全铝合金白车身焊接生产线关键工艺设备探讨
2019-01-13陈春燕
陈春燕
(广州德恒汽车装备科技有限公司,广东 广州 510800)
传统的汽车车身多采用钢材,为实现汽车轻量化发展,选择更为合理的材料是当前的主要工作。铝合金质量约为钢材的1/3,是当前实现汽车轻量化的主要车身材料。同时,铝合金材料可以回收利用,利用率高,减少资源消耗和浪费;可塑性强,能够满足复杂的结构。
一、铝合金车身焊接存在的问题
针对铝合金车身焊接技术,需要分析铝合金车身焊接存在的问题,根据分析结果,选择合理的焊接技术。铝合金车身主要由铝合金挤压型材、铝合金压铸件和铝合金覆盖件等构件构成。目前,铝合金的焊接主要存在以下问题:
(一) 材质问题
相较于传统钢材车身,铝合金车身质量小,铝合金质量、体积约为钢材的1/3,但与此同时,弹性模量较弱,约为钢材的1/3,在具有较强可塑性的同时,铝合金车身在焊接过程中易发生形变。
(二)焊接过程存在的问题
铝合金车身在进行厚板焊接时,要求的温度梯度大,焊缝强度一般能达到母材强度的70%;但在进行薄板焊接时,由于要求的温度梯度小,焊缝强度一般低于母材强度的60%,造成焊缝强度的损失。
(三)焊接资源、成本问题
铝合金焊接相较于传统钢材焊接的资源和成本方面,存在着培训成本高、培训难度大,劳动力短缺;同时,由于铝合金焊接受环境影响大,湿度和温度是铝合金焊接的重要影响因素,在许多环境下,为保证温度和湿度,造成的资源浪费和成本增加等问题不容忽视。
(四)焊接污染问题
在进行铝合金焊接时,产生的烟尘对环境污染和劳动者健康影响也是较大的问题。
二、铝合金车身的焊接技术
综合铝合金焊接的特点及车身焊接的成本,针对铝合金焊接存在的问题,经过对比分析,在进行铝合金车身焊接时,MIG 焊和搅拌摩擦(点)焊是适用性较强的焊接技术。
(一)铝合金车身 MIG 焊
MIG 焊是目前铝合金车身的主要焊接技术之一,在焊接过程中,电弧稳定,氧化性弱,适合焊接多种活泼金属及合金;焊缝均匀,焊缝强度较大,能进行铝合金薄板焊接并有效保证焊接强度达到母体强度的70%。例如:德国奥迪在焊接过程中,使用 MIG 电弧钎焊,对车身及构件进行焊接,有效焊接铝合金,保证焊缝均匀,焊接强度达到母体强度标准,并有效提高焊接效率。为不断适应铝合金车身焊接需要,MIG焊不断创新,出现了脉冲MIG焊、单丝MIG焊、单枪焊丝MIG焊、复合热源MIG焊等多种新型MIG焊接技术。通过不断研发、创新MIG焊接技术和设备,提高焊接效率,提高焊接质量和自动化焊接水平。例如:奥地利 Fronius 公司在传统MIG焊基础上开发了单枪焊丝 MIG 焊技术,保留了焊接效率高的特点,同时焊接变形小,提高了铝合金车身焊接质量。相较于传统MIG焊,单枪焊丝MIG焊的焊枪小巧,受限较少,可焊接铝合金车身的各个位置。
(二)铝合金车身搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊技术是 20 世纪 90年代兴起的焊接技术,主要依靠搅拌头的机械摩擦作用实现接头连接。经过分析,搅拌摩擦焊具有热输入少,温度低,焊接难度小的特点;同时,由于热输入少,在进行铝合金材料焊接时不容易发生形变,焊接强度较大;符合铝合金焊接母体强度的要求,缺陷较少,焊接质量好;焊接产生的铝合金内部残余应力较小,无需焊丝保护,焊接质量高。
三、汽车白车身激光焊接生产线自动化系统设计与功能分析
(一)PLC控制系统
系统采用两套触摸屏与PLC控制装置为激光焊接提供控制操作系统,触摸屏主要负责信息输入与监控,其实时与焊接头、送丝机、光纤激光器、焊接机器人以及滚压轮等进行通信,同时还与光栅、通道门、安全门等安全设备进行连接,通过与主线系统控制构成结构清晰、操作便捷以及性能安全的整条生产线自动化控制系统。
(二)设备工作与工艺模式
本系统主要有自动和手动两种工作模式,其中手动模式下可实现对各设备进行单独操作,而自动控制模式下,主要通过生产线自动生产,分别在正常、空运与排空三种模式下运行。具体工艺控制模式包括两种,一种是用于设备正常焊接的带激光模式,另一种是用于设备调试及程序演示的不带激光模式。
(三)PLC集成系统安全功能带安全功能的PLC集成系统其主要用于控制系统安全状态,本系统均采用安全程序分别对维修门开光信号、急停信号及光栅信号等进行处理,其能够用于故障检测以及本地操作中断后快速恢复生产。
(四)维修门门禁系统
为保证设备可靠与稳定,整个激光焊接都在密闭激光防护房中进行,焊接过程中为防止维修门打开中断焊接过程,系统采用电磁锁门禁系统控制激光防护房外围的操作盒,由此保证焊接操作人员安全。
四、结束语
实现汽车轻量化是汽车行业发展的必然趋势。在此过程中,运用铝合金制作车身能有效实现汽车轻量化。但在铝合金车身焊接过程中,由于铝合金各个方面因素的影响,焊接难度大,焊接效率不高,焊接质量不够强。因此,针对存在的问题,选择合理的焊接技术进行有效焊接,不断提高铝合金车身焊接的质量和效率,减小焊接难度和消耗。