油气集输设备的科学运行与维护措施分析

2019-01-16凌江黄姝雯

中国设备工程 2019年3期

凌江，杨，黄姝雯

（中国石油玉门油田分公司鸭儿峡采油厂（油矿）联合站，甘肃玉门 735200）

在油气集输的过程中，油气分离器、加热炉、泵机组等各种油气集输设备的运行稳定性与可靠性具有着非常关键的影响，一旦设备出现故障问题，那么其造成的后果将是非常严重的。要想保证油气集输设备能够在油气集输过程中正常稳定运行，需要通过科学的设备日常运行管理以及有效的设备维护工作来实现，因此，对于油气集输设备的科学运行与维护措施的研究是非常具有现实意义的。

1 油气集输设备的科学运行管理

（1）设备合理选用。油气集输设备包括加热炉，三相分离器等多种设备，虽然不同设备的性能要求存在着一定的差异，但设备性能都会对油气集输造成直接的影响，因此要想实现油气集输设备的科学运行管理，首先就需要保证设备的合理选用。从整体上来看，设备选择应从实际出发，充分考虑设备的可靠性、安全性、节能性、耐用性、维修性、环保性、成套性和灵活性等因素，同时注意应从长远使用的角度进行考虑。例如在设备容量方面，要根据油气集输的实际产液量、纯油量以及油田发展情况来进行考虑，保证容量能够与实际需求相契合，否则容量过大或过小都会对油气集输造成很大影响。同时在保证设备容量能够符合要求的情况下，还要注意对设备的运行效率进行考虑，从而尽可能的降低能耗、节约成本。另外，还必须要对设备温度、压力界限进行考虑，保证其能够符合生产规定，以免在运行过程中因压力过大、温度过高而影响设备的稳定性，对于一些特殊设备，还要制定专门的选用标准。

（2）巡回检查管理。在油气集输过程中，所使用的油气集输设备是非常之多的，因此为保证各油气集输设备的可靠稳定运行，安排专人进行巡回检查管理是非常必要的。一般来说，巡回检查管理工作可分为定期巡回检查和不定期巡回检查两种，定期巡回检查工作属于常态化巡视检查，有着明确的检查时间，但不同设备的检查时间是完全不同的。例如运输车辆、特种车辆等活动设备应在出车前、行驶中或回场后进行巡回检查，而脱水器、加热炉等固定设备则需要在运行之前进行检查，之后在运行期间每隔2h进行一次巡检。对于部分主要设备或设备关键部位，则要缩短巡检周期，每1h进行一次巡检，并在停机后检查。不定期巡回检查则以抽查为主，属于非常态巡查，需要根据油气集输的实际情况来确定具体时间。另外从检查内容上来看，常规设备的检查主要为外观检查与内部检查两部分，外观检查包括设备运行情况、相关仪表参数是否正常、设备运行是否存在异常情况（如响声、振动、异味等）、各项参数是否符合相关规定等等，同时如设备清洁情况、安装与连接是否牢固、润滑情况是否良好、防腐措施是否到位、是否存在明显腐蚀现象等也都是设备外观检查的要点；而内部检查则会包括设备零部件、附件、仪表、常用工具及安全防护设施是否齐全有效，设备有无跑、冒、滴、漏现象，以及工艺流程正确等工作内容。另外需要注意的是，部分主要设备还有着单独的检查标准，例如原油外输螺杆泵要重点检查进口流程、电动机、减速箱、定子保护器、配电柜等部位，而车辆的巡回检查则应集中在左前轮侧、车前及车底、右前轮侧、右后轮侧、车后、左后轮侧、车底、驾驶室内等处。

（3）润滑油与防冻液的选用。润滑油与防冻液在油气集输设备管理中十分常用，其中润滑油具有着润滑、冷却、防腐、清洁、密封等多种功能，而冷却液的功能则主要为防冻、防污垢、防腐以及冷却，不同润滑油与防冻液的性能不同，对于设备运行的影响也存在着很大差异，如果长期使用劣质的润滑油与防冻液，那么对设备的防腐、冷却、防冻等效果就会大大降低，而设备自然也就会出现腐蚀、冻坏等问题，进而对设备的正常运行造成严重影响。因此，对于润滑油与防冻液的选用是非常关键的。首先在润滑油的选择上，一方面需要保证其基本的润滑效果，而在保证润滑的前提下，则要尽量选用运动粘度小的润滑油，并对当前环境温度对润滑油的温度性能指标进行考虑，同时还要注意参考设备使用说明书或维修保养手册中的要求。另外需要注意的是，无论是不同厂家的润滑油，还是同一厂家不同牌号的润滑油，都不能够混用，在使用时必须要进行严格的区分。其次在防冻液选用上，一般要根据设备的使用环境而定，不同地区的温度不同，在低温情况下对设备的影响自然也是不同的，因而在选择防冻液时一般并没有固定的要求，只需要尽量选择高品质的防冻液代替低品质防冻液即可，另外不同厂家或同一厂家不同牌号的防冻液产品也同样不能混用。

2 油气技术设备的维护措施要点

（1）油气分离器维护。油气分离器主要功能是实现油、气、水的三相分离，因此这里以三相分离器为例进行分析。三相分离器的维护主要可分为日常巡查与停运检修两部分，在日常巡查工作中，要检查出油阀有无卡滞现象，出油阀内是否存在结垢、腐蚀、杂物等情况，阀体和阀座是否存在变形情况，如在巡查时发现此类问题，应立即进行清理和更换，从而保持设备的清洁与润滑，达到不脏、不漏、不松、不锈、现场液位计灵活好用的设备运行标准。同时观察分离器及附件是否存在渗漏情况，并注意加盘根、润滑活动部件。而在停运检修工作中，则要停运分离器，用氮气将器内液体压出排净，打开入孔和清砂孔通风，之后清除分离器中的油砂杂物，并检查分离器的液位、压力检测功能以及油、气、水出口的自动调节阀工作程序是否正常。需要注意的是，在油室内的油被压出后，维护人员需要打开水室的排污阀、放空阀进行排压，并在压完后将阀门关死。另外，停运检修时还要注意检查分离器内部的导流板、挡板防冲板、除沫器、捕雾器等附件应完好，同时打开出油自动调节阀，检查自动调节阀体、自动调节阀座是否存在刺伤变形情况，如存在刺伤变形则应立即更换自动调节阀体、自动调节阀座或出油自动调节阀总成。

（2）加热炉维护。加热炉在油气集输工程中主要用于加热介质、提高介质温度，从而避免其在输送过程中凝结，并使其粘度降低，以达到加快输送速度的效果。同时加热炉还能够为厂房提供采暖，目前油气集输所使用的加热炉设备有着很多种类型，这里以真空加热炉为例进行分析。首先，真空炉内的各种污染物很容易导致加热元件的损坏，因而在加热之前，需要对加热炉内部进行清洁，去除油污等容易产生烟雾的物质，保持炉内干净。而在日常维护中，也要注意定期清空炉内物品。其次，由于真空加热炉的加热与冷却时的温差较大，这就使得重复加热和冷却往往会减少加热元件的寿命，因此在日常运行管理中，必须要保证加热炉在冷却几小时后再重新进行加热，从而尽量让炉体维持操作温度或维持在一个较低的温度。最后，加热炉盘管的防腐工作也是非常重要的，一般来说，真空加热炉的盘管腐蚀主要是由于水位过高、水质不合格等原因，因此在对真空加热炉的维护工作中，必须要对水质进行严格要求，不仅要采用软化水以避免出现水垢，同时也要将水质的pH值控制在10～12之间，而盘管本身也要采用不锈钢材料并加大壁厚，以降低盘管腐蚀对加热炉运行的影响。此外，从结构上来看，真空加热炉燃烧器的稳定性对于加热炉运行有着直接的影响，因而在日常维护工作中，维护人员要注意观察空气压力开关、燃气高压开关、伺服电机等参数，保证燃烧器各项参数能够时刻处于正常范围内，如发现参数异常，则应立即进行检修处理。

（3）泵机组维护。泵机组是原油输送过程中的关键设备，有螺杆泵、离心泵、容积泵、齿轮泵等很多种，这里以离心泵为例进行分析。从维护内容上来看，离心泵的维护一般可分为小修与大修两种，其中小修包括更换填料密封、双支承泵检查、修复联轴器及驱动机与泵的对中情况的检查、运行中缺陷处理、润滑等系统的清洁与检查，以及清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等等。而大修除了要包括小修的检修内容外，还要进行机械密封的检查与修理，各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况的解体检查，泵轴、叶轮的无损探伤，测量、调整轴承油封间隙等一系列的检修工作。小修项目的检修周期相对较短，一般在一周左右为宜，而大修项目的工程量较大，同时也会对设备的运行造成较大影响，因而其检修周期需要控制在15～20天左右。