浅析压力容器制造的质量控制要点

2019-01-16刘洋赵晶李楠付立智

中国设备工程 2019年12期

刘洋，赵晶，李楠，付立智

（海洋石油工程股份有限公司，天津 300452）

随着我国工业的快速发展，压力容器应用的领域越来越广泛，由于压力容器的特殊性，在生产运行过程中一旦发生危险事故，就会造成严重的人员伤亡和经济损失，因此在压力容器生产制造的过程中，要对各个工艺的生产质量进行严格的管理控制。

1 压力容器制造质量的控制策略分析

在压力容器生产制造过程中，生产材料的质量直接决定了生产质量的优劣，为了有效提高压力容器的生产效率与质量，在材料采购时就需要进行严格的控制。在制造材料选择时需要考虑到原材料、附加材料、外购材料的具体数据和类型，然后对其质量进行严格的管理控制。

在压力容器材料采购时，需要熟悉我国压力容器的材料选购标准和国际压力容器的材料选购标准，因为在采购时并不是针对国内供货企业进行采购，采购人员面对的市场是全球企业，因此掌握国内外的标准对采购工作有很大的帮助。在采购工作进行时根据采购的成本和采购材料的数量，进行最佳的采购规划。

在采购材料运输到企业时，不仅需要查看产品材料的生产合格证书，并且还要对材料进行复查，以保障材料达到压力容器的生产制造要求，在复查等级后，需要根据不同材料的存放要求对其进行分类储存，这样可以有效地保障材料的质量与性能。在压力容器进行生产制作时，要保障每位工作人员都持证上岗，各自负责自己对应的工作内容，从而很好地提高压力容器的生产质量与效率。

2 压力容器焊接质量控制对策的研究

2.1 焊接质量的重要性

在压力容器生产制造的过程中，焊接工艺是最后一道工序，压力容器的焊接质量，直接影响了容器使用的安全性与可靠性，由此可见，在压力容器生产制造的过程中焊接工艺的重要性。

2.2 焊接质量的控制对策分析

（1）焊接材料的采购控制。焊接材料的质量与性能直接影响到压力容器的焊接质量，在进行焊接材料采购时，工作人员择优采购，根据实际工厂生产的需求进行定量的采购，才不会造成资金的浪费。

在焊接材料储存时，必须根据焊接材料的储存要求进行严格的存放，避免外界环境对焊接材料造成一定的侵蚀。在压力容器进行焊接施工前，要对焊接材料进行烘干处理，在烘干后要保障该材料可以及时地进行使用。

（2）焊接工艺的选择。在压力容器进行焊接前，要选择对应的焊接方案，因为不同类型的压力容器对焊接的要求不同，因此，为了保障焊接的质量，需要选择最佳的焊接方案。在考量焊接方案时，需要参考焊接板的结构特性、板材的厚度、母材料、应用的场景等，从而确定出最合理的焊接方案。

在焊接接头的工艺选择时，要保障焊接工艺可以达到设备应用的强度和良好的安全性，并且在该焊接工艺下，保证压力容器的焊接质量达到了一定的可靠性，在检测焊缝和探伤时可以达到压力容器的规定焊接标准。

在压力容器焊接方案选择时，若是进行结构件的容器焊接，可以选择埋弧焊，而精度较高的压力容器进行焊接时，可以进行气体保护焊。在压力容器的具体焊接头进行焊接时，可以在立焊、平焊、仰焊中选择。而一些特殊的压力容器，为了确保焊接的质量，可以采取“一枪三焊”的方式，提高焊接头的性能与质量。

在压力容器进行焊接处理之前，需要根据容器的使用要求，对选择的焊接工艺进行可靠性的评估，然后由生产企业编制，关于该批压力容器的焊接工艺指导手册。在技术人员对编制内容进行校对审批后，将指导手册下发到基层焊工的手中。

在压力容器进行样品焊接后，需要专业的检测人员对其进行焊接质量的评价，对于检测中发现的问题，需要组织相关的专业焊接人员对其进行研究分析，找出焊接工艺中隐藏的缺陷，并根据实际数据信息对焊接工艺进行修正优化，从而保障后续压力容器的焊接质量与安全。

压力容器的焊接由多个零配件组合而成，在压力容器生产制造工序进行编制时，需要合理的协调装配与焊接的工作关系，从而保障压力容器的整体生产效率与质量。在一些特殊的压力容器生产制造过程中，产品需要在装配线与焊接线中来回交互，因此编制科学合理的压力容器生产工序是非常重要的。在压力容器进行装配工艺处理时，为了确保装配的质量，需要根据压力容器的的生产设计标准，设置装配的标准公差，这样可以提高压力容器的检测效率和生产质量。

（3）焊接缺陷的防控控制。在压力容器焊接质量控制管理时，不仅需要对焊接工艺、装配工序、焊接材料等进行严格的控制，并且还需要加强对焊接工作人员的专业能力控制。因为焊接人员一个极小的工作疏忽，都会给后续的压力容器应用埋下不可预估的安全隐患。

若是压力容器采取基本焊条进行焊接施工时，焊接人员的自身因素对焊接的质量影响更为明显，在焊条焊接施工的过程中，若是焊接工作人员没有足够的焊接经验和专业技能，在焊接的过程中很容易出现大焊缝、气孔、裂纹等情况，这些情况的发生，直接影响到了压力容器的生产质量与效率。

为了科学地控制焊接缺陷的发生，在压力容器焊接施工之前，需要对焊工进行专业的培训，提高焊接工作人员的专业实力。在压力容器焊接后，还需要利用专业的检测设备对其进行质量安全的测评，达到合格标准的容器才可以出库使用，不合格的焊接产品需要重新焊接。在专业压力容器检测设备的测评下，可以有效地控制压力容器的焊接质量，保障压力容器的的生产制造质量与安全。