蜂产品监管标准体系建设与可追溯应用

辽宁省畜产品安全监察所，沈阳 110003

按照来源和形成不同，蜂产品通常可分为3类：一是蜂蜜采制物，如蜂胶、蜂蜜、蜂花粉等；二是蜜蜂的分泌物，如蜂王浆、蜂毒、蜂蜡等；三是蜜蜂自身变态发育各虫态的躯体，如蜂蛹、蜂幼虫等。我国蜂产品畅销世界各国，但其质量安全问题一度严重限制了其出口。2002年初，欧盟检出中国蜂产品氯霉素等抗生素残留超标，随即中止了从中国进口蜂产品。美国、加拿大、日本等国也相继提高了对中国蜂产品药残检出限量[1-3]。在新形势下，如何加强蜂产品安全规范化监管，实现全程可追溯成为了蜂产品提质增效的重要课题。

一、蜂产品面临的问题风险

蜂产品从生产到销售中间环节多，整个生产过程缺乏统一标准，产前、产中、产后各环节的操作安全也没有统一的管理规范。风险点散布于蜜蜂饲养技术、蜜蜂遗传育种、蜜蜂病虫敌害防治、蜂机具设备、蜂产品深加工利用、蜂产品质量安全与检测等方面[4,5]。归纳起来，有如下几点：

1.生产过程可追溯体系不完善待建立

多数生产者仍沿用传统方式生产，整个生产过程无标准、不规范，特别是在用药方面操作随意性强。蜜蜂饲养管理无记录无档案，或有记录有档案，但不规范，达不到可追溯、可分析、可总结的要求，最终导致产品质量在生产的源头失控。

2.生产过程伴随污染

伴随着工农业的发展，农药、化肥及蜂药频繁使用，蜜粉源植物、河流等受到不同程度的污染。蜜蜂一旦采集沾染了农药、重金属等污染的植物或水，会对初级蜂产品产生影响。

3.不成熟蜂产品

不成熟产品是蜂产品质量不合格的主要问题之一，水分含量过高，会造成酵母菌、丙三醇等含量超标等问题。

4.掺杂造假

目前，市场上的蜂蜜、蜂花粉、蜂王浆、蜂胶等都存在掺杂造假现象。一方面是受蜂产品低价竞争的影响，另一方面则打击了消费者信心与热情，但都直接损害了蜂农利益。

5.缺乏宏观调控

质量安全问题通常散布于生产、加工、流通各环节，产业链长，时空跨越大，需要控制的风险因素多。而传统养蜂业规模小且松散、蜂产品质量安全监控十分困难。

我国蜂产品加工业与世界先进国家相比仍然存在着差距，蜂产品的质量安全问题严重影响了我国蜂产品的出口。而利用蜂产品追溯链上的关键控制要素和质量控制点，在每个生产环节中都建立了相应的蜂产品质量追溯档案数据库，能有效地对蜂产品的蜂源、采购、生产、加工、检验、贮运、销售等环节进行质量安全监控和信息追溯，建立蜂产品质量安全追溯体系能详细、全面的反映出蜂产品的蜂源、采购、生产、加工、检验、贮运、销售等环节的质量安全信息，方便用户或消费者追踪蜂产品的生产制作过程，解决消费者对蜂产品质量的疑虑[6-8]。

二、蜂产品监管的标准体系

GMP（Good Manufacturing Practice）是良好操作规范的简称，其宗旨在于确保在产品生产全过程中的人员、建筑、设施和设备均能符合良好生产条件，防止产品生产在不卫生或在可能引起污染的环境中操作，以保证产品安全和质量稳定。目前我国制药工业主要采用GMP，只有食品出口企业、保健食品企业和膨化食品企业执行我国以国标形式制定的GMP。

SSOP（Sanitation Standard Operating Procedure）即卫生标准操作规范，它是食品企业必须遵守的基本卫生条件，是GMP中最关键的，也是食品生产企业实现GMP全面目标的卫生操作规程。SSOP强调食品生产车间、环境、人员及与食品有接触的器具卫生，以及设备中可能存在的危害预防和清洁措施，重点是生物性危害。SSOP主要包括食品用水（冰）安全、食品接触面的状况和清洁、防止交叉污染、手的清洗与消毒，厕所设施的维护、防止外来污染、有毒化合物的标示、贮存和使用、人员健康与卫生、虫害的防治等。

实施HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）的前提条件是GMP和SSOP。如果企业未实施GMP和SSOP，则企业不能保证生产环境、操作人员、加工设备等外在环境卫生安全，在此境况下进行的危害分析，则处处都是关键控制点，HACCP就失去了作用。即使企业实施了GMP和SSOP，危害的风险和可接收水平也会存在一定差距，如果引入并有效运行HACCP体系，风险就能降低到可接收水平。满足GMP条件而不实施HACCP体系的企业，属于无目标的控制，会导致生产成本不断加大，反而会因过度卫生控制，产生化学品残留问题；也容易导致生产者不理解而产生抵触情绪，加大企业风险。HACCP和GMP共同构成了一个食品企业安全控制体系主干。

Q S是食品“质量安全”（Quality Safety）英文缩写。经过强制性检验合格的产品标签可以粘贴QS标志，产品才准许进入市场销售。这是食品质量安全市场准入制度。国家质检总局在2002年推出QS认证。我国从2004年1月1日起，首先在大米、食用植物油、小麦粉、酱油和醋五类食品行业中实行食品质量安全市场准入制度，以确保我国国民的食用安全。质量安全市场准入制度实施后，五类食品合格率比实施前平均提高了30%。

蜂产品的标准和检测方面，我国于2006年制定了国家标准GB/T22000.2006。在宏观上，我国对标准的IS022000在适用性和基础条件上进行了研究，如标准应用模式、相关技术标准、基础体系以及辅助实施政策和措施等。2010年至今，国家新增《蜂蜜麻糖糕点》等5个食品加工类标准；新增贵德蜂蜜、黄龙蜂蜜等3个地理标志产品；增加了《蜂蜜管理经营》等5个管理技术规范类标准；新增了8个药残激素类检测方法和7个蜜源植物成分检测方法[9]。

三、蜂产品的可追溯应用

蜂产品安全问题关系到经济发展、关系到人民群众身体健康和生命安全的大事。实现“源头能控制，过程可追溯，质量有保证”的目标任重道远。实施对蜂产品的精准管控，建立养蜂过程的卫生规范，逐步完善供需的质量信任链，最终实现每一环节的可追溯性。

蜂产品从源头开始无记录无档案或者虽有记录但不规范等，部分蜂产品生产企业已经着手建立内部管控程序，开发相应追溯条码和平台，力求实现对蜂源、采购、生产、加工、检验、储运和销售等环节质量管控和信息追溯。通过信息公开和追溯查询，增强产品竞争力，提升消费者的信任度[10]。

蜂源信息方面，通过定向蜂源实现对蜂源的固定和要求，实现安全蜂源。进货信息方面，通过进货检查和进货验收，对药物残留和蜂产品品质等做综合评定，实现安全进货。

生产信息方面，通过生产资源自控、生产管理和生产仓储等环节，实现安全加工和生产。

出厂信息方面，通过出厂自检和委托检测等，进行条码或二维码等追溯码的编制赋码，最终实现出场运输。

追溯系统信息查询方面，通过扫码查询，实现蜂产品全链条信息的共享。

目前蜂产品的追溯系统建设取得了可喜的进展和成绩，但也存有一定的问题，比如多为自发性、呈松散点状分布，只是对某些关键环节进行了适度管控，当前还缺少行业内统一的规范性质量追溯要求，缺少“一品一档”的精准管理等。但实施蜂产品的质量安全追溯是行业发展的大势所趋。唯有质量的提质增效和企业转型，才能更好的适应市场和时代的发展要求，为行业的发展注入新的活力。