电厂热控保护装置检修及维护探讨
2019-01-14张超
张超
(中盐吉兰泰氯碱化工有限公司热电厂,内蒙古 阿拉善盟 750336)
电力需求的增长是我国发电厂快速发展的动力。但同时,由于工厂设备庞大复杂,如果不及时检查和维修,安全风险是巨大的。火控保护装置是电站设备的核心,对电站的稳定运行有着积极的影响。热保护装置主要用于电气设备发生故障时的保护,减少和软化故障装置。该热保护装置减少了因整机故障和维修而造成的资源浪费和经济损失。改进电站热保护装置的控制与维护策略是我国电站发展的一项重要任务,也是本研究的主要课题。
一、热控保护装置检修及维修工作中存在的问题
(一)设备管理的问题
在电站热力控制装置的检修和维护中,首先要注意的是对设备的严格控制。但是,管理问题没有广泛地反映在工厂的实际职能中,导致工厂使用的设备不足,从而妨碍了系统的良好运作,从根本上阻碍了单位的生产需要。此外,由于部分机组保护装置设计不完整,后续施工方案修改频繁,导致现场设计与图纸存在差异。
(二)检修管理问题
热控保护装置需要专业人员。大多数维修人员没有必要的经验,也不熟悉安装系统,这就造成了维修质量不足的问题。在参观过程中,工作人员缺乏安全意识,参观过程纪律不严格,缺乏必要的保护措施。在安装新设备时,控制人员相对分散,工作随机,严重影响了设备检查和维护的有效性。
(三)业务管理问题
在检查电厂热控制保护装置时,工作人员必须履行严格控制的职责,以从根本上减少安全事故。然而,在业务管理、安全意识和纪律的有关人员的比重很小,而且他一直没有回心转意本来承担繁重的工作和任务放在首位,从而造成了事故隐患。为了确保核电站的正常运行,必须进行严格的运行管理,以避免事故和人员伤亡。
二、电厂热控保护装置检修维护对策探索
(一)合理分类热控保护装置可靠性
发电厂的热控制保护装置种类繁多,性能也各不相同。确保电表可靠性符合要求的热防护的设备和装置的运行故障或性能的不稳定可能是及时更换,这是参照关于热保护装置的运作周期趋于合理化,并测量仪表的控制问题。A时代智能测量仪器,尚不能与在线精度有待商榷,哪里还无法准确判断当前热防护装置的功能,这使得他们能够了解,妨碍其维修和故障,浪费了大量的人力和物力资源。在此基础上,国家通过了电站热保护装置运行、维护和控制的新规定,企业提出了新的管理模式。零点和操作点控制是目前使用最广泛的方法之一。实践表明,只有对政策工具进行智能实时监测,建立基线数据,才能保证在线测量信号的准确性。
(二)完善电厂热控保护装置检修维护管理制度
通过对电厂热防护装置故障的分析,表明热防护装置的维护管理和质量对机组人员和电力企业的生命安全具有重要意义。电力供应项目的发展具有重要的影响。因此,企业必须加快维修管理制度的完善和温控电场修正保护装置的完善,规范化的过程中负责维修和修正的人员以及修正人员的态度。电场热控保护器的监测和维护应始终保持高度警惕和安全。同时,维护人员必须对电厂的运行情况有深入的了解,为维护和建筑环境做好准备。当电厂供电系统在经济条件允许的情况下尽快出现时,必须采取措施迅速处理故障,以尽量减小对系统故障的影响,避免电气故障。因此,电力公司设定了维修和检查的职责和任务,并让决策者更好地了解自己的职责,并通过相关的规章制度对设备和系统的维修和检查负责。电站供电系统发生故障,电力企业遭受重大损失的,可以及时查明责任人,并依照有关规定予以处罚。此外,要加快人事管理制度建设,通过技术培训和考核制度,提高干部的专业能力,在规划管理、维护保养方面,为职工提供学习和晋升的机会。有效的激励机制增强了设备维修人员的学习积极性和积极性,加快了专业维修管理团队的建立。
(三)制定DCS系统故障对策
配电控制系统是保护电站热控制的重要技术之一。由于为发电厂选择的集中控制系统可能来自不同的制造商,因此系统之间存在质量差异,系统故障可能很复杂。因此,有必要负责保护装置的维修保养,温度控制电场的检测,并针对任何系统故障问题,通过计算和制定应急预案,加大对系统故障维修的控制力度。由于集中控制系统生产企业不能对集中控制系统的故障采取任何处理措施,电力企业必须加强对集中控制系统故障的相关数据和信息的收集,以及对集中控制系统的测试和维护、系统故障或综合经验的收集。为了提高配电系统的故障处理能力和维修能力,故障维修电气公司可以定期为故障管理人员进行演习,以保证故障电场热保护装置的后续检测和处理。对于控制系统控制和维护的中央领导来说,它必须注重研究和发现新的技术来进行测试和维护,以及科学和技术的要求,了解现代热防护设备来填补其空白和控制设备的维护。
(四)完善热防护设备的管理和对策,优化逻辑配置
加强管理,维护和修理热电厂保护装置控制系统,负责维护和维护相关的电力公司必须进行维护和设备控制法规,依法维护和维修的设备管理、实现管理行为的规章制度、设备的维护和维修提供制度保障。设备维护和维护管理计划必须事先制定,并在日常维护和现场热防护控制工作中实施。同时,负责维修的人员必须记录现场热控保护装置的维修情况,加强对设备故障的监控。逻辑结构对热保护装置的稳定运行起着重要作用。必须维护设备的安全与稳定通过测量信号的配置逻辑,质量和设备的运行状态,这应被视为红绿灯闪烁的能力,这有利于改善热保护装置的故障检测。在热控保护装置逻辑配置优化方面,主要由技术人员对安装部件进行优化,提高了逻辑配置的效率和稳定性。
电力企业在我国经济发展中发挥着不可替代的作用。为了提高电厂运行的稳定性和安全性,热控制保护装置应运而生。DCS控制系统是电厂热控制保护装置的核心技术。因此,保证热控保护装置维修的合理性是其发展的主要策略。为了实现这一目标,首先,企业人员必须从根本上认识到热控制保护装置的重要性,放弃传统的定期检查策略,实现实时监控保护装置,不断实现技术创新,以保证中国电力企业的稳定运行。