铸造车间设备管理探析

2019-01-16靳辉

中国设备工程 2019年3期

靳辉

（太原重工股份有限公司，山西太原 030024）

我国铸件产量不断增长，在世界铸件产量上首屈一指，铸造业的广泛发展为经济增长奠定坚实基础。在铸造业长久发展中，需要先进铸造设备给予必要支持，提高生产效率质量，适应时代发展。对先进铸造设备的管理能够确保设备运行稳定，提高设备运行寿命，促进我国铸造业广泛发展。

1 铸造设备组成

铸造设备分为产线和单机设备。产线铸造设备具有多样化结构特点。例如砂处理产线中落砂机、振动输送设备、给料机、振动沸腾冷却床等振动设备以及悬挂磁选机、风选器等分离设备结构上有着本质的区别。在铸造生产中对材料的运输设备例如皮带输送机、斗提机等都属于铸造设备内容范畴。在单机设备上，其主要是用于各种粘结剂的混砂设备，在制芯造型、检测、除尘、热处理、涂装方面单机设备都有广泛应用。

在环保意识影响下，铸造设备中除尘、尾气排放设备的环保要求越来越严格，在要求其过滤净化精度的基础上，还要尽可能减少其噪音。此外，节能意识下，将天然气应用到铸造设备中也是一种改善方式。

2 铸造设备特殊性

2.1 粉尘长存

在铸造设备工作中，其对旧砂、新砂的处理会产生大量粉尘，一些粉尘脱落、粘结剂膜、微粒、燃烧后残留涂料会在铸件传输中散发到环境中，虽然针对铸造设备有一定除尘设备，但是不能实现对粉尘完全控制，粉尘积聚在铸造设备缝隙中、残留在生产环境中，对工作人员和铸造设备正常工作造成严重影响，长久发展下来，容易缩短铸造设备使用寿命，引起工作人员肺病发生。

2.2 高温性

铸造工作中需改变铁件、钢件的物理形状，其铁液温度≥1300℃，对铸件热处理工序炉内气温长久处于1100℃。落砂机台面和高温砂子（300℃）直接接触，振动电机工作温度高达300℃，即便是砂处理产线的输送机上，砂温也在100℃，铸造设备普遍具有高温性，必须具备高强度的耐高温性，才能够保证设备稳定工作。

2.3 噪音频繁

绝大部分铸造设备都会产生较大噪音。例如落砂机、震实造型机以及启动设备等，其气动运行工作中往往会产生大量噪音能量。气动设备换向排气管工作会产生极大噪音，最高达到 70～90dB。

2.4 破坏性大

铸造工作需要设备给予强大的压力和动力，其设备大多属于破坏性设备，设备生产的过程也是自身使用寿命消耗的过程。例如振动破碎机，将砂团破碎处理，砂团在设备框中相互碰撞的过程也是对设备自身的一种破坏。振动输送和气力输送管道在输送中会产生一定磨碎，长久输送下，会加剧输送管道的故障破坏。

铸造设备的粉尘长存、高温性、噪音频繁、破坏性大等特点造成设备管理工作负担大，在其设备管理措施制定上必须充分考虑到设备工作特殊性，有针对性的提出相应管理措施。例如在设备防尘、防噪音、减震等方面考虑科学管理措施。铸造生产中，其树脂砂铸件变化会导致砂铁比变化，影响铸造设备实际工作条件。例如砂铁比减少会导致砂温升高，影响砂处理设备正常工作。会加剧设备易损件磨损效果，缩短设备使用寿命。

3 对铸造车间设备管理的一些建议

3.1 对应人员要求

3.1.1 铸造设备操作人员

操作人员是设备管理主要责任人，要加强操作人员专业性。让其充分了解操作规范。将“三好、四会、五项要求”深入到操作人员上岗培训中，在上岗之前按照《设备使用说明书》和规定操作制度进行岗前培训，将专业化设备工作原理、结构、性能、常见故障、操作规范传递给操作人员。培养操作人员责任意识，让其认识到自身工作的重要性，建立设备操作日志，每天记录设备点检是否正常，对能够解决的问题及时解决并做好记录，对未出现问题或严重问题及时通知维修部门对设备进行维修。此外，操作者参与到对设备的深入研究中，做到“精通岗位”，对自身设备操作有较高熟练度，了解铸造设备性能，加深对维修工作认识，在工作中有预见性的对设备维护保养，降低严重故障风险。

通过严格岗前培训，操作人员投入实际操作，设置主岗位和副岗位，让新上任人员从事副岗位操作，在经验丰富人员引导下工作，拥有一定工作经验后再独立工作。要加强对设备操作工作重视力度，操作人员重视自身工作，产生对自身工作责任感、神圣感，以规范化操作为高质量铸造生产提供有力保障。

3.1.2 设备维修人员

设备维修人员是维持铸造设备稳定发展的保障之一。对设备合理维修保养，要对问题迅速判断、规范解决。在巡检中重视铸造设备运行维护，以预防性方法解决设备故障，确保铸造生产稳定。针对历史中出现的铸造设备故障设计科学的预防措施，在设备维护上注重对设备擦拭、合理操作，爱惜设备使用，减少设备故障产生。

铸造企业要加深维修人员专业维修意识，即使是很小的故障，也要在铸造设备完全停止后，以规范化工具维修。加深铸造设备维修人员对巡检工作的重视程度，在巡检中严禁“走马观花”，对设备存在安全隐患的问题快速解决，绝不拖延。

铸造生产中，注重培养全能型维修人员，在此基础上对维修人员划分工作负责区域，将具体的工作责任到人，提高维修人员积极性，对设备停机次数、完好几率考核，加强管理。建立绩效考核制度，对工作突出的维修人员给予必要的奖金及口头表扬，对工作出现错误的维修人员给予适当经济处罚及通报批评，建设高素质的专业化铸造设备维修队伍。

3.1.3 铸造设备管理人员

铸造设备管理人员要认识到自身责任所在，认识到铸造设备稳定运行能够推动铸造生产高效发展，认识到铸造设备故障为铸造生产造成的严重阻碍。在自身管理工作中加深对铸造设备的分析监督，将铸造设备维护、保养、故障处理工作结合起来，建立健全管理体系，实现高效管理。铸造生产线受铸造产业特殊性，其生产线环境恶劣，对铸造设备管理工作开展造成严重威胁，影响管理人员工作积极性。因此，要加强管理人员的自我学习，培养其较强的敬业精神和业务素质及艰苦奋斗精神。

此外，铸造设备管理人员要利用自身技术知识优势，发挥铸造设备的优势，最大限度以设备配合使用减轻工作人员工作压力，优化设备使用，减少故障发生几率。管理人员要在故障的预防上投入足够的人力、物力、财力，以科学的预防措施防止设备故障产生，避免故障发生后给铸造生产造成严重经济损失。

3.2 生产线铸造设备管理

建档。按照不同的铸造设备，设置对应的档案文件，将设备购进、管理、维修等工作充分的结合起来。例如，将设备的采购合同、技术协议生产工艺流程图、操作规范、设备明细、维修说明等建立成铸造设备档案，以供后期工作需求。此外，将生产工艺流程图、设备操作规范以及维修说明备份后悬挂在铸造设备明显位置，为规范操作和日常维修提供有力帮助。

单机档案建立。单机档案建立是铸造设备的档案详细说明，将设备发动机、减速机、运算中心等设备的型号、明细、合格证等组成详细的单机档案，在铸造设备的档案系统目录支持下，划分在对应铸造设备档案当中。

建立检查记录表格。按照铸造生产需求，对设备关键部位设置定期检查记录表格，实时记录设备的运行状态，对易磨损处及其他易出现故障处实现实时监督，及时发现设备可能出现的故障问题。例如，对落砂机、再生机、混砂机、料液系统等建立定期检查记录表格，对设备故障及检修次数及时记录，及时发现设备存在的不足并优化，确保铸造生产稳定开展。

对易损件通过定期检查后及时更换。例如，破碎机栅格板破损将导致砂团流入下一工序，影响正常铸造。对栅格板及时检查，发现问题及时反馈。

优化铸造工艺。在时代发展影响下，越来越多的高新技术应用到铸造生产当中，相应的铸造企业要对铸造设备优化更新，以进一步优化铸造工艺，在发现可省略的工艺时，及时调整，减少不必要的生产工艺造成成本浪费，适应时代发展。