某选煤厂污染源治理及监测

石玉梅

(霍州煤电集团吕临能化有限公司庞庞塔煤矿， 山西 临县 033200)

1 前言

某选煤厂建设规模为3.0Mt/a，工作制度为每年生产330d，每天生产16h，二班生产，一班检修。<25mm原煤直接作为产品，25～180mm块煤采用浅槽排矸，>180mm特大块矸石废弃，煤泥水浓缩压滤回收。

选煤厂位于矿井的工业广场，该矿井井田地表为山前倾斜平原，地势北高南低，山坡平缓，坡度3.5°，标高110.330m。井田北部有平顶山、落凫山呈东南向延伸，组成南北地表分水岭，海拔标高429m。

矿内无常年河流水体，仅季节性冲沟，夏季有少量水流汇入井田南缘湛河。井田南部有湛河、沙河向东流入淮河。湛河河宽50m左右，流量0.08～7.8m3/s。沙河最大流量3 000m3/s，旱季流量0.8m3/s。矿区属暖温带半干旱季风气候。

矿区内存在不同程度污染，污染物主要为煤泥。由于选煤厂所在区域少村庄，受人为活动影响较小，根据邻近区域环境噪声监测结果，昼间和夜间噪声均低于50dB(A)。

2 主要污染源及治理措施

2.1 主要污染源

经分析，本选煤厂生产系统对环境的主要污染源及污染物有煤尘、噪声和固体废物等。

1)粉尘污染

原煤转载、输送、破碎、筛分均能产生粉尘污染，主要污染物源为筛分楼、转载点等场所。

2)噪声污染

本厂噪声主要有振动筛、破碎机、溜槽、水泵等。噪声设备噪声级在75～95dB(A)。

3)固体废物污染

固体废物主要来自分选后的矸石。

2.2 选煤厂各污染源的治理措施

1)煤尘治理

本生产系统中，原煤二次分级筛等设备在运行过程中会有一定量的煤尘产生，为减少煤尘飞扬，确保环保达标，根据《煤炭洗选工程设计规范》要求，根据生产工艺各起尘点具体情况，设计中在上述部位设置通风除尘装置。原煤二次分级筛采取密闭防尘措施，并设置通风除尘装置，选用FBC- 80L复膜扁袋除尘器，通风量为13 000m3/h，除尘效率为99%。

生产及辅助性建筑有少量煤尘及有害气体产生处，以及配电室等有余热、余湿产生处，均设置轴流排风机或排气扇进行强制通风，以改善室内空气环境。

经以上治理后可以满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB 20426—2006)中“无组织排放限值”要求。

2)煤泥水回收

生产系统的煤泥水均进入煤泥浓缩机，煤泥浓缩机选用1台φ12m中心传动自动提耙浓缩机。生产系统排出的煤泥水量约200m3/h。浓缩机的底流用底流泵送至压滤系统回收煤泥，浓缩机的溢流进入循环水池，并由泵加压进入重介系统及室内冲洗用水。

厂内的跑、冒、滴、漏、放、冲洗地板水及少量的设备故障放水，由各生产系统排污泵送至磁尾桶或脱介筛稀介段回收。正常工作时，洗水闭路循环，生产处于欠水状态，没有外排水，需要补加水。发生事故时，将浓缩机物料排放至事故池，以确保全厂生产洗水系统闭路循环，不排放生产废水。

采用的煤泥水闭路循环处理工艺是比较典型的处理工艺，采用这样的处理工艺，再配备可靠的设备，可以保证煤泥水闭路循环，不外排。根据目前已经运行的采用同样工艺的选煤厂的运行经验看，本系统是非常可靠的，能够保证系统达到闭路循环的要求。

综上所述，本选煤厂完全可实现煤泥厂内回收，洗水闭路循环，满足环保要求。

3)噪声污染治理

系统中高噪声设备主要有破碎机、泵类、振动筛等，设计采取综合性降噪措施。从工艺布置上，将高噪音泵类全部集中布置在厂房底层，减少噪音向外传递。

(1)排矸车间噪声治理。设计首先考虑选用低噪声设备，尽量降低溜槽落差高度，在溜槽内铺设内衬，以降低物料的撞击噪声，在排矸车间设计时尽可能减少墙壁的开孔率，并设置隔声门窗，以阻隔噪声对环境的辐射，必要时局部设置隔声屏障进行隔声处理。

(2)其他噪声源控制。对于工业场地内其他噪声源控制，主要根据具体情况采用减振、隔声或降低维护结构的开孔率来降低噪声，采取绿化措施降低噪声向外扩散。

4)固体废物的处理

(1)矸石。矸石通过封闭式矸石运输系统运至矸石山，所产生矸石也可以用于项目附近区域填沟铺路、造地。煤矸石复用率力争达到100%。

(2)生活垃圾。本选煤厂建设后的生活垃圾量很少，由专人集中处同矿井生活垃圾一并处理。

5)厂区绿化

在生产空间允许的情况下可以在建筑物周围建防护林带，道路两侧及厂区空地尽可能植树种草，以防尘、美化环境。

在绿化布置时，建议以主要车间四周为绿化重点，道路两侧种植阔叶树种，场内绿化树种乔、灌木相结合，常绿、落叶相结合，并根据各种花的开花期合理安排种植，使整个场区四季有花、四季常绿。树种选择以适合当地气候条件的树种，配以冬青、雪松等为主的常绿树种。

3 环境监测

环境监测是间断或连续地监测环境中污染物的数量与浓度，观察分析其变化和对环境影响的过程，并据此制定防治对策。

企业环境监测，按其目的和性质分为3类：常规监测、研究性监测和污染事故监测。

1)常规监测

常规监测是企业最基本的监测工作，其主要任务是测定污染源排污负荷，环境要素的污染现状和趋势。要求定时、定点测定，分析污染物超标程度和

频率，评价环境质量，预测环境变化趋势。另外，对企业水源水质监测、资源利用测定、劳动卫生监测也都属于常规监测的范围。

2)研究性监测

研究性监测的任务主要是探索污染迁移、扩散的影响范围；研究企业特有污染物的监测方法，寻求企业排污与生产活动的内在联系，提高企业环境监测技术自动化水平。

3)污染事故监测

污染事故监测的内容是测定事物排污危害的影响范围和程度，为防止污染事故发展提供监测依据。同时，通过监测，发现企业污染事故的苗头，及时预报污染事故发生的可能性。

采样、分析等方法和手段按《污染源统一监测方法》或当地环保部门制定的统一方法执行。无统一规定的项目可选择国内外常用方法，当前对污染源监测的手段主要是实验室化学分析方法。

4 结论

选煤厂在生产过程中将产生部分粉尘、煤泥水、选后矸石以及机械设备在运转过程中将产生一定的噪音，通过采取以上措施，生产过程中产生的粉尘、煤泥水、矸石、噪声等污染源能达到国家排放要求。即粉尘排放要控制到《环境空气质量标准》的要求，煤泥水系统要控制到《地面水环境质量标准》《污水综合排放标准》的要求，厂界噪声控制到符合《工业企业厂界噪声标准》中工业集中区标准要求。