扎实标准化检修管理

田风宾

（河北新启元能源技术开发股份有限公司，河北 黄骅 061100）

1 检修计划的编制

检修计划作为设备检修依据必不可少。年度检修计划主要包括年度修理计划、二级保养计划及预防性维修计划等内容。在编制年度检修计划时要充分考虑设备的检修间隔时段、设备检修周期、设备修理复杂系数、修理保养工作的各项定额费用、设备年度技术现状、设备下年度计划开工设备数量以及产品对设备的需求等内容，力求做到适度检修而不要过度甚至欠缺。再有，编制计划时应注意对生产效益急需的、影响产品质量的、关键工艺工序的设备做重点安排。最后，制定检修计划要经过细致的调查研究，深刻全面的对生产的工艺设备以及技术层面有个深入的了解，为了保证检修前的统筹规划，并生产运行部门以及设备、安全、采办等后勤部门做好充分准备，年度检修计划应提前一年编制最迟也应于下年度检修前2个月编制完成。

2 检修施工组织机构的设置

根据化工企业停车检修的特点，必须要实现“权力集中、统筹规划”全员待命的形势，因此，公司针对检修首先应当成立检修管理指挥部，明确负责人及其相关职责，做到权责分明。另外，检修工作要做到统筹规划，工艺、设备、电气、仪表等专业就要协调考虑，提出并完善各专业需进行的检修、维护、强检、校对、试验等项目，而检修管理指挥部就要根据各专业列出的检修项目明细，组织技术人员编制检修方案。这样，组织机构中还要对各专业所提出项目明确责任人，责任人不仅要对自身所负责项目负责还要对备品备件、材料供应等情况进行确认。与此同时，在大范围上对检修设备、工段等单元也要做到责任到人，从而来整体协调检修单元工作，形成一个环环相扣的检修模式，让检修机构的人员形成一个网，覆盖到检修的每一处和每一步。

3 检修物资的筹备

在检修之前做合理科学的物资筹备也事关重要，关乎检修进度的按时完成以及检修高质量的保障。检修材料应按照购置时间进行分类，即采购周期大于10个月一类，采购周期6个月以上一类，采购周期六个月以内一类。我们要做到按照周期不同分批提前准备，不可盲目购置造成检修工期的延误以及设备的长期搁置。并为确保检修材料的数量以及质量把关，检修单位应制定检修材料表，安排检修项目专人负责统计检修材料的到场时间、存放地点、数量、规格型号等内容，为检修提供有力支撑。

4 检修方案的编制

设备检修必须制定检修方案，因为只有制定了科学的检修方案，才能够保证装置停车、检修、开车过程的安全有序，工作做到有的放矢，有理有据。检修方案不仅包括检修时间、检修内容、停开车步骤、项目工期安排、施工方法、各负责人员等内容，还必须包括设备和管线的吹扫、置换、抽加盲板方案及其流程图，以及重点项目安全施工方案等，除此之外我们还要对检修装置及检修过程进行危害辨识和风险评价，根据辨识和评价结果并结合历年检修经验和相关事故案例，制定检修安全措施和应急响应措施。

检修方案必须详细具体且实在可行，不可过于浮夸而脱离实际，更不可隔靴搔痒抓不住要点和关键，每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定负责人。方案编制完成后，由设备管理人员组织有关人员进行论证，对方案中存在的问题做修订和完善，确认无误后由生产、技术、设备、仪表、电气、安全等专业部门负责人会签，报主管领导审批。经审批通过后的检修方案要向相关单位书面公布，并严格执行，如有现场必须的临时变动，需设备管理人员组织相关专业进行会审后报领导审批，并在方案之后敷相关资料，方可执行。

5 检修消项卡的编制

在检修开始前要根据检修计划编制检修消项卡，检修消项卡作为检修过程中的作业指导书以及质量控制手段至关重要，执行好消项作业能够很好的保障石化检修的进度和质量，做到有的放矢。

6 检修进度的确定

在确定好检修计划后，接下来就要编制检修甘特图确定检修进度了。根据检修计划以及检修消项卡分解检修的每一项工作步骤，然后确定每一步骤的用时、用人以及机具使用，最后再找出所有步骤中的最长时间线，即为检修的总用时。此时我们可再根据最长时间调整施工人员与机具的安排，做到人员的最少使用且不窝工也不集中赶工。如果最长时间线的总用时依然不能满足本次检修周期，就要审视最长时间线的工序哪些可以增加人员或机具来进行压缩，压缩调整后再次调整其他工序时间及人机配置，从而保证整体检修周期的合理有序。

7 与检修施工单位的技术交底及员工的交底对接

方案编制人员要向参加检修的全体人员进行检修计划、检修方案的安全技术交底，务必使检修单位的主要负责人员以及参与检修的自身员工对当次检修高度重视，明确检修项目内容、步骤安排、质量标准、人员分工、注意事项、条件要求以及可能存在的危险因素和安全措施，明确各级人员权责，将每项内容逐条进行确认和检查，并妥善保存影像资料及纸面资料，确保有据可循。技术交底时间应定在检修前一个月开展，以确保检修过程中检修人员对每一项检修内容标准清楚明了和熟悉掌握，这样既有充分的时间让参与检修的人员进行消化，同时不会因为拖延时间过久而造成遗忘和怠慢。

8 检修的界面交接

界面交接是装置检修工作开展和验收的必要内容。检修开始时间是以“装置停工界面交出”为起始时间的，因此在界面交界过程中应按照界面交界单的内容做好界面交接工作。在此应注意的是相关人员一定要做好相关的工作记录来支持交接工作，比如提供完整的吹扫记录、盲板记录、阀门状态记录、停送电记录等。检修结束时间是以“装置检修界面交出”作为检修结束时间的，在此除要提供以上记录外还应提供检修竣工验收记录、消项卡、隐蔽工程验收记录、阀门试压记录等文件。

9 检修例会的召开

检修主体单位以及管理部门应定期召开检修例会，编制检修日报，针对检修任务完成情况、临时任务增加情况、检修中遇到的协调问题、检修现场HSE管理情况、检修进度等进行汇报协调，确定下一步的检修工作行程决议，便于检修工作的顺利开展。

10 检修总结

检修总结是装置设备技术档案基础资料的一个组成部分，是不断提高科学检修、文明施工水平并确保安全生产的见证和记录，是制定下年度装置检修、大修、更新和维修计划的参考文件，因此，要求各生产装置设备技术人员认真负责写好生产装置技术总结。书写时间一般在每年装置检修、投产正常后1个月内，由生产装置设备技术人员认真书写。要想写出高水平生产装置检修总结，首先要对检修有一个深入的思考和感悟，然后就内容方面做到数据准确，内容精炼，分析全面，图文并茂，说理透彻，做到理论联系实际。这样不但有利于解决生产设备技术问题，还能不断改进今后的检修管理工作。

扎实标准化检修管理必将在今后的工作中切实推行，做到创新优化并吸收一些优秀企业的管理经验，形成我公司自己特色的标准化检修管理内容，把检修的质量、进度、工期、安全、能效与检修人员的权责结合起来，促进检修管理水平的提高，保证设备的安全经济运行，使设备管理更上一个新台阶。