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基于有限元法的变压器绕组变形临界点分析

2019-01-15段明辉

现代工业经济和信息化 2018年17期
关键词:临界点绕组短路

姚 创,段明辉,张 鑫,冯 伟

(1.国网天津市电力公司电力科学研究院,天津 300384;2.国家电网东北电力调控分中心,辽宁 沈阳 110000)

引言

变压器是电网中能量中转与电压变换的关键环节,其运行可靠性对电网安全稳定有着重要影响。随着变压器绕组变形案例的增多,研究人员发现,造成变压器绕组变形的最后一次短路冲击往往并不严重,但是由于此前多次经受冲击,绕组在径向或轴向上的微小形变不断累积,终致引起质变而出现变形[1-2]。

为了准确评估变压器在经受多次短路冲击后的绕组变形危险度,本文通过有限元法对变压器建模仿真,分析了变压器绕组变形临界点。

1 磁场-结构场耦合模型

通过ANSYS有限元分析软件,建立变压器磁场-结构场耦合模型,在此模型的基础上,提出短路冲击累积效应分析的三个假设[3]。

1)假设绕组经历一次较为严重的短路冲击时形变量为2 cm。

2)假设绕组在撑条的作用下,绕组发生既定的自由翘曲。

3)假设发生形变的位置在两根撑条之间,且发生在整根绕组顶部1/3的长度上,形变为辐向形变。

2 仿真分析

2.1 内绕组累积效应的仿真研究

对于变压器内绕组,模拟绕组发生了若干次较为严重的短路冲击,每次短路冲击造成2 cm的形变,分析每次内绕组受到的最大反作用应力,仿真结果如表1所示。

表1 变压器内绕组形变累积效应仿真结果短路次数/次

从表1可以发现,当绕组形变量处于2~8 cm处,绕组受到的最大应力逐渐减小,变化较为平缓;当绕组形变量处于8~10 cm之间时,绕组受到的最大应力发生突变,增大幅度明显。

为了更细致的了解到发生突变的位置,将6~10 cm之间的形变量进行更细微的划分,并画出对应的形变和最大应力曲线。当绕组形变量在9 cm左右,其受到的最大应力发生明显的变化,随着绕组形变的增加,应力值不断增大。因此,可以认为9 cm处是一个临界点,当绕组形变超过这个值时,即便发生很小的形变,绕组受到的应力也会有明显的增大,即当形变量为9 cm时,发生该形变所需要的应力最小,也就是说,绕组在此时最容易发生形变。

2.2 外绕组累积效应的仿真研究

外绕组累积效应的研究采取和内绕组相似的方法,区别在于外绕组受到的力为拉伸应力,因此在建模时,发生形变的方向与内绕组相反。首先研究了绕组发生了7次较为严重的短路冲击,每次短路冲击造成2 cm的形变,分析每次外绕组受到的最大反作用应力,仿真结果如下页表2所示。

为了更细致地了解发生突变的位置,将7~8.5 cm之间的形变量进行更细微的划分,仿真结果对应的形变和最大应力曲线如下页图1所示。

从下页图1中可以清晰地看到,当绕组形变量在7.8 cm左右,其受到的最大应力发生明显的变化,随着绕组形变的增加,应力值不断增大。因此,可以认为7.8 cm处是一个临界点,当绕组形变超过这个值时,即便发生很小的形变,绕组受到的应力也会有明显的增大。

表2 变压器外绕组形变累积效应仿真结果短路次数/次

图1 外绕组累积效应最大应力与形变关系图

3 结论

当变压器绕组的形变逐渐累积,达到一定程度以后,绕组受到的应力会发生突变,相应的变压器绕组的抗短路能力明显下降,该点即为变压器绕组变形临界点。

由于内外绕组结构的差异,两者突变临界点的位置和时刻也有不同。当接近突变临界程度时,需要对变压器抗短路能力进行重新校核,并配合绕组变形检测等相关电气试验,对变压器进行检测分析,并及时采取相关措施,避免严重事故的发生。

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