江苏成子河船闸闸室墙倒角施工控制优化

王东英

（江苏宿迁市航道管理处，江苏 宿迁 223800）

1 工程概况

成子河船闸位于宿迁市泗阳县城郊，上游衔接京杭运河，下游连接成子河航道，是沟通京杭运河与洪泽湖的一座通航建筑物。船闸按IV级标准建设，船闸尺度为180×18×4米（闸室长×口门宽×槛上水深），最大设计船舶等级为500吨级，兼顾千吨级船舶。上、下闸首、闸室均采用钢筋混凝土坞式结构。船闸主体工程为Ⅳ级通航建筑物，平地开挖全新船闸。

闸室采用钢筋砼整体式结构，墙后填土至闸室墙顶。据此状态闸室受力特性，对闸室墙倒角施工工艺进行优化。

2 闸室墙倒角施工工艺

2.1 底板砼凿毛

根据监理工程师批准的测量控制网和设计提供的施工图，测放闸室墙倒角各部位的平面位置及高程。测量组和现场技术员要及时放出其结构物的轮廓线和高程，并跟踪检查、复核，严格控制闸室墙模板的垂直度。

人工用电动手镐将底板与闸室墙结合面的浮浆凿除到新鲜砼，并用清水冲洗干净。

2.2 钢筋工程

钢筋在现场加工制作成型，闸室墙身钢筋采用绑扎连接。机械连接的接头应先进行力学实验，满足规范要求之后才能进行批量生产。钢筋现场连接采用直螺纹连接和绑扎接头，其质量满足规范要求。为保证螺纹连接强度，标准型钢筋丝头螺纹有效长度（旋合长度）应不小于套筒长度的一半。

钢筋保护层按设计图纸的要求：砼保护层为50mm。为了保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置砼垫块，垫块内埋扎丝与主筋绑扎，砼垫块采用外购高强保护层垫块。钢筋绑扎成型后，在模板顶每隔2米设置一个标高点，同时在顶层钢筋上按2米间距焊接标高点，控制砼浇筑面顶高程。

2.3 模板工程

闸室墙倒角模板包括：上、下游面端模、迎水面模板、外侧模板（临土面）、系船柱预留槽模板、二期砼模板。浮式系船柱预留槽模板与上下游面端模采用木模。闸室墙的端模采用木模。

闸室墙倒角迎水面及临土面底节模板：采用定型钢模，面板为5mm的钢板；边框采用L100×63×7等边角钢；横肋采用-90×5mm的扁钢，间距50cm竖肋采用-100×6mm的扁钢，间距30cm。围檩系统设置方式为横向围檩采用双拼12型钢，采用3道。竖围檩采用10型钢，间距125cm；所有倒角模板通过围檩连接成一个整体。同时，考虑到在倒角模板处将产生较大上浮力，在底板上预埋一定数量的压脚锚固螺栓，以利较好地安装固定倒角模板。

倒角共配2套模板，为减少倒角砼面的气泡数量，在倒角模板上粘贴模板透水布。模板透水布的粘贴采用专用胶，涂刷均匀，粘贴好后仔细检查，确保模板透水布施工质量。

2.4 混凝土施工

2.4.1 混凝土控制

砼的各项性能指标根据结构的抗裂、泵送砼的施工要求确定。水泥：根据工程需要，选用低水化热的淮安海螺P.O42.5水泥，每批水泥进场后需取样实验，合格后方可入水泥罐储存；骨料：为提高砼的抗裂性能，适当加大粗骨料粒径，同时采用5～16mm、16～31.5mm、20～40mm的3 种单粒径级配碎石，配成5～40mm的连续级配碎石；黄砂采用中粗砂；粉煤灰：采用二级粉煤灰，粉煤灰进场以后需对其细度、烧失量、需水量比、三氧化硫等进行检查，满足规范要求后方可使用；外加剂：外加剂选用缓凝型高性能减水剂。

各种原材料进场后，由机料科开“检验通知单”给试验室，试验室按批次进行检验，检验合格后方可使用，不合格则清理出场。

2.4.2 配合比设计

由于闸室墙砼大部分属于大体积砼，因此，配合比设计主要根据防裂、抗渗、抗冻、泵送等要求进行，试验结果报监理工程师，经批准后使用。

针对大体积砼降低水化热的特殊要求，采用砼双掺技术，即添加粉煤灰和高性能减水剂。配合比的设计按绝对体积法计算。配合比设计以基准配合比为基础，按稠度、强度等级原则，用超量取代法进行调整，用水量按基准配合比的用水量取用，同时根据泵送砼的要求，考虑到砼的坍落度损失，适当调整水泥、粉煤灰、外加剂及细骨料的用量。

2.4.3 砼生产质量管理措施

对砼拌和楼使用的各种称量传感器按规范要求定期进行校验，保证计量准确。定期对砼生产、输送设备进行维修和保养，确保机械正常使用。每次砼浇筑之前测定砂、石料的含水量，根据实测含水量调整拌和用水量。

混凝土搅拌前应严格按砼配合比设置各种材料的称量，并由专人复核及记录备查。混凝土原材料投量允许偏差：水泥±1%，砂石料±2%，水和外加剂±1%。混凝土搅拌时间不小于60s。按规定办法测试混凝土塌落度并制作试块。拌好的混凝土应及时浇筑，发现离析现象应重新搅拌；混凝土坍落度控制在12～16cm，同时，根据气温条件和泵送距离及时进行调整。

2.5 混凝土浇筑

砼浇筑前，由进行三级技术交底。模板调整前仔细检查施工缝凿毛情况，表面浮浆及松散混凝土要全部凿除，并清理出底板。布料前，用水冲洗施工缝，并充分润湿，低洼地方积水用海绵吸干。闸室砼均采用水平分层浇筑，分层厚度为30cm。振捣倒角时，用带有硬柄的振捣棒，顺着倒角模板方向进行振捣，振捣棒距离模板10cm左右，以免破坏透水布，在砼的表面形成褶皱痕迹。同时，注意避免碰到预埋件，以免影响到预埋件施工精度。

砼浇筑结束后及时平仓、磨平，并清除表面多余浮浆，在砼终凝以前进行两次压实、两次抹光。

2.6 混凝土养护

本项目砼养护主要采取土工布覆盖＋人工定时洒水保湿养护方式，养护天数不少于14天，养护用水采用深井水，加强养护用水的水质监测，以免影响砼外观质量。

3 结语

根据船闸底板和闸墙的受力特性，对施工工艺流程和组织进行了优化和控制，使得底板中部和两侧的受力分布更加均匀，沉降变形差更小，较大程度提高了闸室的结构稳定性。该施工组织工艺流程也为类似工程提供了较好的模板示范效果，值得进一步推广使用。