能起到有效监督。日常的工作中，电动机设备无故障发生，检查人员不能积极主动对设备进行维护和检查，长时间下容易发生电动机设备短路现象。

（6）人为因素。人为因素主要有轴承的清洗不彻底，在清洗时所使用的润滑油不能达到清洁的要求，其次是轴承没有按照相应的标准进行安装，安装时组装不合理和安装时所用的润滑油较少而影响电动机的使用和质量。

2 预防故障的措施

2.1 采购时严格把控质量

要在源头上把控电动机的质量。要选择证件齐全的生产厂家，针对采购回来的电动机需要对轴承及绝缘材料进行检验，还要对电动机进行反复的使用测试，不单从介绍和外观来决定，还要进行电阻和空负荷运行的测试，严格把控电动机的质量关，从而促进电厂的生产活动。

2.2 采取合理的保护措施

控制电动机的开关来提升对电动机的保护功能。设计合理的接线方式，设置备用的电源和备用设备等，有助保证电厂的正常生产和供电，将保护装置自动化和智能化，对周围电路进行保护，防止扩大受灾区。同时，加强断路器的使用，有助于事故发生时能立即停止局部供电，减少连锁反应，降低事故等级。

2.3 加强故障检查

加强故障检查能够使仪器具有更好的使用效果，故障检查分为检测法和经验法。检测法通过使用仪表及进行仪器来判断，此法应用广泛且准确率较高，检测仪器的种类多且效果明显。经验法按照工作人员的经验，这种方法偏差大，对电动机的维修有一定的影响。例如，用新的元件替换原有元件，没能达到预期效果。除此以外，还要按照设备的不同等级进行评估，各方面、各角度的评估电气设备的安全性能，而安全系数较低的设备要相应增加故障检查的次数。

2.4 完善设备管理体系

对电动机进行保养能够延长电动机的使用时长，完善设备管理体系，且严格按体系进行保护以及检修，并按照电动机的使用情况进行实时的反馈，设置相应的情况统计卡，对电动机的使用情况以及维修情况进行实时记录。对电动机内部组件进行定期的检查和清理，同时，要保持通风，防止有害气体的进入。建立完善的设备管理体系和制度，不但可以提高电气设备管理的水平，保证管理方案能够有效进行，还能保证电气设备的安全性以及可靠性。

2.5 提高人员的专业技能

电气设备的运行和电厂收益相关，人员的专业技能水平对电气设备运行有一定的影响，电厂需要加强工作人员的专业技能和培训力度，定期进行交流，不断地累积和总结工作中的经验。同时，技术人员须严格按照规定的要求进行操作，从而避免故障的发生。

3 结语

综上所述，电厂的生产作业连续性很强，每个环节都不能忽视，而电动机在企业的生产运行中有着重要的作用，它能够把电能有效地转化为机械能，在企业的生产运行中发挥的作用越来越重要。我们需要在采购时严格把控质量、设计合理的保护、加强故障检测、完善设备管理制度、提高人员的专业技能，从基础上保障电气设备能够有良好的运行状态，最大限度地确保电力系统的稳定，为企业创造更多的经济效益，同时，促进企业和社会的共同发展。